- •Технологічні умови на виготовлення виробу
- •Визначення типу виробництва
- •Характеристики матеріалів виробу та розрахунок норм її витрат
- •2.2Матеріалдеталі.Хімічнітамеханічнівластивостіматеріалу
- •2.3Розробкатаобґрунтуваннятехнологічноїсхемиотриманнядеталі
- •2.4 Нормування технологічної операції
- •3.3 Планування ділянки
- •3.5 Техніка безпеки при роботі з обладнанням
- •Література :
3.3 Планування ділянки
Планування робочого місця передбачає раціональне розміщення у просторі матеріальних елементів виробництва, зокрема устаткування, технологічного та організаційного оснащення, а також робітника.
Рівень організації праці на конкретному робочому місці залежить також від якості його обслуговування.
Обслуговування
робочого місця передбачає
своєчасне забезпечення його всім
необхідним, включаючити технічне
обслуговування (налагодження, регулювання,
ремонт); регулярну подачу необхідних
видів
енергії,
інформації та витратних матеріалів;
контроль якості роботи обладнання,
транспортне та господарське обслуговування.
Основною одиницею комплексного аналізу й удосконалення організаційного розвитку підприємства є робоче місце — основна ланка виробничого процесу й елемент структури підприємства. Від ефективності організації праці на кожному робочому місці залежать його загальні результати як на певному робочому місці, так і на виробничій ділянці, у цеху, на підприємстві в цілому.
Будь-яке виробництво починається з проектування і планування. На сам перед визначається номенклатура виробленої продукції, потім технологія, за допомогою якої вона має випускатися, далі — система робочих місць, що покликана забезпечувати виробничий процес. Лише після цього може йтися про набір працівників, їх навчання, використання у виробництві та ін.
Організація робочих місць передбачає встановлення визначених норм продуктивності на певному місці, а отже, й інтенсивності праці працівників, до того ж повинна враховувати складність роботи, її важливість для виробництва. Будь-яка праця структурується на визначену кількість ланок чи елементів, що повинні виконуватися у визначеній послідовності. Для кожного робочого місця визначаються завдання, функції, зміст роботи.
Рисунок 3.2 – цех для складання магнітопроводу
1 – Стіл для відміряння заготівки; 2 – автоматичний комбінований станок; 3 – станок для очистки проводів; 4 – верстак для банда жування; 5- верстат для маркування; 6 – ванна для лакування; 7 – стіл для складання готової продукції.
3.4
Організація робочого місця
Для
ділянки пайки і монтажу, що супроводжується
пайкою, слід відводити окреме приміщення.
Робочі поверхні обладнання необхідно
покривати легко обмивающимися матеріалами;
стаціонарні місця пайки необхідно
обладнати місцевими витяжними пристроями,
що забезпечують швидкість повітря
безпосередньо на місці пайки не менше
0,6 м / с. Приміщення, в яких проводиться
паяння, повинні забезпечуватися
припливним повітрям, що подається в
верхню зону. В процесі пайки пари і гази
можуть утворюватися за рахунок згорання
забруднень, наявних на поверхні паяються
деталей, а також при нагріванні флюсів
і припоїв. Найбільш шкідливі випаровування
галоїдних флюсів, особливо що містять
фториди.
Всі ємності з флюсами, що містять сполуки
фтору, повинні мати наклейки із зазначенням
запобіжних заходів при їх застосуванні.
Не можна допускати утворення парів або
пилу кадмію, свинцю і цинку. Шкідлива
дія їх посилюється, коли ці метали
застосовуються в чистому вигляді.
Перегрів при пайку посилює випаровування
окремих компонентів припоїв.
При пайку в газових середовищах, що утворюють з повітрям вибухонебезпечні суміші, перед нагріванням контейнера, реторти або печі з такою атмосферою необхідно продути їх повітрям. Щоб запобігти проникненню в простір печі атмосферного повітря і, отже, освіту вибухонебезпечної суміші, в ній необхідно підтримувати невелике атмосферний тиск, з тим щоб швидкість витікання газу була вищою, ніж швидкість горіння газу. Слід також попереджати витік контрольованих газових середовищ через нещільності в трубопроводах і з'єднаннях. Для попередження вибухів при виконанні паяльних робіт забороняється виробляти пайку судин, що знаходяться під тиском, а також ємностей з-під легкозаймистих матеріалів без попередньої обробки.
Робоче місце паяльщика для газополум'яної пайки повинно бути розташоване в спеціально відведеному приміщенні. Площа робочого місця паяльщика повинна бути не менше 4 м2. На робочому місці паяльщика розташовуються залізний стіл, викладений вогнетривкою цеглою, ящик для зберігання припою і флюсу, шафа для інструментів і пристосувань. Робоче місце паяльщика має бути обладнане витяжною вентиляцією з місцевими відсмоктувачами і освітленням. Захист очей робочих при пайку забезпечується окулярами закритого типу, забезпеченими стеклами-світлофільтрами. Від правильної організації робочого місця насамперед залежить безпека робіт при пайку.
