- •Глава 7. Технологии проходки скважин при различных способах бурения. Специальные технические средства для их реализации
- •Буровой инструмент
- •Список подрисуночных подписей к главе 7
- •Глава 7. Технологии проходки скважин при различных способах бурения. Специальные технические средства для их реализации
- •7.1.1. Основы взаимодействия алмазной коронки и горной породы
- •7.1.2. Разработка режима высокооборотного алмазного бурения
- •7.2. Бурение комплексами со съемными керноприемниками
- •7.2.1. Техническая характеристика и состав комплексов сск и ксск
- •7.2.2. Технологический инструмент сск и ксск
- •7.2.3. Спуско-подъемный и вспомогательный инструмент
- •7.2.4. Режим бурения комплексами сск и ксск
- •7.2.5. Применение съемных керноприемников за рубежом
- •7.5. Бурение гидроударными машинами
- •7.5.1. Технические средства для гидроударного бурения
- •7.5.2. Ударно-вращательный способ бурения
- •7.5.3. Рекомендации по режиму ударно-вращательного бурения
- •7.5.4. Вращательно-ударный способ бурения
- •7.5.5. Рекомендации по режиму вращательно-ударного бурения
- •7.5.6. Вибрационно-вращательное бурение гидродинамическим вибратором
- •7.5.7. Рекомендации по обустройству буровой при гидроударном бурении .
- •7.6. Бурение скважин пневмоударными машинами
- •7.6.1. Геологоразведочные пневмоударники и инструмент к ним
- •7.6.2. Особенности технологии пневмоударного бурения
- •7.7.1. Технические характеристики и состав комплексов
- •7.7.2. Особенности буровых установок комплексов кгк
- •7.7.3. Средства для отбора керна и шлама в комплексах кгк
- •7.7.4.Буровой инструмент
- •7.7.5. Технология бурения скважин с непрерывным транспортом выбуренной породы по двойной колонне бурильных труб
- •7.8. Бурение скважин в условиях поглощения промывочной жидкости
- •7.8.1. Способы бурения поглощающих скважин
- •7.8.2. Бурение поглощающих скважин с пониженным и уменьшенным расходом промывочной жидкости
- •Техническая характеристика расходомера ТулНигп Предел измерений, л/мин ……………………………………………….. 0-160
- •Габариты (без присоединительных узлов), мм …………………… 635х100х70
- •Техническая характеристика распределителя потока д1 Диапазон регулирования подачи промывочной жидкости, л/мин ….. 0-160
- •7.8.3. Бурение поглощающих скважин с местной циркуляцией промывочной жидкости
- •7.8.4. Оценка методов и рекомендации по бурению поглощающих скважин с местной циркуляцией промывочной жидкости
- •7.9.1. Области применения гжс
- •7.9.2. Способы и технические средства получения и нагнетания газожидкостных смесей, средства дозированной подачи пенообразователей и разрушения гжс
- •Техническая характеристика пеноразрушителя пэ
- •7.9.3. Схемы расположения и монтаж оборудования для бурения с гжс
- •7.9.4. Свойства и рецептуры газожидкостных смесей Основные представления о пав-пенообразователях
- •Пены, их свойства и методы исследования пенообразующих растворов
- •Рецептуры пен, их выбор и особенности приготовления рабочего раствора пав
- •7.9.5. Технология бурения скважин с очисткой забоя гжс Контрольно-измерительные приборы
- •Особенности оснащения бурильной колонны
- •7.10. Шнековое бурение
- •7.10.1. Буровой инструмент
- •Разрушенной породы о металл (fш) ……………………………. 0,3-0,5
- •Режим бурения пород I-III категории по буримости
- •Режим бурения пород IV-VI категорий по буримости
- •Аварии при шнековом бурении
- •7.11. Бурение на россыпных месторождениях
- •7.11.1. Оборудование и инструмент
- •7.12. Бурение гидрогеологических скважин
- •7.12.1 . Способы и технологии проходки гидрогеологических скважин
- •7.12.2. Оборудование и инструмент для гидрогеологического бурения
7.11. Бурение на россыпных месторождениях
7.11.1. Оборудование и инструмент
Геологические разрезы россыпных месторождений характерны наличием неустойчивых разрушенных пород, валунно-галечных отложений, многолетнемерзлых пород, что требует при проходке скважин с большим начальным диаметром (для обеспечения посадки, с целью ее крепления, нескольких размеров обсадных труб), проявлять особое внимание к промывочным жидкостям. При опробовании полезного ископаемого (золото, алмазы и др.) необходима повышенная точность показателей содержания компонентов по всей длине скважины, во избежание «растягивания» пласта или фиксации необоснованных ураганных проб. Этим вызваны требования по сокращению рейса до 0,2-0,3 м, получению керна, представительного по объему поднятой породы, применению опережающей обсадки.
Использование станков, обеспечивающих комбинированный способ бурения – совмещение вращательного с ударно-канатным или бурением погружными пневмоударниками, позволяет в указанных условиях увеличить производительность работ.
Буровые установки УБМ-20А и УБСР-25-2М (ЦНИГРИ-ТулНИГП)* предназначены для бурения шурфо-скважин при разведке россыпных месторождений, залегающих, в основном, в талых обводненных рыхлых отложениях с включением валунов и гальки. Характеристика буровой установки УБСР-25-2М приведена в разделе «Буровое оборудование» (см. гл.1).
С помощью буровой установки УБСР-25-2М реализуются следующие способы бурения:
ударно-захватное бурение грейфером с разбивкой отдельных валунов долотом путем его сбрасывания лебедкой станка;
вращательное бурение ковшовым и колонковым бурами с отбором проб в виде разрыхленной породы, либо в виде керна диаметром от 300 до 500 мм на глубину до 25 м;
бурение с креплением ствола скважины ходовой или опережающей колонной обсадных труб.
Буровая установка комплектуется ударным долотом, канатным грейфером, обсадными трубами диаметром 650/600 мм, ковшовыми бурами для работы на трубках и на канате с распорным устройством.
При бурении скважин установкой УБСР-25-2М используется следующий буровой инструмент.
Кассетный бур БКУ (двух размеров) имеет единый корпус и сменные кассеты с колонковыми и ковшовыми наконечниками; имеются керноудерживающее устройство и обратный клапан для создания вакуума во внутренней полости корпуса, что способствует удержанию керна. Обеспечивается взаимозаменяемость наконечников в зависимости от типа отложений (рис. , табл. ).
Колонковые снаряды БС для вращательного бурения по россыпям диаметром 168, 219, 273 мм состоят из переходника, колонковой трубы, кернорвателя и буровых коронок диаметром 172, 224 и 278 мм.
Специальные обсадные трубы диаметром 377 мм и длиной 1-3 м имеют быстросъемные безрезьбовые соединения с кулачковой муфтой диаметром 407 мм. Низ колонны оснащен армированным башмаком.
Кассетные буры, колонковые снаряды БС и безрезьбовая обсадная колонна могут использоваться при бурении и с другими буровыми установками.
Комплекс технических средств КПР (ТулНИГП) предназначен для пневмоударного бурения разведочных скважин на россыпных месторождениях в районах распространения многолетней мерзлоты.
Комплекс включает три колонковых набора для бурения скважин разного диаметра (табл. ).
В комплекс входят: пневмоударник, колонковые одинарные трубы ТП; двойные трубы ТДП; коронки КП и коронки КТДП для двойных труб; шламовые разъемные трубы ТШР; отбойные ключи КО (рис. ). Комплексом достигается эффективная разведка глубокозалегающих погребенных россыпей с изучением подстилающих коренных отложений; улучшаются условия труда и исключается сезонность работ; скорость бурения 1 м скважины глубиной до 300 м повышается на 30-35% по сравнению с ударно-канатным способом и на 40-45% - по сравнению с вращательным способом с продувкой воздухом.
Буровая установка УБР-2М обеспечивает при разведке россыпей применение нескольких способов проходки скважин в зависимости от геологического разреза, в том числе ударно-канатный и забивными стаканами с одновременным принудительным креплением обсадными трубами. Погружение обсадной колонны производится как при раздельном, так и при совместном воздействии удара, вращения или задавливания. Извлечение труб возможно с одновременным вращением.
Глубина бурения:
- при ударно-забивном способе с креплением трубами диаметром, мм:
|
219 – 15 м 168 – 25 м 127 – 30 м |
- при колонковом способе |
30 м |
Частота вращения, мин-1: |
|
- правое вращение |
12,24,76 |
- левое вращение |
17 |
Установка комплектуется следующим инструментом:
Труба обсадная диаметром 168 м, длиной 1,5 м (БИ109-228) с муфтой (БИ109-231);
Головка забивная (БИ229-223);
Башмак фрезерный (БИ259-206);
Штанги ударные диаметрами 130 (БИ259-213), 100 (БИ259-193) и 100 (БИ259-193-01);
Стаканы забивные диаметром 190 мм (БИ129-95) и 150 мм (БИ129-96);
Желонка диаметром 145 мм (БИ119-314);
Долота: плоское диаметром 148 мм (БИ119-316) и крестовое диаметром 148 мм (БИ119-317);
Ловитель (БИ279-283);
Ключи отбойные с размером зева 76 (БИ179-2А) и 115 мм (БИ179-173);
Скребок (БИ189-36);
Кольцо (БИ259-199);
Ключ шарнирный 168/188 (ГОСТ 10559-63).
Разведочно-добычной комплекс для подводных россыпей (ЦНИГРИ) предназначен для крупнообъемного опробования при поисково-оценочных работах на подводных россыпях золота и алмазов в шельфовой зоне морей, на реках и озерах .
Комплекс состоит из следующих узлов:
разведочно-добычное оборудование, обеспечивающее разрыхление донных отложений гидромониторной струей;
гидроэлеватор для подъема пульпы на поверхность;
обогатительное оборудование, позволяющее извлекать золото - или алмазосодержащий концентрат.
Технические данные комплекса ЦНИГРИ для подводных россыпей
Глубина воды, м …………………………………………………………….0,5-15,0
Диаметр рабочего снаряда, мм:
- наружный …………………………………………………………219
-внутренний ………………………………………………………….79
Расчетная производительность, м3/ч:
- по жидкой фазе ………………………………………………….….50
- по твердой фазе ……………………………………………………4-5
Крупность поднимаемого материала, мм……………………………до 40
Крупность поднимаемых частиц золота, мм …………………………до 8
Потребляемая мощность, КВт …………………………………………..100
7.11.2. Особенности технологии бурения на россыпях (по В.П.Кренделеву)
При бурении на россыпях важным с точки зрения процесса проходки скважин является количественное отношение валунов и крупной гальки ко всему объему рыхлых пород. Отложения на россыпях по этому признаку делят на четыре группы (табл. ).
Литологический и гранулометрический состав россыпей определяет выбор способа бурения, породоразрушающего инструмента, технологическую схему, режим бурения .
Для получения достоверных проб и предотвращения обрушения стенок скважин рекомендуются применять следующие технологические схемы бурения.
Бурение в обсадных трубах применяют в рыхлых, сыпучих, обводненных отложениях. Колонна обсадных труб опережает забой на 5-10 см. При напорных грунтовых водах и встрече плывунов опережение может достигать 20-50 см.
Бурение ниже труб проводят в плотных отложениях с включением валунов и гальки. Допускается отставание башмака обсадных труб от забоя на интервал опробования.
Бурение на одном уровне выполняют в породах с умеренной плотностью и устойчивостью.
Бурение без труб проводят в мерзлых и плотных устойчивых породах. Обязательным условием является строгий поинтервальный отбор проб: интервал отбора обычно составляет 0,2 и 0,4 реже 0,5 м и в отдельных случаях до 1 м.
Влияние технологических схем бурения на его показатели заключается в следующем:
при интервале углубки за рейс 0,2 м технологические схемы бурения оказывают незначительное влияние на средний объем извлекаемой породы при несколько повышенной его стабильности при схеме «бурения ниже труб»;
при «бурении в трубах» извлекается заметно переизмельченная порода; при «бурении ниже труб» проба представлена частицами более крупных размеров;
при «бурении в трубах» суммарный объем породы близок к расчетному, исчисляемому по внутреннему диаметру башмака обсадных труб, а при «бурении ниже труб» - к расчетному, исчисляемому по наружному диаметру башмака;
«бурение в трубах» с углубкой за рейс 0,2 м при отсутствии напорных горизонтов не снижает качества опробования.
Влияние интервала бурения за рейс на показатели бурения выражается в следующем:
интервалы углубки за рейс оказывают значительное влияние на полноту извлечения породы и полезного ископаемого, «растяжку» пласта и производительность бурения;
объем породы (особенно крупных фракций) является наибольшим при минимальной проходке за рейс (0,2 м); при этом отмечен наибольший процент извлечения полезного ископаемого и минимальная «растяжка» пласта;
глубина забивки обсадных труб в целик забоя (при схеме бурения в трубах) должна строго соответствовать интервалам опробования;
при бурении по пустым породам интервал бурения может быть увеличен до 0,5-1,0 м.
Наиболее эффективным является сочетание ударно-канатного способа и вращательного с отбором керна. Первый способ предпочтительнее использовать для проходки наиболее сложных интервалов с валунами или плывуном и непродуктивных горизонтов. Вращательный способ с колонковыми снарядами или грунтоносами следует применять для бурения по продуктивному пласту и зачистки плотика.
Рекомендуемые технологические параметры вращательного колонкового бурения снарядами диаметром 219-168 мм :
частота вращения, мин-1 ……………………………………………………80-90
осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент, даН ……….800-900
частота расхаживания снаряда, мин-1 ……………………………………10-20
высота подъема снаряда, см……………………………………………….5-10
проходка за рейс, м в породах:
-I...II группы ………………………………………………………………0,7-1,2
-III..IV группы …………………………………………………………….0,8-0,9
- способ затирки керна ……………………………………………………..всухую
Режимы бурения пневмоударниками приведены в разделе 7.6.
