- •Глава 7. Технологии проходки скважин при различных способах бурения. Специальные технические средства для их реализации
- •Буровой инструмент
- •Список подрисуночных подписей к главе 7
- •Глава 7. Технологии проходки скважин при различных способах бурения. Специальные технические средства для их реализации
- •7.1.1. Основы взаимодействия алмазной коронки и горной породы
- •7.1.2. Разработка режима высокооборотного алмазного бурения
- •7.2. Бурение комплексами со съемными керноприемниками
- •7.2.1. Техническая характеристика и состав комплексов сск и ксск
- •7.2.2. Технологический инструмент сск и ксск
- •7.2.3. Спуско-подъемный и вспомогательный инструмент
- •7.2.4. Режим бурения комплексами сск и ксск
- •7.2.5. Применение съемных керноприемников за рубежом
- •7.5. Бурение гидроударными машинами
- •7.5.1. Технические средства для гидроударного бурения
- •7.5.2. Ударно-вращательный способ бурения
- •7.5.3. Рекомендации по режиму ударно-вращательного бурения
- •7.5.4. Вращательно-ударный способ бурения
- •7.5.5. Рекомендации по режиму вращательно-ударного бурения
- •7.5.6. Вибрационно-вращательное бурение гидродинамическим вибратором
- •7.5.7. Рекомендации по обустройству буровой при гидроударном бурении .
- •7.6. Бурение скважин пневмоударными машинами
- •7.6.1. Геологоразведочные пневмоударники и инструмент к ним
- •7.6.2. Особенности технологии пневмоударного бурения
- •7.7.1. Технические характеристики и состав комплексов
- •7.7.2. Особенности буровых установок комплексов кгк
- •7.7.3. Средства для отбора керна и шлама в комплексах кгк
- •7.7.4.Буровой инструмент
- •7.7.5. Технология бурения скважин с непрерывным транспортом выбуренной породы по двойной колонне бурильных труб
- •7.8. Бурение скважин в условиях поглощения промывочной жидкости
- •7.8.1. Способы бурения поглощающих скважин
- •7.8.2. Бурение поглощающих скважин с пониженным и уменьшенным расходом промывочной жидкости
- •Техническая характеристика расходомера ТулНигп Предел измерений, л/мин ……………………………………………….. 0-160
- •Габариты (без присоединительных узлов), мм …………………… 635х100х70
- •Техническая характеристика распределителя потока д1 Диапазон регулирования подачи промывочной жидкости, л/мин ….. 0-160
- •7.8.3. Бурение поглощающих скважин с местной циркуляцией промывочной жидкости
- •7.8.4. Оценка методов и рекомендации по бурению поглощающих скважин с местной циркуляцией промывочной жидкости
- •7.9.1. Области применения гжс
- •7.9.2. Способы и технические средства получения и нагнетания газожидкостных смесей, средства дозированной подачи пенообразователей и разрушения гжс
- •Техническая характеристика пеноразрушителя пэ
- •7.9.3. Схемы расположения и монтаж оборудования для бурения с гжс
- •7.9.4. Свойства и рецептуры газожидкостных смесей Основные представления о пав-пенообразователях
- •Пены, их свойства и методы исследования пенообразующих растворов
- •Рецептуры пен, их выбор и особенности приготовления рабочего раствора пав
- •7.9.5. Технология бурения скважин с очисткой забоя гжс Контрольно-измерительные приборы
- •Особенности оснащения бурильной колонны
- •7.10. Шнековое бурение
- •7.10.1. Буровой инструмент
- •Разрушенной породы о металл (fш) ……………………………. 0,3-0,5
- •Режим бурения пород I-III категории по буримости
- •Режим бурения пород IV-VI категорий по буримости
- •Аварии при шнековом бурении
- •7.11. Бурение на россыпных месторождениях
- •7.11.1. Оборудование и инструмент
- •7.12. Бурение гидрогеологических скважин
- •7.12.1 . Способы и технологии проходки гидрогеологических скважин
- •7.12.2. Оборудование и инструмент для гидрогеологического бурения
7.8.2. Бурение поглощающих скважин с пониженным и уменьшенным расходом промывочной жидкости
Бурение поглощающих скважин с пониженной (против оптимальной) подачей промывочной жидкости в пределах технически необходимого минимума должно обеспечить безаварийную проходку скважин при максимально возможном снижении потерь промывочной жидкости в зонах поглощения.
Поскольку уменьшение расхода промывочной жидкости ниже минимально допустимых значений может привести к сложным авариям, а увеличение расхода сверх экономически целесообразных значений – к необоснованному перерасходу ее, важно поддерживать подачу промывочной жидкости в скважину в определенном, но узком диапазоне, что в условиях бурения без выхода промывочной жидкости на поверхность возможно лишь с использованием эффективных средств для регулирования подачи и контроля за ней.
На практике для контроля за расходом жидкости применяют различные расходомеры. В частности, для применения при разведочном бурении разработаны электронный расходомер ЭМР-2 и расходомер РПЛ1 с повышенной магнитной лопастью (СКБ «Геотехника»), расходомер ЭРМ (КазИМС). К сожалению, эти приборы чувствительны к ударам, вибрациям и т.п., в связи с чем часто выходят из строя, и для их работы требуется электроэнергия.
Расходомер Р-8 этого недостатка лишен; расходомер состоит (рис. ) из корпуса 2, внутри которого в коническом канале расположен датчик, имеющий шток 3, магнит 4 и поплавок 1. Магнит может перемещаться внутри латунного стакана 7. Снаружи стакана расположено отсчетное устройство, выполненное в виде зубчатой рейки 6, между зубьями которой уложены тонкие стальные пластины 5. Каждая из пластинок снизу окрашена в черный, а сверху в белый цвет. Скошенные (наклонные) поверхности зубьев рейки также имеют белую окраску, а горизонтально расположенные – черную (в исходном положении рейка с пластинами выглядит как белая полоса); по сторонам рейки расположены шкалы 8.
Принцип действия расходомера основан на использовании скоростного напора промывочной жидкости, поступающей снизу в конический канал корпуса прибора. В зависимости от скорости движущегося в коническом канале потока поплавок 1, а вместе с ним шток 3 и магнит 4 поднимаются на определенную высоту. Магнитное поле воздействует на пластинки, находящиеся напротив магнита. В результате поворота пластинок на белом фоне рейки образуется темная полоса, верхняя граница которой служит линией отсчета.
Техническая характеристика расходомера Р-8
Предел изменений, л/мин ………………………………… 0…150
Максимальное рабочее давление, МПа ……………….. 6,3
Класс точности ……………………………………………… 4
Габариты, мм ……………………………………………….. 856х187х75
Масса, кг …………………………………………………….. 12,5
Достоинством расходомера является простота изготовления и обслуживания, недостаток – высокая вероятность заклинивания подвижного узла частицами шлама из промывочной жидкости.
Расходомер ТулНИГП (рис. ) во внутренней цилиндрической полости корпуса, состоящего из двух соединенных на резьбе деталей 1 и 2, имеет втулку 3, внутри которой установлена диафрагма 4 в виде плоского кольца с круглым отверстием в центре. В проточке корпуса 1 на втулке 3 между буртиком втулки и торцом второй детали корпуса (поз.2) размещена пружина 5. Гладкой наружной поверхностью втулка 3 контактирует с уплотнительными манжетами 6 и 7, установленными в корпусе по обе стороны продольного паза и предотвращающими перетекание жидкости в зазоре между втулкой и корпусом. С втулкой 3 скреплен указатель 8, выходящий через продольный паз в корпусе 1 к шкале 9, установленной на его наружной поверхности.
При прокачивании жидкости через диафрагму 4 возникает перепад давлений, пропорциональный величине расхода. Под действием усилия, создаваемого перепадом давлений, диафрагма 4 вместе со скрепленной с ней втулкой 3 перемещается в направлении потока, сжимая пружину 5, расположенную между буртиком втулки 3 и торцом второй детали корпуса (поз.2). Указатель 8, скрепленный с втулкой 3, вместе с нею перемещается по продольному пазу в корпусе вдоль шкалы 9. Перемещение диафрагмы с втулкой и указателем продолжается до тех пор, пока усилие от перепада давлений не уравновесится реакцией сжатой пружины. В этот момент указатель показывает на шкале абсолютное значение мгновенного расхода жидкости. Шкала расходомера градуируется с помощью мерной емкости или эталонного расходомера, который в этом случае подключается в магистраль последовательно с расходомером. Внутренний диаметр корпуса целесообразно иметь равным диаметру трубопровода, а устанавливать расходомер в магистрали нужно так, чтобы в непосредственной близости не было местных сопротивлений. Диаметр отверстия в диафрагме и жесткость пружины подбираются с таким расчетом, чтобы обеспечить достаточный размер шкалы и хорошую различимость показаний прибора.
В случае измерения расхода жидкостей, существенно отличающихся плотностью, может применяться двойная или тройная шкала.
