4.3.2. Анализ соединения деталей штифтом

Штифты (при их наличии в задании) имеют все необходимые в стандартном обозначении размеры. Необходимо определить места их установки и количество. Эта информация приведена на чертеже. Отверстия под штифты могут быть сквозными или глухими (несквозными). Для определения варианта отверстия следует сравнить толщины соединяемых деталей с заданной длиной штифта. В примере задания (ПРИЛОЖЕНИЕ 1) дано следующее описание штифта: Штифт 8х30 ГОСТ3128-70; отмечено количество – 2. Здесь 8 – это диаметр стержня штифта, мм; 30 – длина штифта, мм. Штифт в соединении располагается так, чтобы его середина находилась на уровне стыка соединяемых деталей. Далее, определив толщины соединяемых деталей и зная длину штифта, выбираем вариант отверстия. В примере соединяются штифтами детали «Пластина» и «Опора». Опора имеет значительную высоту (96 мм), сравниваем ее с половиной длины штифта (15 мм) и делаем вывод: в Опоре отверстие под штифт должно быть глухим. Глубина этого отверстия должна быть определена из следующего соотношения: 0,5L+0,5d=0,5х30+0,5х8=19 мм. При высверливании отверстия образуется конус (120°), размеры которого не проставляют на чертеже. Пластина имеет толщину 24 мм. Сравнивая ее с величиной глубины глухого отверстия (19 мм), получаем 24–19=5 мм. Для стали толщина тонкой стенки должна быть больше 5…6 мм [2]. В связи с этим в Пластине отверстие под штифт – сквозное.

4.4. Создание эскизов деталей изделия

Эскизы (ГОСТ 2.125-2008 – Правила выполнения эскизных конструкторских документов) выполняются для всех деталей изделия (кроме стандартных). Чертежи изготавливают на листах форматов А4 и А3 с соблюдением пропорций. Для некоторых несложных деталей можно использовать дополнительный формат А5. Каждый лист должен иметь основную надпись, заполненную в соответствии с требованиями стандарта. Эскизы входят в комплект чертежей курсовой работы.

4.5. Создание чертежа сварного узла

На третьем листе курсовой работы первым пунктом таблицы указано наименование сварного узла изделия (В ПРИЛОЖЕНИИ 1 это Корпус сварной). Детали сварного узла в местах разрезов имеют одинаковую штриховку (направление штриховки и расстояния между линиями одинаковы). Сварные швы показаны односторонними стрелками, на полках-выносках стоит номер шва. Описание каждого сварного шва для своего варианта задания студент находит в учебном пособии [1]. По описанию нужно составить стандартное обозначение имеющихся в задании сварных швов.

По сборочному чертежу сварного узла выполняется соединение деталей посредством сварки (соединение неразъемное). В связи с этим детали в разрезах (в отличие от чертежа общего вида, см. задание) следует штриховать по-разному, меняя направление штриховки. Сварные швы обозначить на чертеже, учитывая информацию, взятую из их описания.

Составить спецификацию, придумать наименования деталям, составляющим сварной узел. Наименования должны отражать форму детали или назначение в конструкции: лист, косынка (для треугольного листа), фланец, опора. Проставить позиции.

Размеры на чертеже проставить габаритные и присоединительные. Габаритные размеры определяют расстояние между крайними точками контура изделия по трем координатным направлениям. Присоединительные размеры определяют положение и размеры элементов или частей изделия, с помощью которых к данному изделию присоединяют другие детали или изделия. К присоединительным относятся размеры отверстий под крепежные соединения, их расположение и привязка к контурам узла.