5. Фаза контроля качества: общее содержание. Система в. Шухарда, г. Додж и г. Роминг. Сравнение систем Тейлора и Шухарта.

Фаза контроля качества

Система Тейлора дала великолепный механизм управления качеством каждого конкретного изделия (деталь, сборочная единица), однако производство – это процессы.

Фаза контроля качества начинается с 20-х годов XX века. Точкой отсчета считаются работы, выполненные в отделе технического контроля фирмы «Вестерн электрик», США. В мае 1924 г. сотрудник отдела доктор Шухарт передал своему начальнику короткую записку, которая содержала метод построения диаграмм, известных нынче по всему миру как контрольные карты Шухарта. Статистические методы, предложенные Шухартом, дали в руки управленцев инструмент, который позволил сосредоточить усилия не на том, как обнаружить и изъять негодные изделия до их отгрузки покупателю, а на том, как увеличить выход годных изделий в технологическом процессе.

Примерно в это же время были разработаны первые таблицы выборочного контроля качества, разработанные Г. Доджем и Г. Ромингом. Вместе с контрольными картами Шухарта эти работы послужили началом статистических методов управления качеством, которые впоследствии благодаря Э. Демингу получили очень широкое распространение в Японии и оказали существенное влияние на экономическую революцию в этой стране.

Вторая "звезда" качества, Вальтер Шухарт

Вторая «звезда». Этап  применения статистических методов в управлении.  Америка 20-х гг.- Россия 50-60-х гг.

Сформулировал критерий качества процесса: процесс должен быть стабилен (устойчив) в статическом смысле, т.е. вариации параметров изделий на выходе процесса представляют собой реализацию устойчивого случайного процесса, функция распределения которого остается постоянной во времени.

Для выявления неустойчивости процесса были предложены контрольные карты.

Все вариации обусловлены 2-мя причинами: особыми и общими.

Особые причины – связаны с нарушением нормального хода процесса и должны выявляться с помощью контрольной карты и устраняться.

Общие причины – определяют масштаб собственной изменчивости нормально идущего процесса. Их, как правило, много, вклад каждой из них невелик, но их суммарное действие может быть весьма существенным. Уменьшение вариаций, обусловленных общими причинами, обычно связано с действиями менеджеров и сводится к общему изменению культуры производства.

Контрольная  карта Шухарта(Сontrol Сhart)

Система методов Вальтера  Шухарта

позволила сосредоточить усилия не на том, как обнаружить и изъять негодные изделия до их отгрузки покупателю, а на том, как увеличить выход годных изделий в технологическом процессе.

Концепция Вальтера Шухарта предлагала не акцентировать внимание на отдельных несоответствиях и дефектах, как вариации процессов, а сконцентрироваться на 2-х основных моментах:

n      Нужно не искать виноватых, а, вовлекая всех причастных, искать причины несоответствий и устранять их;

n      Источниками дефектов и несоответствий становятся вариации процессов.

   Итак, основная цель статистического управления процессами – приведение их в стабильное состояние путем исключения особых причин, вариаций, а затем уменьшение вариаций, обусловленных общими причинами.