- •Глава 3. Автономные котельные малой мощности
- •3.1. Принципиальные тепловые схемы модульных котельных
- •3.2. Крышные котельные
- •3.3. Тепловой баланс паровых и водогрейных котлов
- •3.4. Основные типы котлов, применяемых в модульных котельных
- •3.4.1. Паровые котлы
- •3.4.2. Водогрейные котлы
- •3.4.3. Гидронные котлы
- •3.4.4. Вакуумные котлы
- •3.5. Котлы для сжигания биотоплива
- •3.5.1. Характеристики биотоплива
- •Виды биотоплива
- •Сравнительные характеристики видов топлива
- •3.5.2. Топочные устройства для сжигания биотоплива
- •3.5.3. Тепловая схема котельной на биотопливе
- •3.6. Пример выбора котлов для модульной котельной по тепловым нагрузкам
- •3.7. Модульные котельные промышленного изготовления
- •3.8. Топливоснабжение автономных котельных
- •3.8.1. Газоснабжение автономных котельных
- •3.8.2. Работа котельной на жидком топливе
- •3.9. Водоподготовка
- •3.9.1.Образование накипи и требования к питательной воде
- •3.9.2. Физико-химические свойства воды и показатели качества воды и пара
- •3.9.3. Докотловая подготовка воды
- •3.9.4. Электромагнитные аппараты
- •3.9.5. Термическая деаэрация воды
- •3.9.6. Вакуум-деаэрация
- •3.9.7. Обескислороживание воды при помощи сталестружечных фильтров
- •3.9.8. Химическая деаэрация
- •3.10. Вспомогательное оборудование автономных котельных
- •3.10.1. Горелки
- •3.10.2. Насосы. Гидравлические расчеты тепловых сетей
- •3.10.3. Теплообменные аппараты
3.9.7. Обескислороживание воды при помощи сталестружечных фильтров
Преимущество сталестружечных фильтров перед вакуум-деаэрацией состоит в том, что у первых нет разрыва струи водопроводной воды (вследствие чего полностью используется давление водопровода). Сталестружечные фильтры отличаются большой компактностью и простотой обслуживания. Принцип действия сталестружечных фильтров состоит в том, что деаэрируемая вода пропускается через резервуар, наполненный стальной стружкой, которая, окисляясь, поглощает из воды значительную часть растворенного в ней кислорода, а затем пропускается через второй фильтр, заполненный кварцевым песком или мраморной крошкой. Назначение второго фильтра - отфильтровать обескислороженную воду. Схема установки сталестружечных фильтров приведена на рис.3.46 [1].
Рис. 3.46. Схема установки сталестружечных фильтров:
1 – стружечный фильтр; 2 – механический фильтр
Фильтры устанавливают на трубопроводах горячей воды при температуре ее не менее 55-60 °С.
Количество и основные размеры фильтров определяют исходя из расхода воды и продолжительности ее контакта со стружкой. Эта продолжительность составляет 0,5 ч.
Чтобы уменьшить диаметр фильтра, можно устанавливать вместо одного два последовательно включенных сталестружечных фильтра. При принятом времени контакта воды со стружкой и высоте фильтра 2-2,5 м скорость движения воды будет 4-5 м/ч, а при последовательном включении двух фильтров при той же высоте - 8-10 м/ч.
3.9.8. Химическая деаэрация
Химические методы удаления из воды растворенных газов заключаются в связывании их в новые химические соединения.
Дегазация воды химическим способом осуществляется путем введения в нагретую (до 80 °С) питательную воду раствора сульфита натрия - Na2SO3. Этот способ по сравнению с термической дегазацией более дорогой и поэтому не получил широкого распространения.
3.10. Вспомогательное оборудование автономных котельных
3.10.1. Горелки
Горелочные устройства должны обеспечивать оптимальные условия для правильного смешения топлива с воздухом, горения смеси и передачи теплоты от факела к тепловоспринимающим поверхностям нагрева. К ним предъявляются следующие основные требования:
- длина горящего факела не должна превышать значения, определяемого размерами топочной камеры;
- значения коэффициента избытка воздуха должны выбираться такими, чтобы обеспечивалась минимальная потеря теплоты от химической неполноты сгорания, и при этом содержание токсичных и коррозионно-активных соединений в топочных газах не превышало предельно допустимых значений;
- температурные и скоростные поля в различных сечениях топки должны быть максимально выровнены с тем, чтобы не было локальных перегревов экранных поверхностей нагрева, вызываемых постоянным омыванием факелом отдельных экранных труб котла или чрезмерным приближением факела к экрану.
На жаротрубных котлах российского, а тем более западного производства (работающих «под наддувом»), в основном используются дутьевые горелки ведущих европейских производителей: «Вайсхаупт» (WEISHAUPT), «Зааке» (ZAAKE), «Гирш» (GIRSH) – Германия; «Элко» (ELKO) – Швейцария; «Чиб-Унигаз» (CHIB-UNIGAZ) (Ломбарджини) – Италия; «Ойлон» (OILON) – Финляндия [17].
На водотрубных котлах используются российские горелки типа «ГБЛ» - Старорусприбор, «ГГБ» - Гомельский завод газовой аппаратуры, «ГМГ» и «ГМП» - Мытищинский завод. В настоящее время западные компании «Вайсхаупт», «Зааке», «Ойлон», заинтересованные в российском рынке, наладили выпуск своих модифицированных горелок, подходящих под российские водотрубные котлы.
Типы горелок условно можно разделить по следующим основным признакам.
По типу сжигаемого топлива:
газовые горелки, которые, в свою очередь, делятся на «надувные – с принудительной подачей воздуха»; длиннофакельные или короткофакельные; на инжекционные и подовые горелки;
комбинированные горелки (сжигание природного газа или легкого моторного топлива);
жидкотопливные горелки (сжигание мазута или солярки);
двухгазовые горелки (сжигание природного газа и СУГ).
По способу регулирования мощности (подачи топлива):
одно-, двухступенчатое регулирование;
модулирующие (многоступенчатое) плавное регулирова- ние.
По характеру выбросов вредных веществ (в первую очередь СО и NOx):
стандартный размер выбросов (СО 100-120 мг/м3 и NOx 120-200 мг/м3);
с пониженным содержанием выбросов вредных веществ (СО 60-80 мг/м3 и NOx 80-120 мг/м3).
Технические характеристики и данные фирм-производителей указаны в табл. 3.24 [17].
При выборе горелочных устройств необходимо учитывать следующее:
- тип сжигаемого топлива. Как уже отмечалось выше, горелки могут быть «чисто газовые», «чисто жидкотопливные» и «комбинированные»;
- геометрию топочной камеры, от которой зависит длина и диаметр факела горелки;
- разрешенное давление газового топлива для данного типа котельной.
Необходимо помнить, что:
1) для крышных котельных или пристраиваемых (встраиваемых) в жилые здания разрешенное давление газа - до 0,005 МПа (50 мбар). (см. СНиП 11-35-76 с изм., и СНиП 42-101-2002);
2) для таких же котельных, но предназначенных для обеспечения административных зданий, разрешенное давление газа - до 0,3 МПа (3000 мбар) (см. СНиП 11-35-76 с изм., и СНиП 42-101 -2002).
При определении максимально разрешенного давления на вводе в котельную необходимо помнить, что в случае установки редуцирования газа перед котельной предохранительный запорный клапан (ПЗК) и сбросной клапан (ПСК) имеют определенные пределы настройки. ПЗК ± 10 %, ПСК +15 %. Из этого следует, что для жилого дома максимальное давление после устройства редуцирования на вводе в котельную должно быть выше 500 х 0,85 = 425 мм вод. ст.;
- тип котла. Каждая фирма-изготовитель котлов рекомендует определенный тип и производителя горелочных устройств.
Таблица 3.24
Технические характеристики горелочных устройств
№ п/п |
Изготовитель, поставщик |
Тип горелки |
Диапазон мощности горелки, кВт |
Вид топлива |
Давление на входе, мбар |
Соединение Dу, мм |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
«OILON», Финляндия |
КР-46 |
350-1420 |
дизельное |
20-200 |
15 |
|
2 |
GР-46Н |
300-1050 |
газ |
20-360 |
40-50 |
||
3 |
GКР-46Н |
300-1050/- |
газ/диз |
20-360 |
40-50 |
||
4 |
КР-80Н |
350-1420 |
дизельное |
20-360 |
15 |
||
5 |
КР-90Н |
350-1540 |
дизельное |
20-360 |
15 |
||
6 |
GР-50Н |
200-800 |
газ |
20-360 |
40-50 |
||
7 |
GР-80Н |
350-1000 |
газ |
20-360 |
40-50 |
||
8 |
GР-90Н |
350-1500 |
газ |
20-360 |
40-50 |
||
9 |
GКР-80Н |
350-1000/- |
газ/диз |
20-360 |
40-50/- |
||
10 |
GКР-90Н |
350-1500/- |
газ/диз |
20-360 |
40-50/- |
||
11 |
КР-130Н/Т |
355-1610 |
дизельное |
20-360 |
15 |
||
12 |
КР-150М |
660-2850 |
дизельное |
20-360 |
15 |
||
13 |
RP-130Н |
500-1245 |
мазут |
20-360 |
15 |
||
14 |
RP-150М |
680-2700 |
мазут |
20-360 |
15 |
||
15 |
GР-130Н |
390-1500 |
газ |
20-100 |
50 |
||
16 |
GР-150Т/М |
450-2700 |
газ |
20-100 |
80 |
||
17 |
GКР-130Н |
390-1500 |
газ/диз |
20-100 |
50/15 |
||
18 |
GКР-150М/ST |
660-2700 |
газ/диз |
20-100 |
80/15 |
||
19 |
GRР-130Н |
500-1245/- |
газ/маз |
20-100 |
50/- |
||
20 |
GRР-150М/ ST |
680-2700/- |
газ/маз |
20-100 |
80/- |
||
21 |
КР-200М |
770-2200 |
дизельное |
20-100 |
25-15 |
||
22 |
КР-700 М II |
2000-9700 |
дизельное |
20-100 |
25-15 |
||
23 |
RP-200М |
790-2200 |
мазут |
20-100 |
25-15 |
||
24 |
RP-700 М II |
1900-9500 |
мазут |
20-100 |
25-15 |
||
25 |
GР-200М |
650-2200 |
газ |
20-150 |
50 |
||
26 |
GР-700 М II |
2000-9500 |
газ |
20-150 |
80 |
||
27 |
GКР-200М |
770-2200/- |
газ/диз |
20-150 |
50/25-15 |
||
28 |
GКР-200 М II |
2100-9500/- |
газ/диз |
20-150 |
125/25-15 |
||
29 |
GRР-200М |
790-2000/- |
газ/маз |
20-150 |
50/25-15 |
||
30 |
GRР-700 М II |
1900-9500/- |
газ/маз |
20-150 |
125/25-15 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
|
|||||||
Продолжение таблицы 3.24 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
«ELCO», Германия/ Франция |
TECTRON |
|||||
31 |
Е4./E5./E6./E7… L/L-Z/L-3/L-Z3 |
140-2400 |
дизель |
|
|
||
32 |
Е4./E5./E6./E7… G/F-T/ZT/ET/ VT/VTD |
100-2400 |
газ |
20-300 |
3/4//-2// |
||
|
VECTRON |
||||||
33 |
ЕК05…/06- L-Z/Z3 |
215-2150 |
дизель |
|
|
||
34 |
ЕК05/06… G/F-ZV/ZVT/ET/ VTD |
230-2100 |
газ |
20-300 |
1//-DN65 |
||
35 |
ЕК05/06… GL-ZV/ZVT/ET/ VTD |
230-2100 |
газ/диз |
20-300 |
1//-DN65 |
||
|
Моноблочные |
||||||
36 |
ЕК3…-ЕК9… L/S-Z/ZA/RO/ ROA/ZOTA/ ROTA/E/EUF |
170-11400 |
дизель мазут |
|
|
||
37 |
ЕК3…-ЕК9… G-ZVA/ZUA/ RO/ROA/RU/ RUA/R/RU2/ E/EU/EU2 |
59-10910 |
газ |
до 300 |
1 1/2//-DN150 |
||
38 |
ЕК3…-ЕК9… GL/S-R/ RO/E/ RU/EU/EUF |
113-11500 |
газ/диз газ/мазут |
до 300 |
1 1/2//-DN150 |
||
39 |
Е10…G-EU2/R/RU/E |
920-14400 |
газ |
до 300 |
DN100 |
||
40 |
Е10…GL-EUF/R/E/RU/ EU/S-R |
2000-14900 |
газ/диз газ/мазут |
до 300 |
DN100 |
||
|
Двухблочные |
||||||
41 |
EK-DUO2/3/4… G-R/E/RU-RU2/EU2 |
600-16000 |
газ |
до 300 |
DN80- DN125 |
||
42 |
EK-DUO2/3/4… GL-R/E/EUF-GS-R |
600-16000 |
газ/диз газ/мазут |
до 300 |
DN80- DN125 |
||
43 |
RPD20.-100.L/S-/ E/HL/ ED/ED |
1130-45000 |
дизель мазут |
|
|
||
44 |
RPD20.-100. G-R/E-HL/ EU/RU |
669-45000 |
газ |
до 300 |
3//-8// |
||
45 |
RPD20.-100. GL/S-R/RD/E/ED/ HL/EU/RDU |
669-45000 |
газ/диз газ/мазут |
до 300 |
3//-8// |
||
Окончание таблицы 3.24 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
46 |
«WEISHAUPT», Германия |
WG40N/1-A ZM-LN |
55-550 |
газ |
до 300 |
50 |
|
47 |
G7-1D LN |
250-1550 |
газ |
до 300 |
65 |
||
48 |
G11/1-D |
900-4750 |
газ |
|
|
||
49 |
GL1/1-E |
60-335/ 10-28 |
газ/диз |
до 300 |
20-65/8 |
||
50 |
GL9/1-D |
500-3600/ 75-302 |
газ/диз |
до 300 |
40-125/13 |
||
51 |
RGL3/1-E |
90-630/ 16-53 |
газ/диз |
до 300 |
20-80/8 |
||
52 |
RGL11/1-D |
900-4750/ 95-400 |
газ/диз |
до 300 |
40-15/25 |
||
53 |
Monarch L1Z-B |
70-435
|
дизель |
до 300 |
8 |
||
54 |
Monarch RL11 |
1550-5240 |
дизель |
до 300 |
25 |
||
55 |
Monarch M1Z-A |
90-345 |
мазут |
до 300 |
13 |
||
56 |
Monarch RMS11 |
1575-5240 |
мазут |
до 300 |
25 |
||
57 |
ОАО «Бийский котельный завод», г.Бийск |
ГМ-2,5
|
2900 |
газ/мазут |
250/2*104 |
- |
|
58 |
ГМ-10
|
11630 |
газ/мазут |
250/2*104 |
- |
||
59 |
ГМП-16
|
18600 |
газ/мазут |
-/2*104 |
- |
||
60 |
ГМГ-5м
|
5820 |
газ/мазут |
380/2*104 |
- |
||
61 |
Борисоглебс-кий котельно-механический завод |
ГБ-0,34
|
35-100 |
газ |
2,5-9,5 |
- |
|
62 |
ГБ-0,85
|
850 |
газ |
5-20 |
50 |
||
63 |
ГБ-2,7
|
2700 |
газ |
24-75 |
50 |
||
64 |
ГБ-0,8
|
800 |
дизель |
1*100 |
8 |
||
Для жаротрубных котлов подбор горелок, независимо от фирм-производителей, почти не отличается и сводится к следующему:
1) мощность горелки должна быть выше мощности котла на величину, равную КПД котла с учетом коэффициента (f), зависящего от высоты установки котельной над уровнем моря (Qгорелки=Qкотла /(КПД х f), это объясняется снижением содержания кислорода в воздухе. Допускается принимать для котельных, располагаемых на высоте до 500 м от уровня моря, коэффициент f = 1. Для остальных отметок значение f условно можно принять равным 0,89 - от 500 до 1000 м, и 0,79-0,72 - от 1000 до 1500 м);
2) по полям характеристик горелок подбирают наиболее подходящую горелку по мощностному ряду с условием обеспечения как минимально допустимой, так и расчетной теплопроизводитель-
ности котла. Рабочая точка должна находиться в последней трети рабочего поля горелки. При этом определяют минимальное и максимальное допустимое давление топлива перед горелкой. При определении допустимого давления учитывают аэродинамическое сопротивление котла и дымоотводящего тракта. При установке шумопоглащающих кожухов на горелку необходимо прибавлять дополнительное сопротивление, около 2 мбар.
Необходимо помнить, что теплотехнические характеристики котла и горелки должны совпадать. Желательно запросить у поставщиков/изготовителей горелок и котлов протокол о возможной совместимости работы оборудования [17].
Рассмотрим пример подбора горелки немецкой фирмы «Weishaupt» [17].
Пример. Имеется крышная котельная для жилого дома с трехходовыми газовыми котлами «Viessmann». Максимальная мощность котла 975 кВт. Минимальная нагрузка 360 кВт. Котельная располагается в г. Новгороде. Установлена на отметке +26,40. Топливо - природный газ. Давление газа на вводе в котельную 42,5 мбар. Потеря давления газового тракта до последней по ходу газа горелки 15 мбар.
Подбор. Для подбора горелки нам необходима дополнительно следующая информация:
- КПД котла - по данным завода-изготовителя КПД котла = 94 %;
-
сопротивление топочной камеры - по
данным завода-изготовителя
= 5,5 мбар;
- шумопоглащающий кожух устанавливается =2,0 мбар.
Определяем минимальную и максимальную теоретически необходимую мощность горелки с учетом КПД котельной:
1) 360 : 0,94 = 382 кВт;
2) 975 : 0,94 =1037 кВт.
Определяем теоретическое сопротивление в камере котла с учетом шумопоглащающего кожуха:
3)5,5 + 2,0 = 7,5 мбар.
По максимальной теоретически необходимой мощности горелки и значению теоретического сопротивления с помощью графика рабочих полей горелок выбранной фирмы-производителя (в данном примере выбираем горелку фирмы «Weishaupt») определяем рабочую точку (точка А). Эта точка должна попасть в последнюю треть зоны рабочего поля горелки. Для данного примера указанному условию удовлетворяет горелка типа G7/1-D (см. ниже).
Существующее в котельной давление газа перед горелкой с учетом потерь давления в газовом тракте будет 42,5 -15 = 27,5 мбар.
По табл.3.25 мощности выбранной горелки (дается фирмой производителем) определяем допустимое минимальное давление перед горелкой и диаметр подводящего газопровода. Таблица составлена для газа с теплотворной способностью 37,26 МДж/м3. Поэтому для газа с другой теплотворной способностью необходимо величины, взятые из таблицы, умножить на поправочный коэффициент.
Тип горелки G7/1-D
Тип пламенной головы
G7/1a-213-110
Мощность, кВт, природный газ
300-1750
Мощность, кВт, сжиженный газ
300-1750
Пересчитываем теплотворную способность нашего топлива в МДж/м3 (например, 8500 x 4187/ 1000000 = 35,6 МДж/м3).
Поправочный увеличивающий коэффициент будет равен 37,26/35,6 = 1,05.
Для определения минимально допустимого давления газа перед горелкой необходимо к полученному по таблице минимальному давлению газа прибавить сопротивление камеры сгорания в мбар. Следует учесть, что полученное значение не должно превышать давление газа перед горелкой.
Таблица 3.25
Допустимое минимальное давление перед горелкой
Мощ- ность, кВт |
Низкое давление подключения (давление перед запорным краном, Рmax=300 мбар) |
Высокое давление подключения (давление перед двойным магнитным клапаном) |
||||||||||||||
Номинальный диаметр арматуры |
||||||||||||||||
3/4// |
1// |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
3/4// |
1// |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
|
Диаметр газового дросселя |
||||||||||||||||
40 |
40 |
40 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
40 |
40 |
40 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
Природный газ с теплотворной способностью 37,26МДж/м3 (10,35 кВтч/м3) |
||||||||||||||||
800 |
256 |
77 |
30 |
18 |
12 |
9 |
8 |
- |
134 |
26 |
13 |
11 |
7 |
6 |
5 |
5 |
900 |
- |
96 |
37 |
22 |
13 |
10 |
9 |
9 |
- |
32 |
16 |
13 |
9 |
7 |
6 |
6 |
1000 |
- |
117 |
44 |
26 |
15 |
12 |
10 |
9 |
- |
39 |
19 |
16 |
10 |
8 |
7 |
7 |
1100 |
- |
141 |
52 |
30 |
17 |
13 |
11 |
10 |
- |
46 |
22 |
19 |
11 |
9 |
8 |
7 |
1200 |
- |
166 |
61 |
34 |
19 |
14 |
12 |
11 |
- |
55 |
26 |
21 |
13 |
10 |
9 |
8 |
1400 |
- |
224 |
81 |
44 |
24 |
17 |
14 |
12 |
- |
73 |
34 |
28 |
16 |
12 |
10 |
9 |
1600 |
- |
290 |
103 |
55 |
29 |
20 |
16 |
14 |
- |
94 |
43 |
35 |
19 |
14 |
12 |
11 |
1750 |
- |
- |
122 |
62 |
33 |
22 |
17 |
15 |
- |
111 |
50 |
40 |
22 |
16 |
13 |
12 |
В нашем примере подходит горелка G7/1-D исполнением LN с диаметром газопровода на вводе в горелку 89 х 3,5 мм .
Минимально допустимое давление газа перед горелкой 13 х 1,05 + 7,5 = 21,15 мбар.
Данный принцип подбора справедлив для всех надувных горелок как российских, так и западных производителей.
При определении минимально допустимого давления газа перед горелкой необходимо учитывать сопротивление газового тракта от точки ввода газа в котельную до последней по ходу газа горелки.
