Технические данные

В составе блочной автоматизированной установки подготовки нефти применяется следующее оборудование: специальные входные устройства-коалесцеры для интенсификации технологических процессов (смесители); аппараты совместной подготовки нефти, газа и воды с встроенными внутренними устройствами – коалесцерами; напорные отстойники нефти; напорные отстойники воды; аппараты концевой сепарации нефти; блочно-комплектные устройства основного технологического назначения; блоки насосных внутренней и внешней перекачки нефти; блоки коммерческого учета нефти; совмещенная факельная установка высокого и низкого давления; буферные и дренажные емкости; резервуары; блок ЩСУ; операторная; мехмастерская; химлаборатория; система современных средств автоматизации АСУТП; система пожаротушения; программное обеспечение и другое оборудование по требованию Заказчика. Все блочное оборудование проектируется и изготавливается в соответствии с действующими российскими нормами и правилами. Установка подготовки нефти может быть изготовлена в двух вариантах: в емкостном исполнении; в трубном исполнении. Состав основных сооружений по подготовке продукции скважин определяется для конкретного месторождения, после выполнения компанией научно-исследовательских работ. Разработка, изготовление и поставка блочного комплекса установки подготовки нефти выполняется в течение 6?8 месяцев с максимальной заводской готовностью.

Комплекс УПН также может включать в себя:

• Нефтегазосепаратор

• Установки дозирования химреагентов

• Путевой подогреватель

• Трехфазный сепаратор

• Отстойник нефти

• Электродегидратор

• Газосепаратор (горизонтальный или вертикальный)

• Блок насосов

• Блок подготовки газа

• Операторный и бытовые помещения

• Прочее технологическое оборудование

• Оборудование АСУ ТП УПН

Преимущества технологии упн

Нашей стране удалось разработать комплектные технологические линии (КТЛ) для подготовки нефти, состоящие из двух параллельных цепочек. КТЛ могут быть выполнены в как емкостном, так и в трубном исполнении аппаратов. Для интенсификации процессов сепарации газа, обезвоживания нефти и очистки воды в конструкции аппаратов применяются встраиваемые внутренние устройства – коалесцеры, полочные осадители и другие гидродинамические устройства и приборы. Принципы построения технологических схем, компоновки оборудования, конструктивный уровень его исполнения в сочетании с комплексом «know-how» формулируется как наша.«экспресс-технология». Использование «экспресс-технологии» позволяет в 2-3 раза повысить показатели наших проектов и оборудование по сравнению с традиционными стандартными (серийными) технологиями в части надежности, эффективности, снижения металлоемкости, капитальных затрат. Компоновка УПН в виде КТЛ позволяет осуществлять поставку оборудования в виде поэтапных законченных установок пусковых комплексов (очередей), наращивать мощность УПН по мере освоения месторождения, рационально расходовать финансовые средства на строительство. Комплексная схема включает максимальный набор оборудования, рассчитанный на предельные параметры подготавливаемой продукции. При благоприятных сочетаниях этих параметров мы предлагаем упрощенные схемы. Например, подготовка легких и средних нефтей по степени обезвоживания до товарных показателей в ряде случаев может быть достигнута уже на первой ступени сепарации и обезвоживания без нагрева (или с минимальным нагревом) и при минимальном расходе реагентов-деэмульгаторов (до 15-30 г на тонну нефти).

2.1. Охрана труда при переработке нефти и газа. Общие вопросы ТБ. Нефть и нефте­продукты обладают вредными свойствами, технологи­ческие процессы переработки нефти проводятся при вы­соких температурах и давлениях. Пары нефтепродуктов и газы могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. Все поступающие на работу проходят инструктаж по технике безопасности, и де­тально изучают существующие инструкции. На каждом заводе и каждой установке имеются свои, детально разработанные инструкции по технике безопасности, пожарно - и электробезопасности, которые должны строго выполняться. Машинисты должны хорошо знать свойства токси­ческих и взрывоопасных веществ, применяемых в про­изводстве, меры предосторожности при работе с ними, уметь правильно пользоваться индивидуальными средст­вами защиты и оказывать первую помощь пострадав­шим. К индивидуальным средствам защиты относятся при­способления и приборы, служащие для защиты органов дыхания, зрения, слуха, а также кожи. Для защиты от воздействия высоких и низких темпе­ратур, от возможного попадания жидких химических веществ применяется спецодежда. Различают два основ­ных вида спецодежды: костюмы всех видов и фартуки, рукавицы, перчатки и др., служащие для защиты отдельных участков тела. Кроме того используют мази и пасты. Для защиты глаз применяют противогазовые шлемы различной конструкции и очки: герметические, летные защитные, с боковой защитой и др. Для защиты органов дыхания от пыли предназначе­ны противопылевые респираторы марок Ф-45, Ф-46-К, ПРБ-5, ПРБ-57, НРМ-2М, ЩБ-1 и др. Их защитное дей­ствие основано на механическом улавливании пылевид­ных частиц. Для защиты органов дыхания от действия ядовитых веществ применяют фильтрующие, изолирую­щие и шланговые промышленные противогазы. Фильт­рующие противогазы применяют в том случае, если со­держание вредных газов в атмосфере достигает 2%, а кислорода не менее 16—18%. Если концентрация вредных газов или паров выше допустимой для фильтрующих противогазов, применяют изолирующие противогазы. В противогазах этого типа органы дыхания полностью изолированы от окружаю­щей среды. Выпускают изолирующие противогазы типа КИП-5, КИП-7. Такие противогазы относятся к катего­рии регенеративных: выдыхаемый воздух из них не уда­ляется, а очищается от двуокиси углерода в аппарате, обогащается кислородом из баллона и вновь поступает для дыхания.

Шланговый противогаз — прибор изолирующего ти­па — служит для защиты органов дыхания при недо­статке кислорода в окружающей среде и содержании очень больших концентраций вредных газов. Противогаз состоит: из резиновой маски; гофрированного шланга длиной 15—20 м, по которому поступает всасываемый чистый воздух; фильтрующей коробки для очистки вды­хаемого воздуха от пыли; пояса и чемодана для пере­носки; штыря для укрепления одного конца шланга в зоне чистого воздуха. Шланговыми противогазами поль­зуются при ремонтных работах внутри аппаратов, в ре­зервуарах, колодцах, газоходах, дымоходах обязатель­но в присутствии дежурного газоспасателя.

Обслуживающий персонал должен знать марки при­меняемых в производственных условиях противогазов и уметь ими пользоваться.