4.Структурная кинематическая схема станка

Кинематическая схема станка мод. УТС-2 представленана рис. 4. В качестве привода главного движения используют электро двигатель М1: регулируемый постоянного тока либо частотно-регулируемыйа синхронный. В описываемой схеме двигатель М1— частотно-регулируемый а синхронный. От двигателя М1 посредством поликлиновой ременной передачиi _V вращение передается на вал I шпиндельной бабки.

Рис.4. Структурная кинематическая схема станка с ЧПУ

В качестве привода подач суппорта по оси X (по перечное перемещение) применяют электродвигатель М3. От двигателя М2 подача суппорта по оси Z (продольное перемещение).

Цепь поворота 4-х позиционной револьверной головки: двигатель М4. Двигатель М5 приводит вдвижение пиноль задней бабки.

4.Эксплуатация станка

ВНИМАНИЕ: Проверьте соответствие напряжения источника питания и правильность подключения станка.

Убедитесь, что все элементы станка надежно закреплены и не имеют повреждений. Соблюдайте условия эксплуатации, предназначенные для данного станка.

Перед первым запуском привода главного движения необходимо подключить станок (см. Ввод в эксплуатацию). Проверьте, чтобы регулятор частоты вращения был установлен на минимальные обороты. Включите питание станка и запустите программу Stepper. Запустите привод главного движения (см. Учебное пособие). Станок должен по работать 5-7 минут, за это время частоту вращения шпинделя необходимо постепенно повышать до максимальной.

Если двигатель главного движения не запускается или внезапно останавливается при работе, сразуже отключите питание станка.

Устройство защиты или автомат защиты необходимо регулярно проверять, в случае если двигатель главного движения постоянно перегружается. Колебания напряжения сети в пределах ± 10% относительно номинального значения невлияют на нормальную работу станка. Однако при большой нагрузке необходимо чтобы над вигатель подавалось напряжение 220В.

Обычно неполадки, связанные с двигателем главного движения возникают

При плохих контактах в разъёмах, при перегрузках, пониженном напряжении питания (возможно,вследствие недостаточного сечения подводящих проводов). Поэтому всегда с помощью квалифицированного электрика проверяйте все разъёмы, рабочее напряжение и потребляемый ток.

При переходе из режима Имитатор в режим Станок: если все кабели соединены ипитание включено, а станок неработает, то припереходе в режим Станок необходимо задать скорость перемещения (подачу) либо командой в командной строке,либо в режиме ручного управления-бегунком–“Подача”, иначе перемещений не будет.

Порядок запуска станкана отработку управляющей программы:

1) Включать питание станка можно только тогда, когда загружена программа STEPPER и если есть необходимость в обработке заготовки.

2) Далее можно выполнить переключение в режим СТАНОК.

3) Необходимо помнить промного проходную обработку - станок УЧЕБНЫЙ и непредназначен для снятия припусков более 2 мм за проходна дереве.

4) После обработки выключить блок управления станком.

Концевые выключатели

Во время транспортировки настройка концевых выключателей станка может нарушиться, поэтому, перед началом эксплуатацииих необходимо проверить.В качестве концевых выключателей используются индуктивные датчики. Зазор между металлической поверхностью иторцом датчика должен приблизительно составлять около 1 мм.

На рис.5 показано положение индуктивного датчика нуля (концевого выключателя) по оси X и Z. Датчики необходимо оберегать от механических воздействийи скопления стружки.

Рис.5. Вид поперечного суппорта станка

Вид поперечного суппорта станка: 1–датчик нулевого положения поперечного суппорта(нульосиX),2–датчик нулевого положения нуля(осиZ),3– поперечный суппорт,4– станина,линейные направляющие,5–задняя бабка

Закрепление заготовки

При помощи ключа патрона раздвинуть кулачки зажимного патрона, вставить заготовку, и при помощи ключа зажать заготовку в трёх кулачковом самоцентрирующемся патроне.

Для замены кулачков вставить ключь патрон, вращая ключь против часовой стрелки полностью разжать кулачки патрона. После этого их можно извлечь, соблюдая очередность. Для установки кулачков сохранить последовательность, в обратном порядке соблюдая очерёдность кулачков.

Задняя бабка

При закреплении заготовки в центрах в пиноль 2 задней бабки 1(рис.6) необходимо установить центр. Переместить заднюю бабку по направляющим станка 3 до упора в заготовку, ослабив гайку 4.Зафиксировать положение задней бабки гайкой 4. Поджать заготовку центром припомощи перемещения пиноли маховичком 5, предварительно ослабив пиноль рукояткой 6. Зажать пиноль 2 рукояткой 6.

При установке заготовки в центра, рекомендуется заложить немного густой смазкив центровые отверстия заготовки, которые должны быть предварительно просверленными.

Рис.6.Задняя бабка

Задняя бабка:1–корпус бабки, 2–пиноль, 3–рукоятка для закрепления пиноли,4

–рычаг для закрепления бабки в нужном положении,5–маховик для перемещения пиноли.

Револьверная головка и установка режущего инструмента

Общий вид 4-х позиционной револьверной головки (РГ) представленна рис.7.

Рис.7. Револьверная головка

Револьверная головка: 1–привод РГ, 2–редуктор червячный, 3–паз для установки резца, 4–переходная втулка для осевого инструмента, 5–отверстия подфиксирующие винты втулки, 6–отверстия подфиксирующие винты резца.

Основные габаритные, а также справочные размеры (РГ) указаны на рис.8.

Рис.8.Габаритные и справочные размеры РГ

Револьверная головка имеет 4 паза для установки резцов. Она устанавливается на поперечный суппорт станка и неимеет возможности перемещаться относительно суппорта.

Смена позиции инструмента осуществляется программным поворотом головки только по часовой стрелке на 90°.

Установка инструмента осуществляется в произвольном порядке в зависимости от требований управляющей программы.

Режущий инструмент для револьверной головки рекомендуется использовать сечением державки 10х10, 10х8, 12х10.

При установке резца в РГ или в резце держатель, равномерно подтянуть болты и убедиться что, вершина резца находится на оси центров станка. Проверку можно осуществить по центру, установленному в пиноль задней бабки. При установке резцов следите за вылетом головки резца, который должен быть примерно 10мм. Максимальный вылет недолжен превышать15мм.