1.Цель работы

Ознакомиться с назначениеми технической характеристикой токарного станка с ЧПУ. Изучить конструкцию узлов станкаи кинематику приводов.

2. Задание по лабораторной работе

2.1.Изучить назначение и основные технические данные станка.

2.2.Изучить структурную кинематическую схему станка.

2.3. Записать уравнение кинематического баланса главного движения

и определить часто ту вращения шпинделя для ступени.

2.4.Изучить принцип работы револьверной головки.

3. Назначение, область применения и технические характеристики станка с чпу

Станок мод. УТС-4 предназначен для выполнения разнообразных токарных операций в центрах и в патроне при обработке наружных и внутренних поверхностей деталей типа телвращения различной сложности, а так же для нарезания резьб. Этот станок имеет 4-х позиционную револьверную головку с горизонтальной осью вращения. Станок мод.УТС-4 можно использовать для работы в условиях единичного,мелкосерийного и серийного производств.

Учебный настольный токарный станок повышенной точно стис компьютерным управлением модели УТС-4(рис.1) выполнен на базе станка с ручным управлением модели WM-180 и предназначен для подготовки профессиональных кадров и технического творчества, как при индивидуальном, так и при групповом использовании. Применениестанка, дает знания и навыки в области станков, инструмента, технологии, электроприводов, системуправления и современных информационных технологий, способствует развитию креативных способностей личностии профориентации.

На станке можно выполнять токарные операции в“ручном”или автоматическом режимах в соответствии с управляющей программой на заготовках из дерева, пластмасс и металлов. Управление станком осуществляется при помощи персонального компьютера. Управляющие программы для обработки деталей составляются с использованием простых стандартных функций. Компьютерные имитаторы станка и устройства числового программного управления позволяют имитировать обработку на станке (выполнять наладку и программирование, изготовлять виртуальную деталь по созданной управляющей программе), а затем запускать станок на изготовление реальной детали. Станок безопасен и надежен в эксплуатации, оснащен защитной кабиной, не требует специального обслуживания.

Рис.1.Общийвид станка

1–кабина,2–станина,3–дверца раздвижная,4–суппорт поперечный,5–

Резце держка, 6–шпиндель,7–задняя бабка,8–индикации частоты вращения

шпинделя,9–индикатор подключения к сети,10–кнопка“Аварийный СТОП”,

11– регулятор скорости вращения, 12– крышка задняя, 13– USB порт, 14–

Решетка вентиляции,15–пред охранитель плавкий,16–разъем подключения сети

_220В..

Рис.2–Аварийный СТОП

Органы управления станка вынесенына панель управления, расположенную на передней стенке кабины. На рисунке 2 представлена кнопка «Аварийный СТОП». Данная кнопка необходима для экстренной остановки станка. При закрытии крышки станок блокируется. Для разблокировки необходимо повернуть грибок кнопки по часовой стрелки, кнопка от щелкнется и вернется в исходное положение.

Передняя панель станка с органами управления может отличаться от панели управления представленной на рисунке 1 и может иметь вид, представленный на

_рис.3.

Рис.3.Панель управления (исполнение2)

1–аварийный СТОП; 2–регулятор частоты вращения шпинделя;3–индикатор частоты вращения;4-индикатор блокировки;5–индикатор включения станка

Если панель управления станка имеет исполнение 2, то включение отключение питания производится кнопкой 1–аварийный СТОП( см. рис.3). При нажатой кнопке питание отключается. Для включения питания необходимо повернуть «аварийный СТОП» в направлении указанном на нем стрелками.

Техническая характеристика станка

Обрабатываемые материалы	Металлы, пластмассы, дерево
Номинальное напряжение питания,В	220
Частота сети,Гц	50
Родтока	Переменный однофазный
Тип двигателя главного движения	Коллекторный,постоянного тока
Максимальная частота вращения шпинделя, мин-1	2500
Диаметр сквозного отверстия шпинделя,мм	21
Конус шпинделя	МТ3
Конус задней бабки	МТ2
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки,мм	160
Максимальный диаметр обрабатываемой в Центрах заготовки,мм	100
Максимальная длина обрабатываемой заготовки,мм	270
Расстояние между осью Zи торцом РГ, мм	53
Максимальная скорость подачи,мм/мин не менее	600
Число одно временно управляемых координат	2
Тип приводов подач	Шаговые
Класс системы ЧПУ	PCNC
Виды интерполяции	Линейная,круговая, сплайновая
Кол-во позиций револьверной головки (максимальное)	4(8)
Суммарная мощность, потребляемая станком,кВт,не более	1
Масса,кг не более	80
Наибольший диаметр изделия, зажимаемого	30 (80)
В патроне(обратныекулачки),мм
Габариты (длина*ширина*высота),мм	1000*530*540