- •Методические указания
- •Шымкент, 2017 г
- •Методические указания
- •Методические указания к лабораторным занятиям по дисциплине «Технология обработки на станках с чпу» – Шымкент: Южно-Казахстанский государственный университет им.М. Ауезова, 2017 г. – ____ с.
- •Содержание
- •1.Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Назначение, область применения и технические характеристики станка с чпу
- •4.Структурная кинематическая схема станка
- •4.Эксплуатация станка
- •5. Содержания отчета по лабораторной работе
- •6. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Сущность токарной обработки
- •4. Типы сменных многогранных пластин
- •8.Вариантызаданий
- •9.Содержания отчета по лабораторной работе
- •10. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Система управления станка
- •4. Программное обеспечение Stepper cnc
- •5. Панель управления
- •6. Ручное управление
- •7. Задание на выполнение лабораторной работы .
- •8. Содержания отчета по лабораторной работе
- •9. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Системы координат, системы отсчета, плоскости программирования
- •4. Наладка станка с чпу.
- •5. Варианты заданий
- •6. Содержания отчета по лабораторной работе
- •7. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Системы координат, системы отсчета, плоскости программирования
- •4. Наладка станка с чпу
- •5. Установка нулевой точки заготовки на токарном станке с чпу
- •6. Последовательность действий при установке нулевой точки заготовки на токарном станке с чпу
- •7. Содержания отчета по лабораторной работе
- •8. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Системы координат, системы отсчета, плоскости программирования
- •4. Наладка станка с чпу
- •5. Установка вылета инструмента
- •6. Содержания отчета по лабораторной работе
- •7. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Система чпу класса pcnc
- •4. Формат кадра уп
- •5. Программирования перемещений
- •6. Команды управления станкам g и m коды
- •7. Примеры программ для токарного станка
- •8. Варианты заданий
- •9. Содержания отчета по лабораторной работе
- •10. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Траектория движений инструмента
- •4. Формат кадра уп
- •5. Программирования перемещения.
- •6. Команды управления станкам g и m коды
- •7. Примеры программ для токарного станка
- •8. Варианты заданий
- •Изучение программных возможностей станка с использованием g кода. Линейная интерполяция. Круговая интерполяция. Сплайновая интерполяция.
- •4. Формат кадра уп
- •5. Программирования перемещения
- •6. Команды управления станкам g и m коды
- •7. Примеры программ для токарного станка
- •8. Варианты заданий
- •9. Содержания отчета по лабораторной работе
- •10. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Общие сведения о проектировании.
- •4. Промышленные сапр Adem cad/ cam/capp.
- •5. Интерфейс модуля ademcad
- •6. Содержания отчета по лабораторной работе
- •7. Варианты заданий
- •Лабораторная работа № 11
- •4. Создания операций на чпу
- •4. Содержания отчета по лабораторной работе
- •5. Варианты заданий (табл.2)
- •4. Этапы работы системы
- •5. Задачи, решаемые адаптером
- •6. Подготовка управляющей программы для станка
- •7. Содержания отчета по лабораторной работе
- •8. Варианты заданий (табл.2)
- •4. Этапы работы системы
- •5. Задачи, решаемые адаптером
- •6. Подготовка управляющей программы для станка
- •7. Содержания отчета по лабораторной работе
- •8. Варианты заданий (табл.2)
- •9. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 14
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Составляющие силы резания.
- •4. Система технологического диагностирования управляющих программ
- •5. Задание на выполнение лабораторной работы
- •6. Содержания отчета по лабораторной работе
- •7. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Назначение и технические характеристики станка с чпу
- •4. Технические характеристики станка
- •5. Подготовка станка к обработки детали
- •6. Задание на выполнение лабораторной работы
- •7. Содержания отчета по лабораторной работе
- •8. Контрольные вопросы
- •Список использованной литературы
5. Интерфейс модуля ademcad
Перед началом работы ознакомьтесь с названиями основных частей интерфейса, а также названиями панелей инструментов модуля ADEMCAD.
Рис.1. - Основные части интерфейса модуля ADEMCAD
Рис.2. - Панели инструментов в модуле ADEMCAD
Рис.3. - Панель геометрических примитивов
Рис.4. - Панель плоского редактирования
Рис.5. - Панель Камера (с дополнительной панелью управления изображением)
Рис.6. - Панель работы с группой элементов
Рис.7. - Панели построения размеров и специальных символов
Рис.8. - Панель 3D объекты
Рис.9. - Панель объемного редактирования
6. Содержания отчета по лабораторной работе
1. Наименование и цель работы.
2. Перечислить возможности САПР.
3. Создать чертеж в ADEM-е.
4. Описание последовательных действий при создание чертежа.
5. Выводы.
7. Варианты заданий
В табл.2 указаны варианты заданий.
Деталь
№1 Деталь
№2
Варианты размеров Таблица 2
№ |
№ детали |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е |
1 |
1 |
38 |
34 |
24 |
5 |
30 |
10 |
2 |
2 |
48 |
52 |
30 |
65 |
18 |
36 |
3 |
1 |
45 |
40 |
22 |
6 |
30 |
15 |
4 |
2 |
55 |
50 |
20 |
100 |
20 |
30 |
5 |
1 |
48 |
35 |
28 |
5 |
30 |
15 |
6 |
2 |
100 |
80 |
40 |
100 |
40 |
45 |
8. Контрольные вопросы
1. Дать определения САПР?
2. Какие задачи решает САПР?
3. Что такое жизненный цикл изделия?
4. Дать определения технологии?
5. Система CAD?
6. Какие стадии проектирования изделия различают?
7. То такое CAM?
Лабораторная работа № 11
ПРИМЕНЕНИЕ CAM МОДУЛЯ СИСТЕМЫ САПР ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ФОРМИРОВАНИЯ УП. РАБОТА В СИСТЕМЕ ADEM
1. Цель работы
Ознакомиться с назначением систем автоматизированного проектирования
(САПР) применяемое для программирования станков с ЧПУ CAM модуль.
2. Задание по лабораторной работе
2.1. Изучить назначение CAM модуля.
2.2. Изучить создание технологии обработки для токарного станка.
2.3. Построить чертеж детали по заданию
2.4. Создать технологию обработка.
2.5. Получить моделирования обработки в ADEM.
3. Программирование оборудования с ЧПУ, проектирование техпроцессов и оформление технологической документации
Механообработку сегодня называют главной технологией
машиностроения. Несмотря на глубокие исторические корни, методы и средства ее постоянно развиваются. Появляются новые станки и инструменты, которые расширяют возможности изготовления, сокращают время обработки, позволяют получать ранее недосягаемое качество изделий. Для того, чтобы использовать прогрессивные возможности оборудования, необходим ключ - система программирования станков с ЧПУ, обладающая соответствующим интеллектуальным потенциалом. Такой программный продукт должен содержать математическую модель, соответствующую новейшей технологии механообработки.
Система ADEM-VX известна на отечественном и зарубежном рынках, как одна из лучших интегрированных CAD/CAM систем в области механообработки. ADEM-VX автоматизирует подготовку оборудования с ЧПУ для следующих видов обработки:
фрезерной,
токарной,
сверлильной,
электроэрозионной,
лазерной,
газовой,
листоштамповки.
МАРШРУТ
ОБРАБОТКИ
(ОПЕРАЦИЯ
ЧПУ)
–
последовательность
технологических
объектов,
который
описывает
что,
как
и
в
каком
порядке
будет
обрабатываться:
Рис.1. – Схема машрута обработки.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ОБЪЕКТ – каждый конструктивный элемент с определенным технологическим переходом или Технологическая команда.
КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (КЭ) - Конструктивный элемент – элемент детали, обрабатываемый за один технологический переход. В модуле ADEM CAM существует 15 типов конструктивных элементов, которыми описывается любая геометрия будущего изделия. Порядок задания для всех конструктивных элементов одинаков: выбор типа конструктивного элемента, задание параметров конструктивного элемента, указание контура или поверхности, определяющих границы конструктивного элемента. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕХОД (ТП) – набор технологических параметров, определяющих стратегию обработки одного конструктивного элемента. Для создания технологического перехода нужно выбрать тип технологического перехода, задать параметры перехода и параметры инструмента.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КОМАНДА (ТК) - технологический объект, не связанный с непосредственной обработкой (снятием металла). Кроме вспомогательных технологических команд, Вы можете определить некоторые общие команды: начало цикла, плоскость холостых ходов и т.д.
CLDATA – последовательность команд станку. CLDATA содержит команды перемещения инструмента, команды, не связанные с перемещением инструмента (например, включение/выключение шпинделя, охлаждения), справочную информацию (название УП, модель станка и т.п.).
УПРАВЛЯЮЩАЯ ПРОГРАММА (УП) - последовательность команд для определенного вида оборудования. Перед генерацией управляющей программы Вы должны рассчитать траекторию движения инструмента и выбрать конкретный вид оборудования (модель станка).
ОПЕРАЦИЯ ЧПУ (МАРШРУТ ОБРАБОТКИ) является одной из составляющих общего техпроцесса, куда могут входить любые операции механообработки (в том числе и на универсальном оборудовании), а также прочие операции. Переход в технологический модуль Создание технологических процессов, а также операций с ЧПУ происходит в модуле
CAM/CAPP. Переключиться в этот модуль можно при помощи системного меню Модуль/ADEM CAM/CAPP.
