- •Методические указания
- •Шымкент, 2017 г
- •Методические указания
- •Методические указания к лабораторным занятиям по дисциплине «Технология обработки на станках с чпу» – Шымкент: Южно-Казахстанский государственный университет им.М. Ауезова, 2017 г. – ____ с.
- •Содержание
- •1.Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Назначение, область применения и технические характеристики станка с чпу
- •4.Структурная кинематическая схема станка
- •4.Эксплуатация станка
- •5. Содержания отчета по лабораторной работе
- •6. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Сущность токарной обработки
- •4. Типы сменных многогранных пластин
- •8.Вариантызаданий
- •9.Содержания отчета по лабораторной работе
- •10. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Система управления станка
- •4. Программное обеспечение Stepper cnc
- •5. Панель управления
- •6. Ручное управление
- •7. Задание на выполнение лабораторной работы .
- •8. Содержания отчета по лабораторной работе
- •9. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Системы координат, системы отсчета, плоскости программирования
- •4. Наладка станка с чпу.
- •5. Варианты заданий
- •6. Содержания отчета по лабораторной работе
- •7. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Системы координат, системы отсчета, плоскости программирования
- •4. Наладка станка с чпу
- •5. Установка нулевой точки заготовки на токарном станке с чпу
- •6. Последовательность действий при установке нулевой точки заготовки на токарном станке с чпу
- •7. Содержания отчета по лабораторной работе
- •8. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Системы координат, системы отсчета, плоскости программирования
- •4. Наладка станка с чпу
- •5. Установка вылета инструмента
- •6. Содержания отчета по лабораторной работе
- •7. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Система чпу класса pcnc
- •4. Формат кадра уп
- •5. Программирования перемещений
- •6. Команды управления станкам g и m коды
- •7. Примеры программ для токарного станка
- •8. Варианты заданий
- •9. Содержания отчета по лабораторной работе
- •10. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Траектория движений инструмента
- •4. Формат кадра уп
- •5. Программирования перемещения.
- •6. Команды управления станкам g и m коды
- •7. Примеры программ для токарного станка
- •8. Варианты заданий
- •Изучение программных возможностей станка с использованием g кода. Линейная интерполяция. Круговая интерполяция. Сплайновая интерполяция.
- •4. Формат кадра уп
- •5. Программирования перемещения
- •6. Команды управления станкам g и m коды
- •7. Примеры программ для токарного станка
- •8. Варианты заданий
- •9. Содержания отчета по лабораторной работе
- •10. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Общие сведения о проектировании.
- •4. Промышленные сапр Adem cad/ cam/capp.
- •5. Интерфейс модуля ademcad
- •6. Содержания отчета по лабораторной работе
- •7. Варианты заданий
- •Лабораторная работа № 11
- •4. Создания операций на чпу
- •4. Содержания отчета по лабораторной работе
- •5. Варианты заданий (табл.2)
- •4. Этапы работы системы
- •5. Задачи, решаемые адаптером
- •6. Подготовка управляющей программы для станка
- •7. Содержания отчета по лабораторной работе
- •8. Варианты заданий (табл.2)
- •4. Этапы работы системы
- •5. Задачи, решаемые адаптером
- •6. Подготовка управляющей программы для станка
- •7. Содержания отчета по лабораторной работе
- •8. Варианты заданий (табл.2)
- •9. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 14
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Составляющие силы резания.
- •4. Система технологического диагностирования управляющих программ
- •5. Задание на выполнение лабораторной работы
- •6. Содержания отчета по лабораторной работе
- •7. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы
- •2. Задание по лабораторной работе
- •3. Назначение и технические характеристики станка с чпу
- •4. Технические характеристики станка
- •5. Подготовка станка к обработки детали
- •6. Задание на выполнение лабораторной работы
- •7. Содержания отчета по лабораторной работе
- •8. Контрольные вопросы
- •Список использованной литературы
Ф. 7.03-19
Методические указания
к лабораторным занятиям по дисциплине «Технология обработки на станках с ЧПУ» для студентов специальности 5В071200 – Машиностроение
Шымкент, 2017 г
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. М.О. АУЕЗОВА
Кафедра «Механика и Машиностроение»
Молдагалиев А.Б., Асан А.Е., Байдуллаев Н.Е.
Методические указания
к лабораторным занятиям по дисциплине «Технология обработки на станках с ЧПУ» для студентов специальности 5В071200 – Машиностроение
Шымкент, 2017
УДК 621. 7/.9
(номер УДК)
ББК ________________
(номер ББК)
Составители: Молдагалиев А.Б., Асан А.Е., Байдуллаев Н.Е.
Методические указания к лабораторным занятиям по дисциплине «Технология обработки на станках с чпу» – Шымкент: Южно-Казахстанский государственный университет им.М. Ауезова, 2017 г. – ____ с.
Методические указания составлены в соответствии с требованиями учебного плана и программой дисциплины «Технология обработки на станках с ЧПУ».
Методические указания предназначены для студентов специальности 5В071200 – Машиностроение.
В методических указаниях приводятся сведения о важных вопросах, касающихся всех разделов курса: конструкции и кинематики токарного станка с компьютерной системой ЧПУ; контроль процесса резания по подаче, допустимой жесткостью державки; по подаче, допустимой прочностью твердосплавной пластинки; по подаче, допустимой прочностью механизма подач; по подаче, допустимой жесткостью изделия; по подаче, допустимой шероховатостью поверхности; по подаче, допустимой крутящим моментом на шпинделе; по подаче, допустимой стойкостью резца; по допустимой скорости резания.
Рецензент:
Печерский В.Н. - д.т.н., профессор кафедры «Механика и машиностроение» ЮКГУ им. М. Ауезова.
Рассмотрено и рекомендовано к печати заседанием кафедры _________
(протокол № _6_ от «_11__» ___01____ 2017__ г.) и
методической комиссией факультета ________________________________
(протокол № ___от «__» _____2017 г. )
Рекомендовано к изданию Учебно-методическим советом ЮКГУ им. М.Ауезова, протокол № ___ от «____» ______________ 201_ г.
© Южно-Казахстанский государственный университет им.М.Ауезова, 2017 г.
О
тветственный
за выпуск: Байдуллаев Н.Е.
Содержание
|
|
стр. |
1 |
Введение |
6 |
2 |
Изучение конструкции и кинематики токарного станка с компьютерной системой ЧПУ |
7 |
3 |
Режущий инструмент со сменными многогранными пластинами (СМП), используемыми на токарном станке |
17 |
4 |
Изучению системы управления токарного станка с ЧПУ и управляющей программы STEPPER |
24 |
5 |
Изучение различных систем координат, применяемых на станке. Система координат станка (скс).Система координат детали (скд) |
33 |
6 |
Изучение взаимосвязи систем координат СКС, СКД и базовой точки токарного станка |
39 |
7 |
Комплексная наладка токарного станка с ЧПУ. Настройка системы координат детали (СКД). Измерение и установка вылетов режущего инструмента (РИ). Настройка параметров заготовки |
46 |
8 |
Изучению системы команд станка (изучение стандартных G,M кодов) |
58 |
9 |
Написание управляющей программы (УП) для работы станка с применением G,M кодов |
69 |
10 |
Изучение программных возможностей станка с использованием G кода. Линейная интерполяция. Круговая интерполяция. Сплайновая интерполяция |
82 |
11 |
Изучение и применение системы автоматизированного проектирования (САПР) для станков с ЧПУ |
91 |
12 |
Применение CAM модуля системы САПР для автоматизированного формирования УП. Работа в системе ADEM |
100 |
13 |
Изучение и применение постпроцессора для конкретной системы управления станка |
110 |
14 |
Написание уп при помощи САПР. Отладка УП в режиме имитатора |
118 |
15 |
Контроль процесса резания по подаче, допустимой жесткостью державки; по подаче, допустимой прочностью твердосплавной пластинки; по подаче, допустимой прочностью механизма подач; по подаче, допустимой жесткостью изделия; по подаче, допустимой шероховатостью поверхности; по подаче, допустимой крутящим моментом на шпинделе; по подаче, допустимой стойкостью резца; по допустимой скорости резания |
127 |
16 |
Получению готовой детали на станке, по заранее написанной и отлаженной УП |
136 |
17 |
Список использованной литературы |
143 |
Введение
Основным направлением развития технологических процессов в металлообработке в настоящее время является повышение производительности и гибкости. Это объясняется тем, что значительно растет номенклатура деталей в мелко- и среднесерийном производстве, и поэтому необходимо автоматизировать эти производства. Этого можно достигнуть путем широкого применения станков с ЧПУ, в том числе многоцелевых, а также гибких производственных систем (ГПС). Современные достижения микроэлектроники способствуют быстрому развитию этого направления в станкостроении.
Станки с ЧПУ обеспечивают высокую автоматизацию процесса обработки, малые затраты времени на переналадку даже при небольших партиях деталей, и высокое качество обработки этих деталей.
Современные станки с ЧПУ оснащают контурными системами управления, что позволяет обрабатывать профильные поверхности. Значительно возросло число управляемых координат (до шести и более), в результате стало возможным изготовление весьма сложных деталей. Программы обработки у многих станков с ЧПУ составляются прямо у станка, что упрощает их переналадку при переходе на обработку других деталей. Увеличиваются мощности главных приводов и приводов подач, повышается динамическая устойчивость станков. Станки снабжаются устройствами для автоматической смены инструментов и заготовок. Идет процесс оснащения станков датчиками для контроля над технологическим процессом, позволяющим обнаружить неполадки и оптимизировать режимы резания.
На токарных станках обеспечивается контурное управление по четырем координатам; внедряются станки с инструментальными головками, имеющими свой привод. Появление токарных многоцелевых станков обеспечивает изготовление сложных деталей за одну установку.
Применение станков с ЧПУ в сочетании с роботами позволяет обеспечить полностью автоматизированное изготовление деталей в ГПС, управляемые от ЭВМ,.а также организовать обработку деталей по «безлюдной» технологии без участия оператора.
Режущий и вспомогательный инструмент, средства предварительной настройки инструмента вне станка и системы инструментального обеспечения играют важную роль в достижении высокой экономической эффективности дорогостоящего оборудования с ЧПУ.
Лабораторная работа №1
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И КИНЕМАТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА С КОМПЬЮТЕРНОЙ СИСТЕМОЙ ЧПУ
