Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3Наумов ДЭО.Капелярный контроль.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
232.29 Кб
Скачать

6.1 Использование аэрозолей

Для эффективного применения дефектоскопических материалов в аэрозольной упаковке необходимо овладеть определенными навыками. Соблюдайте следующие рекомендации при распылении проявителя :

1. Тщательно встряхивайте аэрозольные баллоны с проявителем непосредственно перед использованием, пока не услышите, что шарики, способствующие перемешиванию, стучат свободно.

2. Держите баллон на расстоянии 20-30 см от поверхности.

3. Чтобы напыляемый слой сделать ровным и гладким, начните работать с аэрозольным баллоном на области, соседней с исследуемой.

4. Затем перемещайте распыление поперек исследуемой поверхности с постоянной медленной скоростью, помня, что два или три тонких слоя проявителя лучше, чем один толстый слой.

В отличии от нанесения проявителя, специальных методик при нанесении пенетранта на контролируемую поверхность или Очистителя на салфетку не требуется.

Все аэрозольные баллоны подвержены влиянию температурных изменений. Давление в таком баллоне понижается при низких температурах и повышается при высоких температурах. Температуры ниже +7°С могут привести к снижению давления ниже требуемого (см. советы по применению материалов для капиллярной дефектоскопии при холодных погодных условиях).

7 Информация о мерах предосторожности при работе с аэрозолями

Информацию о мерах предосторожности по хранению и использованию материалов для капиллярного контроля можно найти на этикетках и в информационных листах. Обычно она содержит следующие рекомендации:

  1. Используйте материалы в хорошо проветриваемых помещениях.

  2. Не допускайте скопления паров в ограниченных пространствах.

3. Не распыляйте материалы вблизи источников огня.

4. Избегайте вдыхания паров.

5. Не принимайте внутрь.

6. Избегайте продолжительного контакта с кожей. Материалы предназначены для промышленного

использования квалифицированным персоналом.

Некоторые материалы являются огнеопасными.

При работе с дефектоскопическими материалами в аэрозольной упаковке не допускается:

  1. Нагревать аэрозольный баллон выше 50° С.

  2. Держать баллон на солнце и вблизи источника тепла.

  3. Попадание химикатов в глаза и органы дыхания.

4. Разбирать и механически повреждать аэрозольный баллон.

Прием пищи в помещении, где производятся работы по капиллярной дефектоскопии категорически запрещается. Руки перед приемом пищи и после окончания работ следует мыть теплой водой с мылом, не рекомендуется пользоваться растворителями и бензинами. При сухости рук после работы необходимо применять витаминизированные кремы.

8 Техника безопасности при работе с дефектоскопами

В зоне эксплуатации дефектоскопов с источниками УФ-излучений используют средства индивидуальной защиты лица, груди и рук.

В УФ-облучающих дефектоскопах, предназначенных для люминесцентного метода с визуальным способом выявления деффектов, в качестве источников УФ-излучения используют: специализированные ртутные лампы в черных колбах и их аналоги (рисунок 10-12), а также неспециализированные ртутные лампы с приставными светофильтрами из ультрафиолетового стекла УФС6 и УФС8.

Рисунок 10 - Дефектоскопические УФ-лампы в черных колбах; 1-ДРУФЗ-125; 2-ДРУФ-125; 3 — ДРУФ-125-1; 4 - ДРУФ-250; 5 —ЛУФ-4-1.

Рисунок11 - Спектральное распределение УФ-излучения дефектоскопической УФ-лампы в черной колбе мощностью 125 Вт

Рисунок 12 - Спектральное (а) и полярное (б) распределение УФ-излучения дефектоскопической лампы (в) мощностью 6 Вт

Применяют и другие источники и светофильтры, обеспе-чивающие излучение волн длиной 300...400 нм с преобладанием длины волны 365 нм. Волн длиной 300…320 нм может быть не более 10% от всего потока.

Дефектоскопы с источниками УФ-излучения снабжают встроенными или отдельными устройствами, защищающими лицо и глаза работающего от воздействия УФ-излучения. Для индивидуальной защиты глаз следует применять защитные очки со светофильтрами из желтого стекла ЖС4 толщиной не менее 2 мм для контроля объектов в условиях затемнения или светофильтрами С-4...С-9 толщиной 3,5 мм для обслуживания и наладки облучательных устройств с неспециализированными ртутными лампами со снятыми светофильтрами и кожухами.

В качестве пленочного защитного негорючего материала, поглощающего УФ-излучение, но пропускающего видимый свет, следует применять полиамидную пленку типа ПМ марки А толщиной не менее 30 мкм.

Максимальные значения допустимых уровней эритемной облученности и дозы УФ-облучения в зоне работы контролера (оператора) не должны превышать значений, указанных в табл. 9.

В составных частях стационарных дефектоскопов, предназ-наченных для использования цветного и ахроматического методов капиллярной дефектоскопии с визуальным способом выявления дефектов, следует применять комбинированное освещение (общее и местное).

Kомбинированную освещенность обработанной проявителем контролируемой поверхности в зависимости от ее особенностей выбирают в пределах 750—4000 лк при применении люми-несцентных источников света или 500—3000 лк при исполь-зовании ламп накаливания. Общая составляющая освещенности (за вычетом местной) соответственно должна составлять от 300 до 750 лк или от 200 до 500 лк.

Помещения для стационарных дефектоскопов, содержащих УФ-облучатели с неспециализированными ртутными лампами, обеспечивают вентиляцией.

В дефектоскопах, предназначенных для обработки объектов дефектоскопическими материалами, обеспечивается герметизация и теплоизоляция. В аппаратуре с повышенной запылен-ностью сухими проявителями или загазованностью парами растворителей, пенетрантов, жидких проявителей и очистителей предусмотрены встроенные отсосы, вентиляция, очистка, регенерация технологических выбросов и стоков.

При проверке стационарных дефектоскопов допускается по согласованию с потребителем проводить испытания каждого функционального устройства в целом, входящего в состав дефектоскопов, или каждой самостоятельной сборочной единицы функционального устройства.

Проверку чувствительности дефектоскопов проводят визуальной оценкой выявляемости соответствующих дефектов в объектах контроля либо в одном из типов образцов для испытаний, приведенных с соблюдением требований к УФ-облучателям.

В опросы для самопроверки

  1. Чем определяется верхний и нижний порог чувствитель­ности КНК? Какие дефекты выявляются наиболее полно методами КНК?

  2. Назовите основные этапы КНК.

  3. Перечислите основные достоинства и недостатки КНК.

  4. От каких факторов зависит размер индикаторного следа?

  5. Каковы требования, предъявляемые к проникающей жид­кости?

  6. Какие вещества применяют в качестве проявителя?

  7. Перечислите основные приборы, приспособления и мате­риалы, используемые при КНК.

  8. Какая методика проведения флуоресцентно-цветного капиллярного контроля используется?

  9. В чем заключается контроль методом течеискания, в каких случаях используется ?

  10. Меры предосторожности при работе с реактивами и дефектоскопами