- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Конструктивно-технологический анализ
- •1.1 Описание и назначение объекта испытаний
- •1.2 Принцип работы сильфонного вытеснителя
- •1.3 Эксплуатационные факторы, действующие на объект испытаний
- •1.4 Возможные причины выхода из строя объекта испытаний
- •2 Разработка технической части системы автоматизации стенда
- •2.1 Перечень испытательного оборудования
- •2.2 Объекты испытаний
- •2.3 Подготовка к проведению испытаний
- •3 Разработка программной части системы автоматизации стенда
- •3.1 Программное обеспечение для автоматизации стендов
- •3.2 Системы автоматизированного проектирования и её задачи
- •3.3 Программное обеспечение испытаний на стенде «d»
- •4 Технология проведения испытаний
- •4.1 Цель испытаний
- •4.2 Задачи испытаний
- •4.3 Последовательность и методика проведения испытаний
- •4.4 Порядок распознавания и парирования нештатных ситуаций
- •4.5 Технологический процесс испытания сильфона с регистрацией его положения по показаниям датчика Вт-710
- •4.6 Технологический процесс испытания емкости с одновременной регистрацией с помощью датчика типа вт-710 и сби
- •4.7 Технологический процесс проведения испытаний по пунктам задач испытаний
- •4.8 Результаты испытаний
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложения Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
4 Технология проведения испытаний
4.1 Цель испытаний
Достижение ресурса работы датчика Вт-710 по количеству контролируемых полных циклов «растяжения-сжатия» сильфонного вытеснителя топливной емкости для продления срока летной эксплуатации аналогичных датчиков в составе ДУ ФГБ до 2020 года.
4.2 Задачи испытаний
Ресурсная наработка датчика Вт-710 в составе топливной емкости при 69 полных циклах «растяжение - сжатие» сильфонного вытеснителя;
Определение показаний датчика Вт-710 на момент замыкания сигнализаторов СПС с определением времени замыкания каждого из трех СПС;
Определение показаний датчика Вт-710 в момент размыкания сигнализаторов СПС с определением времени размыкания каждого из трех СПС;
Определение показаний датчика Вт-710 в момент прекращения движения сильфонного вытеснителя при его сжатии;
Определение моментов времени с недостоверными показаниями сигнала с датчика Вт-710 при его ресурсной наработке.
Отказом объектов испытаний считается прекращение выполнения ими своих функций в процессе перемещения сильфонного вытеснителя при ресурсных испытаниях.
4.3 Последовательность и методика проведения испытаний
На стенде «D» должны быть проведены следующие работы - выполнить 69 растяжений и 69 сжатий сильфона топливной емкости со снятием показаний аппаратурой МИС.
Из них 27 циклов сжатия и растяжения сильфона проводятся с регистрацией объема топливной емкости только с помощью датчика типа ВТ-710, а остальные 42 цикла - с регистрацией объема одновременно с помощью датчика типа ВТ-710 и СБИ.
Каждые из 5 циклов сжатия и растяжения сильфона в свою очередь физически разбиваются на группы: по 5 перемещений в нижней части сильфона: 5 циклов сжатия сильфона и 5 циклов его растяжения.
Таким образом, выполняется последовательно сначала 5 групп сжатия сильфона, а затем 5 групп его растяжения. Всего 14 циклов по 5 групп сжатия и растяжения при регистрации объема топливной емкости только с помощью датчика типа ВТ-710. При с регистрации объема одновременно с помощью датчика типа ВТ-710 и СБИ, заключительный, 7-й цикл, должен состоять из 3-х групп сжатия и растяжения сильфона.
4.4 Порядок распознавания и парирования нештатных ситуаций
Перечень нештатных ситуаций с указанием действий для выхода из них приведен в таблице 4.1
Таблица 4.1 – Перечень нештатных ситуаций
1 |
2 |
3 |
Наименование нештатной ситуации |
Признаки нештатной ситуации |
Действия по выходу из нештатной ситуации |
Повреждение (потеря герметичности), разрушение гофрированной оболочки сильфонного вытеснителя |
Выравнивание давления в газовой и жидкостной полостях |
Закрыть клапаны газовой и жидкостной магистрали и прекратить подачу давления |
Отсутствие или замедленное перемещение сильфонного вытеснителя |
||
Заклинивание подвижных элементов сильфонного днища при сжатии сильфонного вытеснителя |
Отсутствие изменения объема топлива в емкости при подаче давления в газовую полость |
Прекратить подачу газа, стравить давление в газовой полости и при необходимости подать жидкость |
Заклинивание подвижных элементов сильфонного днища при растяжении сильфонного вытеснителя |
Отсутствие изменения объема топлива в емкости при подаче давления в жидкостную полость |
Прекратить подачу жидкости, подать давление в газовую полость и при необходимости подать газ |
Продолжение таблицы 4.1
1 |
2 |
3 |
Давление в сильфонном вытеснителе превышает норму |
Давление в газовой полости сильфона превышает 0,7±0,05 кГс/см2;
|
Для предотвращения данной нештатной ситуации необходимо стендовыми средствами прекратить подачу воздуха в емкость |
Давление в жидкостной полости сильфона превышает 0,25±0,05 кГс/см2 |
||
Превышение скорости движения сильфонного вытеснителя |
Скорость перемещения сильфонного вытеснителя превышает 3 Ом/с |
Снизить расход газа, подаваемого в полость емкости с пневмопульта |
