- •1.Область применения, достоинства и недостатки питателей, затворов, бункеров.
- •2Классификация питателей, затворов, бункеров.
- •3.Контроль уровня материала в бункерах
- •4.Определение производительности питателей.
- •5.Процессы истечения материала из бункера.
- •Лабораторная работа №2 Изучение конструкции ленточных конвейеров
- •1.Схема ленточного конвейера с указанием основных элементов и кратким пояснением.
- •2.Эскизы сечений резинотканевых и резинотросовых конвейерных лент с пояснением.
- •3.Эскизы устройств для очистки конвейерных лент.
- •4.Схемы стыковки лент
- •5.Основные схемы приводов ленточных конвейеров.
- •6. Основные схемы натяжных устройств ленточных конвейеров
- •7.Эскизы рядовых, центрирующих и амортизирующих роликоопор.
- •8.Схемы устройств загрузки и разгрузки конвееров.
- •Контрольные вопросы
- •1.Классификация, область применения, достоинства и недостатки ленточных конвейеров.
- •2.Типы, элементы, достоинства и недостатки конвейерных лент.
- •3.Способы стыковки резинотканевых и резинотросовых конвейерных лент.
- •4.Методы увеличения тягового усилия.
- •5.Приводные барабаны: материал, диаметр, длина.
- •6.Рядовые и специальные роликоопоры: классификация, конструкция. Область применения.
- •7.Основные требования к загрузочным устройствам.
- •8.Натяжные станции: назначение, классификация, конструкция отдельных типов, область применения, достоинства и недостатки.
- •Лабораторная работа №3 Изучение устройства рельсовых путей
- •2.Эскизы стыкового и промежуточных (костыльного, шурупного и болтового) скреплений рельсов.
- •6.Чем определяется тип рельсов.
- •7.Чем отличается тип стрелочного перевода и что это за величина.
- •8.Назовите основные элементы стрелочного перевода.
- •9.Назовите основные параметры стрелочного перевода.
- •10.Назовите разновидности сочетаний стрелочных переводов.
- •11.Назовите основные средства механизации путевых работ.
- •Лабораторная работа №4 Изучение конструкции вагонеток вагонов
- •1.Дать схемы устройств различных типов вагонеток и перечислить элементы их конструкции.
- •2.Начертить эскиз автосцепки.
- •2.Назовите основные параметры рудничных вагонеток.
- •3.Перечислите основные конструктивные элементы рудничных вагонеток.
- •4.Укажите особенности конструкции самоходных вагонов. Вагонов с донным конвеером.
3.Перечислите основные конструктивные элементы рудничных вагонеток.
Вагонетка состоит (рис.1.4, 1.5) из следующих основных элементов: кузова; рамы (имеются безрамные вагонетки с самонесущим кузовом); полускатов (ось с двумя свободно вращающимися на ней колесами) или колесных пар (ось с жестко закрепленными на ней колесами); подвагонного упора (для взаимодействия с кулаками толкателя, подвагонной цепи или компенсатора высоты); двух буферов; двух сцепных приборов.
Рис.1.4. Шахтная (рудничная) вагонетка с глухим кузовом
1 – сцепной прибор; 2 – кузов; 3 – буфер; 4 – рама; 5 – подвагонный упор;
6 – колесная пара или полускат
Рис.1.5. Вагонетки с опрокидным кузовом (а) и с откидными днищами (б) 1 – рама; 2 – разгрузочная шина; 3 – ролик; 4 – кузов; 5 – откидной борт; 6 – секция откидного днища
4.Укажите особенности конструкции самоходных вагонов. Вагонов с донным конвеером.
Вагон с донным конвейером типа ВК (бункер-вагон) предназначен для приема, аккумулирования, транспортирования и разгрузки горной массы при проведении горизонтальных горных выработок. Бункер-вагон (рис. 1.6, а) состоит из кузова 2, установленного на тележках 1. В днище кузова встроен двухцепной скребковый конвейер, работающий от пневмо- или электродвигателей, подключаемых в местах погрузки и разгрузки. С передней тележкой кузов шарнирно соединен двумя рычагами 3, а с задней тележной — горизонтальными шарнирами 4, которые позволяют поднимать и опускать кузов в вертикальной плоскости. С помощью гидроцилиндра 5, расположенного под днищем кузова, осуществляются подъем передней части кузова и его надвижка на заднюю часть кузова предыдущего вагона (рис. 1.6, б), чем обеспечивается равномерное заполнение горной массой всех вагонов, соединенных в поезд (бункер-поезд, образуемый из отдельных бункер-вагонов).
После загрузки вагоны опускают в транспортное положение, отказывают локомотивом и разгружают горную массу в рудоспуск поочередно из каждого вагона с помощью донного скребкового конвейера (рис. 1.6, в).
Рис. 1.6. Конструкция (а) и схемы работы бункер-вагонов отечественного (б и в) и фирмы «Хэглунд» (Швеция) (г)
Преимущества бункер-вагонов — перемещение горной массы донным скребковым конвейером вдоль кузова большой вместимости, разгрузка вагонов без дополнительных механизмов, а также формирование из вагонов бункер-поезда вместимостью, обеспечивающей транспортирование всей горной массы, отбитой в подготовительном забое проводимой горной выработки за буровзрывной цикл.
Институтом ВНИПИрудмаш разработаны вагоны проходческие с донным конвейером типа ВПК-7Б и ВПКНЭ-7 на колею 600, 750 и 900 мм. Основным отличием этих вагонов является тип привода донного скребкового конвейера: пневматический — на вагоне ВПК-7Б и электрический — на вагоне ВПКНЭ-7. Параметры вагона: грузоподъемность 23 т; вместимость кузова 7 м3; длина без сцепных устройств 8900 мм; ширина 1350 мм; высота 1500—1650 мм; время разгрузки одного вагона 60—90 с.
