6 Контроль и автоматизация процесса

6.1 Цели и задачи автоматизации

Автоматизация – это внедрение технических средств, управляющих процессами без непосредственного участия человека. Разнообразие технических средств автоматизации, глубокое изучение процессов химической технологии, а также достаточно хорошо разработанная теория автоматического управления позволяют интенсивно проводить автоматизацию в химической промышленности.

Одной из основных задач автоматизации технологических процессов является повышение экономической эффективности производства. В ряде случаев само производство не может быть реализовано без его автоматизации. Существует значительное число процессов, интенсификация которых возможна лишь при ведении их в предаварийных режимах, что вызывает необходимость в процессе автоматизации таких производств решать совместные задачи автоматического управления и автоматической защиты.

Важнейшей предпосылкой автоматизации является обработанность технологии производства. Основными требованиями, которые предъявляет автоматизация к технологии, являются неразрывность технологической цепи в пределах автоматизируемого участка и целесообразное расположение оборудования, в соответствии с направлением движения материальных и энергетических протоков. Чем полнее соответствует процесс указанным требованиям, тем выше экономическая эффективность автоматизации.

В химической промышленности вопросам автоматизации уделяется особое внимание. Это объясняется сложностью и большой скоростью протекания технологических процессов, высокой чувствительностью их к нарушениям режима, вредностью условий работы, взрыво- и пожароопасностью перерабатываемых веществ.

Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение окружающей среды.

6.2 Анализ технологического процесса как объекта автоматизации

КИПиА установки в основном базируется на пневматических приборах: регулирование расхода, уровней, давлений. На части ответственных позиций реакторного блока

установлены электронные контроллеры фирмы «Сименс», которые регулируют давление и температуру топливного газа к печам, температуры низа колонн. Все температурные показатели, по которым не требуется регулирование, сведены на мультиплексор на основе процессора Intel Core 2 Duo.

Для обеспечения безаварийной эксплуатации процесса предусмотрена система блокировок. Контрольно-измерительные приборы снабжены звуковой и световой сигнализацией о выходе параметров за допустимые нормы. Технологическая карта параметров процесса приведена в табл. 7.1.

Таблица 7.1 - Технологическая карта параметров процесса

Наименование оборудования, номер позиции на схеме	Номер позиции контура КИП по схеме	Параметр		Функции системы автоматизации
		Наименование и размерность	Допустимые пределы технологических параметров
1. Реактор гидроочистки Р-200	TSA-911	Температура на входе, оС	330 - 396	Блокировка, сигнализация
	TR-58	Температура на выходе, оС	350-397	Регистрация
	PSA-951	Давление на входе, кгс/см2	42,5-39,0	Блокировка, сигнализация
	PIR-953	Давление на выходе, кгс/см2	42,0-39,0	Показание, регистрация
	TIRA-1001/1-4, TIRA-1002/1-8	Перепад температуры в слое катализатора, оС	не более 31	Показание, регистрация, сигнализация
2. Реактор гидроочистки Р-201	TR-58	Температура на входе, оС	360 - 397	Регистрация
	TR-56	Температура на выходе, оС	370-400	Регистрация
	PR-12	Давление на входе, кгс/см2	42,0-39,0	Регистрация
	PR-11	Давление на выходе, кгс/см2	41,5-38,0	Регистрация
	ТRA- 20/1-10	Перепад температуры в слое катализатора, оС	не более 17	Регистрация, сигнализация