- •Реферат
- •С одержание
- •П еречень сокращений и условных обозначений
- •В ведение
- •1 Литературный обзор с обоснованием метода производства
- •2 Физико-химические основы процесса
- •3 Характеристика сырья и готовой продукции
- •4 Описание технологической схемы
- •5 Аналитический контроль качества
- •6 Контроль и автоматизация процесса
- •6.1 Цели и задачи автоматизации
- •6.2 Анализ технологического процесса как объекта автоматизации
- •6.3 Выбор и описание функциональной схемы автоматизации
- •7 Материальный баланс
- •7.1 Исходные данные
- •7.2 Пересчет на часовую производительность
- •7.3 Расчет материального баланса реакционной стадии
- •7.4 Материальный баланс стадии горячей сепарации
- •7.5 Материальный баланс стадии холодной сепарации
- •7.6 Материальный баланс стадии стабилизации нестабильного гидрогенизата
- •7.7 Материальный баланс стадии дегазации дизельного топлива
- •7.8 Материальный баланс отвода жидкого нефтепродукта из шлемового продукта
- •7.9 Материальный баланс сепарации сырого углеводородного газа
- •7.10 Материальный баланс стадии абсорбции цвсг
- •7.11 Материальный баланс стадии сепарации цвсг после абсорбции
- •7.12 Материальный баланс стадии сепарации газовой фазы
- •7.13 Материальный баланс стадии отдува сероводорода от водного конденсата
- •7.14 Материальный баланс стадии абсорбции сухого углеводородного газа
- •7.15 Материальный баланс стадии очистки сероводородсодержащего газа
- •7.16 Материальный баланс стадии сепарации насыщенного раствора мдэа
- •7.17 Материальный баланс стадии смешения регенерированного раствора мдэа со свежим
- •8 Энергетический баланс
- •8.1 Энергетический баланс первого реактор а
- •8.2 Энергетический баланс второго реактора
- •9 Т ехнологический расчет реактора
- •9.1 Описание устройства реактора
- •9.2 Расчет основных технологических размеров реактора
- •9.3 Механический расчёт реактора
- •10.4 Расчет толщины изоляции стенок реактора
- •10 Подбор вспомогательного оборудования
- •11 Расположение оборудования на территории установки
- •11.1 Исходные данные для проектирования
- •11.2 Объемно-планировочные и архит ектурно-конструкторские решения
- •11.3 Служебно-производственное здание и его устройство
- •11.4 Снабжение энергоресурсами
- •11.5 Расположение оборудования
- •12 Безопасность и экологичность проекта
- •12.1 Вредные и опасные производственные факторы, присущие данному
- •12.2 Санитарно -гигиенические мероприятия
- •12.3 Техника безопасности
- •12.4 Пожарная безопасность
- •12.5 Экологичность проекта
- •12.6 Заключение
- •13 Организация и экономика производства
- •Заключение
- •Список литературы
8.2 Энергетический баланс второго реактора
Q ГПС
QS
Q потерь
Q ГН
Q ГПС
Во втором реакторе происходит окончательное обессеривание дизельного топлива и окончательное гидрирование непредельных углеводородов. Уравнение энергетического баланса 2-го реактора гидроочистки запишем следующим образом:
Q ГПС + QS
+
QГН = Q
ГПС / + Q потерь,
( 8.18)
где Q ГПС – тепло, поступающее во 2-й реактор с газопродуктовой смесью из первого реактора;
QS, QГН – тепло, выделяемое при протекании реакции гидрогенолиза сернистых соединений и гидрировании непредельных соединений;
Q ГПС / – тепло, отводимое с газопродуктовой смесью из 2-го реактора;
Qпотерь – потери тепла в окружающую среду.
Средняя теплоёмкость газопродуктовой смеси при гидроочистке во 2-м реакторе практически не изменяется, поэтому энергетический баланс 2-го реактора можно записать в следующем виде:
GГПС · сср · tвх + QS + QГН = GГПС · cср · tвых + Qпотерь (8.19)
или
tвых = tвх + (QS + QГН – Qпотерь )/(G ГПС · сср), (8.20)
где G ГПС – количество газопродуктовой смеси, кг/ч;
G ГПС = 310032,104 кг/ч;
сср – средняя теплоёмкость газопродуктовой смеси, кДж/(кг · К);
сср = 3,11 кДж/(кг · К);
tвх, tвых – температуры на входе и выходе из второго реактора.
QS = gS · qS,
QГН = gГН · qГН,
где gS и gГН – количество сернистых и непредельных соединений, вступивших в реакцию во втором реакторе, кг/ч;
qS, qГН – тепловые эффекты реакций гидрирования сернистых и непредельных углеводородов, кДж/кг.
Из таблицы 7.5 материального баланса 2-го реактора имеем:
gS = 30,917 кг/ч;
gГН = 3451,879 кг/ч.
Из эн ергетического баланса 1-го реактора имеем:
qS = 850,0 кДж/кг,
qГН = 603,0 кДж/кг.
Тогда
QS = 30,917 · 850 = 26279,45 кДж/ч = 7,30 кВт,
QГН = 3451,879 · 603 = 2081483,04 кДж/ч = 578,19 кВт.
Количество тепла, поступающее во 2-й реактор с газопродуктовой смесью из 1-го реактора:
QГПС = сср · G ГПС · tвх = 3,11 · 310032,104 · 376,3 = 362828401 кДж/ч = 100785,667 кВт.
Определяем потери тепла в окружающую среду:
Qпотерь = 0,01 · (QГПС + QS + QГН) = 0,01 · (362828401+26279,45+2081483,04) = = 3649361,63 кДж/ч = 1014,023 кВт
Подставив найденные величины в уравнение (7.8) находим температуру на выходе из 2-го реактора.
tвых = 376,3 + (2081483,04+26279,45-3649361,63) / (310032,104 · 3,11) = 374,7 °С
Количество тепла, выходящее с газопродуктовой смесью со 2-го реактора, равно:
кДж/ч
= 100357,134 кВт
Температура во 2-м реакторе понизилась на 1,8 °С.
Таблица 8.1 – Энергетический баланс 1-го реактора гидроочистки
-
ПриходРасход
Наименование
кВт
Наименование
кВт
1. Тепло, приходящее в реактор с газосырьевой смесью, QГCC
93742
1. Тепло, отводимое из реактора с газопродуктовой смесью, QГПС
100785,667
2. Тепло, выделяемое при протекании реакций гидрогенолиза сернистых соединений, QS
5176,506
2. Потери тепла в окружающую среду, Qпотерь
1023,788
3. Тепло, выделяемое при гидрировании непредельных углеводородов, QГН
2890,949
Итого:
101809,455
Итого:
101809,455
Таблица 8.2 – Энергетический баланс 2-го реактора гидроочистки
-
Приход
Расход
Наименование
кВт
Наименование
кВт
1. Тепло, приходящее в реактор с газопродуктовой смесью из 1-го реактора, QГПC
100785,667
1. Тепло, отводимое из реактора с газопродуктовой смесью, Q / ГПС
100357,134
2. Тепло, выделяемое при протекании реакций гидрогенолиза сернистых соединений, QS
7,3
2. Потери тепла в окружающую среду, Qпотерь
1014,023
3. Тепло, выделяемое при гидрировании непредельных углеводородов, QГН
578,19
Итого:
101371,157
Итого:
101371,157
