- •Реферат
- •С одержание
- •П еречень сокращений и условных обозначений
- •В ведение
- •1 Литературный обзор с обоснованием метода производства
- •2 Физико-химические основы процесса
- •3 Характеристика сырья и готовой продукции
- •4 Описание технологической схемы
- •5 Аналитический контроль качества
- •6 Контроль и автоматизация процесса
- •6.1 Цели и задачи автоматизации
- •6.2 Анализ технологического процесса как объекта автоматизации
- •6.3 Выбор и описание функциональной схемы автоматизации
- •7 Материальный баланс
- •7.1 Исходные данные
- •7.2 Пересчет на часовую производительность
- •7.3 Расчет материального баланса реакционной стадии
- •7.4 Материальный баланс стадии горячей сепарации
- •7.5 Материальный баланс стадии холодной сепарации
- •7.6 Материальный баланс стадии стабилизации нестабильного гидрогенизата
- •7.7 Материальный баланс стадии дегазации дизельного топлива
- •7.8 Материальный баланс отвода жидкого нефтепродукта из шлемового продукта
- •7.9 Материальный баланс сепарации сырого углеводородного газа
- •7.10 Материальный баланс стадии абсорбции цвсг
- •7.11 Материальный баланс стадии сепарации цвсг после абсорбции
- •7.12 Материальный баланс стадии сепарации газовой фазы
- •7.13 Материальный баланс стадии отдува сероводорода от водного конденсата
- •7.14 Материальный баланс стадии абсорбции сухого углеводородного газа
- •7.15 Материальный баланс стадии очистки сероводородсодержащего газа
- •7.16 Материальный баланс стадии сепарации насыщенного раствора мдэа
- •7.17 Материальный баланс стадии смешения регенерированного раствора мдэа со свежим
- •8 Энергетический баланс
- •8.1 Энергетический баланс первого реактор а
- •8.2 Энергетический баланс второго реактора
- •9 Т ехнологический расчет реактора
- •9.1 Описание устройства реактора
- •9.2 Расчет основных технологических размеров реактора
- •9.3 Механический расчёт реактора
- •10.4 Расчет толщины изоляции стенок реактора
- •10 Подбор вспомогательного оборудования
- •11 Расположение оборудования на территории установки
- •11.1 Исходные данные для проектирования
- •11.2 Объемно-планировочные и архит ектурно-конструкторские решения
- •11.3 Служебно-производственное здание и его устройство
- •11.4 Снабжение энергоресурсами
- •11.5 Расположение оборудования
- •12 Безопасность и экологичность проекта
- •12.1 Вредные и опасные производственные факторы, присущие данному
- •12.2 Санитарно -гигиенические мероприятия
- •12.3 Техника безопасности
- •12.4 Пожарная безопасность
- •12.5 Экологичность проекта
- •12.6 Заключение
- •13 Организация и экономика производства
- •Заключение
- •Список литературы
3 Характеристика сырья и готовой продукции
Таблица 3.1 - Характеристика сырья, материалов, реагентов, готовой продукции
Наименование сырья, материалов, реагентов, готовой продукции |
Номер ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Показатели качества, обязательные для проверки |
Норма по ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Область применения изготовляемой продукции |
Компонент топлива дизельного летнего с установок АВТ- 1, 2, 5, 6
|
СТП 4.1а-05 |
-50 % перегоняется при температуре, 0С, не выше -90% перегоняется при температуре, 0С, не выше -96% перегоняется при температуре, 0С, не выше
|
280
345
360 |
Сырье установки |
|
|
|
65 |
|
|
|
3. Температура помутнения, 0С, не выше |
минус 5 |
|
|
|
4. Содержание воды |
отсутствует |
|
|
|
|
не нормируется
|
|
Компонент топлива дизельного зимнего с установок АВТ- 1, 2, 5, 6 |
СТП 4.2а-05 |
-начало кипения, не ниже -96% перегоняется при температуре, не выше |
140
340 |
Сырье установки |
|
|
2. Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, 0С, не ниже |
40 |
|
П
родолжение
таблицы 3.1
Наименование сырья, материалов, реагентов, готовой продукции |
Номер ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Показатели качества, обязательные для проверки |
Норма по ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Область применения изготовляемой продукции |
|
|
3. Температура помутнения, 0С, не выше |
минус 25 |
|
|
|
4. Температура застывания, 0С, не выше |
минус 35 |
|
|
|
5. Цвет |
от бесцветного до желтого |
|
|
|
|
не нормируется |
|
Дизельное топливо с установок АВТ |
СТП 13.02-7 |
1. Плотность, г/смъ
|
0,820 – 0,850 |
Компонент сырья установки |
|
|
2. Предельные у/в, % масс |
70,000 – 80,000 |
|
|
|
3. Непредельные у/в, % масс |
6,500 – 8,500 |
|
|
|
4. Ароматические у/в, % масс |
14,000 – 17,000 |
|
Бензин - отгон |
СТП 2.12-06 |
1. Фракционный состав: конец кипения, 0С, не выше |
180 |
Компонент сырья установок АВТ-1, 2, 5 |
Водородосодержащий газ с установок 35/5, 35/11-300, 35/11-600, 35/21-1000 |
СТП 3.7-04 |
Компонентный состав: -содержание водорода, % об, не менее -дляустановки 35/21-1000, % об, не менее |
78
90 |
ВСГ для процесса гидроочистки |
П
родолжение
таблицы 3.1
Наименование сырья, материалов, реагентов, готовой продукции |
Номер ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Показатели качества, обязательные для проверки |
Норма по ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Область применения изготовляемой продукции |
Сероводородосодер жащий газ с установки ЛЧ-24/2000 |
СТП 3.8-02 |
Содержание сероводорода, % об, не менее |
93
|
Сырье установки производства серной кислоты |
Топливный газ |
СТП 3.12-02 |
3. Объемная доля С5-С6, %, не более 4. Теплота сгорания низшая, ккал/кг, не менее |
0,4-0,8
1,0
1,0 11000 |
Используется для нагрева продукта в печах
|
Компонент гидроочищенный дизельного летнего топлива с установок 24/7, 24/2000
|
СТП 4.6-04 |
-50% перегоняется при температуре, не выше -90% перегоняется при температуре, не выше -96% перегоняется при температуре, не выше |
280
345
360 |
Компонент топлива дизельного Л и ДЛЭЧ |
|
|
2. Температура вспышки в закрытом тигле, 0С, не ниже
|
65 |
|
П
родолжение
таблицы 3.1
Наименование сырья, материалов, реагентов, готовой продукции |
Номер ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Показатели качества, обязательные для проверки |
Норма по ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Область применения изготовляемой продукции |
|
|
-для топлива ДЛЭЧ I вид П вид III вид |
0,2 0,005 0,035 0,05 |
|
|
|
5. Содержание сероводорода |
отсутствует |
|
|
|
6. Содержание механических примесей |
отсутствует |
|
|
|
|
отсутствует |
|
|
|
8. Плотность, г/см |
0,820 – 0,850 |
|
|
|
9. Предельные у/в |
75,000 – 85,000 |
|
|
|
10. Непредельные у/в |
1,500 – 5,000 |
|
|
|
11. Ароматические у/в |
14,000 – 17,000 |
|
Компонент гидроочищенный дизельного зимнего топлива с установок 24/7 И 24/2000 |
СТП 4.7-04
|
1. Фракционный состав, 0С -начало кипения, не ниже -96% перегоняется при температуре, не выше |
140
340 |
Компонент топлива дизельного зимнего З и ДЗЭЧ |
П
родолжение
таблицы 3.1
Наименование сырья, материалов, реагентов, готовой продукции |
Номер ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Показатели качества, обязательные для проверки |
Норма по ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Область применения изготовляемой продукции |
|
|
вспышки в закрытом тигле, 0С, не ниже |
40 |
|
|
|
застывания, 0С, не выше |
Минус 35 |
|
|
|
для топлива ДЗЭЧ I вид П вид III вид |
0,2
0,005 0,035 0,05 |
|
|
|
6. Содержание механических примесей |
отсутствует |
|
|
|
7. Содержание воды |
отсутствует |
|
Компонент гидроочищенный дизельного зимнего топлива с установок 24/7, 24/2000 |
|
1. Фракционный состав, 0С -при 180 0С отгоняется, %, не более |
10 |
Компонент топлива дизельного ЕН 590 (EN 590) |
|
|
-при 340 0С отгоняется, %, не менее |
95 |
|
|
|
2. Температура вспышки в закрытом тигле, 0С, не ниже |
55 |
|
П
родолжение
таблицы 3.1
Наименование сырья, материалов, реагентов, готовой продукции |
Номер ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Показатели качества, обязательные для проверки |
Норма по ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТП |
Область применения изготовляемой продукции |
|
|
3. Температура помутнения, 0С, не выше |
Минус 25 |
|
|
|
4. Температура застывания, 0С, не выше |
Минус 35 |
|
|
|
5. Массовая доля серы, мг/кг ( ppm),не более |
|
|
|
|
- вид 1 |
350 |
|
|
|
- вид 2 |
50 |
|
Метилдиэтаноламин
|
ТУ 2423-005-111598-73
|
1. Массовая доля метилдиэтаноламина, %,не менее - высший сорт - 1 сорт
|
99 98,5 |
Используется для очистки водородосо- держащего и углеводород ных газов от сероводорода |
