Форсированный отбор жидкости

Применяется на поздней стадии разработки, когда обводненность достигает более 75%. При этом нефтеотдача возрастает вследствие увеличения градиента давления и скорости фильтрации. При этом методе вовлекаются в разработку участки пласта, не охваченные заводнением, а также отрыв пленочной нефти с поверхности породы [3].

Система дренажных стволов как метод увеличения дебита скважины и нефтеотдачи пласта

Одним из методов увеличения отдачи нефтегазового пласта является бурение дренажных скважин. Увеличить дебиты эксплуатационных скважин при одновременном сокращении их количества на нефтяном или газовом месторождении можно за счет внутрипластового дренажа по горизонтальным стволам, пробуренным в контур питания одиночной скважины или куста эксплуатационных скважин.

Впервые использовать систему дренажных скважин для увеличения дебита эксплуатационных скважин предложили инженеры ВНИИБТА .М. Григорян и К.И.Коваленко. Рядом со старыми вертикальными скважинами закладывают несколько многозабойных скважин с горизонтальными боковыми ответвлениями, направленными в контур питания эксплуатационных скважин. Такие ответвления будут пересекать трещины или литологически изолированные области продуктивного пласта и питать нефтью истощенную часть призабойной зоны эксплуатационных скважин. Эффективность работы дренажных стволов подтверждается многолетним опытом эксплуатации многозабойных скважин, пробуренных на рифовые залежи нефти. Установлено, что вертикальные эксплуатационные скважины, пробуренные рядом с многозабойными скважинами с горизонтальными стволами, работают устойчивее и с большим дебитом, чем отдельно расположенные вертикальные скважины. Строить специальные скважины с ответвленными дренажными стволами в контур питания существующих скважин нецелесообразно, прежде всего, по экономическим причинам. Дренажную систему эксплуатационной скважины необходимо формировать во время строительства. Дренажными стволами можно обеспечить гидравлическую связь в пласте, разделенном литологическими экранами и перемычками. В некоторых случаях можно отказаться от бурения горизонтальных добывающих скважин, эксплуатировать которые гораздо сложнее и дороже обычных вертикальных или наклонных. Сущность предлагаемой технологии иллюстрируется схемой на рисунке 2.20:

с

Рисунок 2.20 Горизонтальная проекция дренажной скважины

Рисунок 2.21 Вертикальная проекция дренажной скважины

буровой 1 бурят эксплуатационную скважину 2, забуривают из неё боковые стволы 4 с горизонтальным окончанием в продуктивном пласте 3, формируя основную дренажную систему. Направление горизонтальных стволов 4 может быть различным, например, вокруг эксплуатационной скважины 2. В зависимости от структуры продуктивного пласта 3 можно сформировать несколько дополнительных дренажных систем. Причем дренажные системы, как основная, так и дополнительная, могут располагаться в продуктивном пласте ярусами. На рисунке 2.21 горизонтальные стволы 4 сформировали двухъярусную дренажную систему. Для повышения нефтеотдачи можно сформировать дополнительную

дренажную систему забуриванием из эксплуатационной скважины горизонтальных стволов 5 и проводкой их в продуктивный пласт 3 вне зоны основной дренажной системы горизонтальных стволов 4.

Дополнительная дренажная система расположена на расчетном расстоянии от основной дренажной системы и имеет в продуктивном пласте, по крайней мере, два яруса горизонтальных стволов 5. Перед началом эксплуатации скважины 2 стволы 4, 5 выше продуктивного пласта, 3 изолируются от эксплуатационной скважины 2 пробками 6. Бурение эксплуатационной скважины 2 можно приостановить выше продуктивного пласта 3. Горизонтальными стволами 4 и 5 формируют основную и дополнительную дренажные системы, изолируют горизонтальные стволы 4 и 5 от эксплуатационной скважины 2, которую углубляют до продуктивного пласта 3. Горизонтальные стволы 4, 5 и экс-плуатационную скважину 2 в продуктивном пласте 3 можно связать гидроразрывом. Горизонтальные стволы 4, 5 оснащены фильтрами или заполнены пористым олеофильным гидрофобным материалом. Боковые стволы 4 и 5 можно забуривать из окон эксплуатационной колонны, предварительно вырезанных с установкой подвижной заслонки, покрытой композитным материалом для герметичности. Композитный материал легко разбуривают без предварительного фрезерования обсадной трубы. В эксплуатационной колонне можно устанавливать достаточное количество окон, что позволяет забуривать боковые стволы на расчетной глубине.

Ориентируют окна относительно друг друга специальным устройством. Первый горизонтальный ствол 4 основной дренажной системы забуривают по радиусу 40 м. После достижения зенитного угла 90◦ бурят 100 м в пласте 3. Забуривают следующий горизонтальный ствол выше первого на 8 м со смещением азимута на 90◦. Искривленный интервал второго горизонтального ствола 4 бурят по радиусу 48 м. Таким образом, формируют основную одноярусную дренажную систему из 4 стволов. Каждый ствол 4 смещен относительно соседнего на 90◦ и имеет горизонтальный интервал длиной

100 м. Дополнительная дренажная система также состоит из 4-х взаимно-перпендикулярных стволов 5, расположенных на одном уровне, причем каждый из них также имеет горизонтальный интервал длиной 100 м. Горизонтальные стволы 4, 5 дополнительной и основной дренажной системы смещены в окружном направлении относительно друг друга на 45◦. Забуривание первого горизонтального ствола 5 дополнительной дренажной системы осуществляют по радиусу 50 м и производят искривление ствола до получения зенитного угла 50◦. Проводят тангенциальный интервал длиной

24 м, необходимый для достижения расчетной точки в продуктивном пласте 3. Продуктивный пласт 3 вскрывают по радиусу 300 м. На расстоянии 240 м от эксплуатационной скважины 2 переходят к бурению горизонтального интервала длиной 100 м. Аналогично по расчетной траектории бурят остальные горизонтальные стволы 5 дополнительной дренажной системы. После завершения бурения каждый горизонтальный ствол обсаживается хвостовиком с фильтром. В каждом горизонтальном стволе выше продуктивного пласта устанавливают пробку 6 с клапаном, позволяющим управлять потоком пластового флюида в основной и дополнительной дренажных системах к контуру питания эксплуатационной скважины 2. Открывая или закрывая клапаны, можно отсекать обводненные горизонтальные стволы. На определенном этапе эксплуатации через го-ризонтальные стволы можно нагнетать жидкость для повышения давления в пласте и вытеснения нефти из коллектора. При необходимости можно гидроразрывом пласта изменять гидродинамическую связь между дренажными системами. Построенная по предлагаемому способу скважина 2 позволит рационально отбирать нефть с существенным повышением нефтеотдачи коллектора. Такой метод можно использовать и для повышения дебита старых скважин.

Метод строительства скважин с системой дренажных стволов в определенных горно-геологических условиях может стать альтернативой гидравлическому разрыву пласта, потому что систему можно формировать в зависимости от физических свойств продуктивного пласта.