- •Сопротивление материалов. Основные задачи раздела. Классификация нагрузок.
- •2) Расчетные схемы. Гипотезы и допущения.
- •3)Метод сечений. Виды нагружений (деформаций)
- •18) Расчет на прочность по 3 и 5 теории прочности
- •19) Передачи. Назначение передач. Классификация передач.
- •22) Передача Винт-гайка.
- •21) Зубчатые передачи.
- •23) Червячные передачи.
- •24) Редуктор
- •25) Ременные передачи. Устройство и назначение:
- •Классификация ременных передач:
- •1. По форме сечения ремня:
- •26) Цепные передачи:
- •27) Механизмы.
- •28) Валы и оси.
- •Классификация валов и осей:
- •29) Подшипники.
- •30) Муфта.
- •31) Неразъемные соединения.
- •Основные типы сварных соединений: 1. Стыковое; 2.Нахлёсточное; 3. Угловое; 4. Тавровое; 5. Торцовое.
- •Клеевые соединения.
- •32) Разъемные соединения.
30) Муфта.
Муфта — устройство, предназначенное для соединения друг с другом концов валов и свободно сидящих на них деталей для передачи крутящего момента. Служат для соединения двух валов, расположенных на одной оси или под углом друг к другу.
Классификации муфт.
По видам управления: 1. Управляемые — сцепные, автоматические; 2. Неуправляемые — постоянно действующие.
По группам муфт (механические):
Жёсткие (глухие) муфты: 1. Втулочные (по ГОСТ 24246-96); 2. Фланцевые (по ГОСТ 20761-96); 3. Продольно-свёртные (по ГОСТ 23106-78).
Компенсирующие муфты: 1. Шарнирные муфты — угловое смещение до 45° (по ГОСТ 5147-97); 2. Зубчатые; 3. Цепные (по ГОСТ 20742-93).
Упругие муфты: 1. Муфты с торообразной оболочкой; 2. Втулочно-пальцевые; 3. Муфты со звёздочкой.
Сцепные муфты: 1. Муфты кулачково-дисковые; 2. Кулачковые муфты; 3. Фрикционные;центробежные.
Автоматические муфты: 1. Обгонные муфты — передача вращения только в одном направлении; 2. Центробежные — ограничение частоты вращения; 3. Предохранительные муфты — ограничение передаваемого.
Гидравлические (гидродинамические): 1. Электромагнитные и магнитные.
Применение: Применяются для соединения кабелей, валов, труб, стальных тросов и т.д
31) Неразъемные соединения.
Соединения сварные:
Сварное соединение — неразъёмное соединение, выполненное сваркой.
Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: Зону сварного шва; зону сплавления и зону термического влияния, а также часть металла, прилегающую к зоне термического влияния.
Зоны сварного соединения: самая светлая — зона основного металла, темнее — зона термического влияния, самая тёмная область в центре — зона сварного шва. Между зоной термического влияния и зоной сварного шва находится зона расплавления.
Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.
Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.
Основной металл — металл подвергающихся сварке соединяемых частей.
Зона сплавления — зона частично сплавившихся зёрен на границе основного металла и металла шва.
Зона термического влияния — участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.
Основные типы сварных соединений: 1. Стыковое; 2.Нахлёсточное; 3. Угловое; 4. Тавровое; 5. Торцовое.
Соединение заклепками.
Такие соединения применяют для деталей из несвариваемых, а также не допускающих нагрева материалов в самых различных областях техники – металлоконструкциях, котлах, судо- и самолетостроении. Изготавливают из пластичных материалов: сталей марок Ст2, Ст3, Стали10, латуни, меди и др. Материал заклепок должен быть однородным с материалом соединяемых металлических деталей.
Наиболее широко применяют заклепки с полукруглой, потайной, полупотайной, плоской головкой, с покрытием и без него.
По назначению заклепочные швы делят на: 1. Прочные; 2. Плотные; 3. Плотно-прочные.
По конструктивным признакам заклепочные швы бывают: одно-, двух-, трехрядные и т.д. с листами, расположенными встык с одной или двумя накладками, с цепным или шахматным расположением заклепок .
