- •Номенклатура железобетонных конструкций и изделий из бетона
- •Классификация железобетонных конструкции.
- •Область применения сборного железобетона.
- •Основные требования и направления совершенствования номенклатуры.
- •Рекомендуемые способы производства жби (сНиП 3.09.01-85)
- •Определения по гост 7473 и классификация бетонных смесей.
- •Основные требования к бетонным смесям по сНиП 3.09.01-85.
- •Классификация бсу.
- •Вертикальная схема бсу. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь)
- •Горизонтальная схема бсу. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь) предыдущий вопрос
- •Основное технологическое оборудование бсу. Основные его характеристики.
- •Способы и режимы перемешивания бетонных смесей.
- •Варианты привязки на генплане бсу к производственному корпусу.Баженов
- •Способы и средства транспортирования бетонной смеси. Показать схемы устройств.
- •Схемы адресной подачи на стенды. Характеристика оборудования
- •Средства укладки бетонной смеси. Показать схемы
- •Схемы укладки бетонных смесей укладчиками с различными рабочими органами.
- •Назначение формования. Классификация методов формования жби.
- •Вибрационные методы формования жби и схема оборудования.
- •Невибрационные методы формования жби и схема оборудования.
- •Комбинированные методы формования жби и схема оборудования.
- •Технологии производства жби периодическим способом (показать не менее двух схем – компоновок).(9)
- •Общие основы организации процесса изготовления изделий (блок-схема).(9)
- •Агрегатно-поточный и полуконвейерный способы производства жби. Схемы. Преимущества и недостатки.(лек9)
- •Кассетный и стендовый способы производства жби. Схемы. Преимущества и недостатки.(лек9,13)
- •Технология безопалубочного формования жби. Схема. Преимущества и недостатки.
- •Агрегатно-поточная технология формования многопустотных плит перекрытия. Схема – два варианта. Описание.
- •Технология изготовления жби на длинных стендах. Схема, номенклатура и описание.
- •Технология изготовления жби на коротких стендах. Схема, номенклатура и описание.
- •Технология производства жби на опрокидных столах. Схема, номенклатура и описание. Преимущества и недостатки.
- •Классификация стендов. Преимущества и недостатки стендовой технологии.
- •Конструкции объемных элементов. Схемы.
- •Особенности изготовления объемных элементов.
- •Технологическая схема формования объемных элементов на установке фм-4.
- •Технологическая схема формования объемных элементов на установке уфбц-1.
- •Технологическая схема формования объемных элементов на установке моб-ув.1
- •Технологическая схема формования объемных элементов на установке фук-2.
- •Организация производства жби по конвейерной технологии. Классификация технологии.
- •Номенклатура изделий по конвейерной технологии. Классификация технологии.
- •Компоновка двухъярусного стана. Технологический процесс.
- •Конвейерная линия изготовления панелей для наружных стен (горизонтально замкнутый конвейер). Технологический процесс.
- •Конвейерная линия изготовления однослойных панелей для наружных стен (горизонтально замкнутый конвейер, 2 формовочных поста). Схема. Технологический процесс.
- •Технологическая линия по изготовлению наружных стеновых панелей с наземными (выносными) щелевыми камер. Схема. Технологический процесс.
- •Конвейерная линия производства наружных стеновых панелей с то в вертикальных камерах. Схема. Технологический процесс.
- •Роторно-кольцевая линия по производству блоков стен подвалов. Схема. Технологический процесс.
- •4. Технологический процесс.
- •Линия циркуляции паллет (поддонов). Схема. Технологический процесс.
Горизонтальная схема бсу. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь) предыдущий вопрос
Двухступенчатая (партерная) схема компоновки бетоно- и растворосмесительных цехов
При двухступенчатой, или партерной, схеме (рис. 14.1,6) материалы поднимают в два приема — сначала в расходные бункера, затем с помощью конвейеров или скиповых подъемников в загрузочные устройства смесителей. При такой компоновке завод и цех расчленяется на две части: дозировочное отделение с приемными устройствами и смесительное отделение с раздаточными бункерами бетонной смеси. При двухступенчатой схеме требуется здание небольшое по высоте, но значительных размеров в плане. Это облегчает монтаж оборудования, однако требует большого числа подъемного оборудования и увеличения продолжительности технологического цикла. Установки по двухступенчатой схеме обычно мобильные.
Основное технологическое оборудование бсу. Основные его характеристики.
Средства транспортирования компонентов,
Дозаторы,
Смесители,
Датчики уровня,
Средства транспортирования бетонной смеси
Средства транспортирования компонентов,
Ленточные конвейеры,
Шнековые (винтовые) питатели,
Течки,
Загрузочные устройства с поворотной воронкой,
Средства очистки воздуха от пылевидных частиц цемента и др.
Конвейеры имеют стандартные диаметры 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500 мм. В отдельных случаях, для транспортировки среднекусковых грузов до 60 мм, они могут иметь диаметры 650 и 800 мм. Длина горизонтальных винтовых конвейеров составляет 40 м и реже 60 м.
Винтовой конвейер (шнек): 1 - корпус (желоб), 2 - винт, 3 - силовой подшипниковый узел, 4 - консольный подшипниковый узел, 5 - загрузочное и разгрузочное отверстие, 6 - присоединительные фланцы, 7 - мотор-редуктор.
НПП «Фолтер» – воздухоочистное оборудование.
Рукавные воздушные фильтры ФРИП предназначены для высокоэффективной очистки запыленного воздуха (газа) от пыли в вытяжных аспирационных системах различных отраслей промышленности: металлургической, химической, дерево-обрабатывающей, стройиндустрии и т.д.
Высокоэффективные циклоны типа СЦН-40 предназначены для высокоэффективной очистки технологических газов и вентиляционных выбросов от средне- и мелкодисперсной пыли в различных отраслях промышленности. Выпускаются групповые циклоны (по 4 в группе), а также одиночные с правым и левым вращением газового потока.
Дозаторы
Дозирование с погрешностью не более ±1% для цемента, добавок и ±2% - для заполнителей.
По принципу действия дозаторы подразделяются на весовые, объемные и объемно-весовые.
По характеру работы дозаторы подразделяются на циклические и непрерывного действия.
Различают дозаторы однофракционные (индивидуальные) и многофракционные (многокомпонентные).
По способу управления дозаторы различают с ручным, дистанционным и автоматическим управлением.
По схеме подвески весовые дозаторы бывают с рычажные и безрычажные, т.е. на тензометрических преобразователях.
Каждый дозатор состоит из основных узлов:
- весового бункера,
- течки с затвором или питателем,
- весоизмерительного устройства
Смесители
Для стабильного качества смесей их приготовление организуют в бетоносмесителях.
Смесители обеспечивают:
- коэффициент вариации по прочности бетона на сжатие не более 10 % и
- подвижности смеси 5 см и более допускается применение гравитационных смесителей для легкого бетона классов В12,5 и выше с маркой по средней плотности D1600 и выше и
- в турбулентных смесителей для мелкозернистого и легкого бетона классов В125-В25 с марками по средней плотности D1200 - D1500.
Смесители по принципу работы делятся:
- перемешивание при свободном падении материалов в барабанных (гравитационных),
- с принудительным перемешиванием компонентов смеси,
- виброперемешивание.
Средства транспортирования бетонной смеси
Ленточные конвейеры,
Бункера бетоновозных эстакад,
Кюбели адресной подачи,
Трубный транспорт,
Автомашины – самосвалы,
Автомиксеры.
