Технологическая схема формования объемных элементов на установке фук-2.
Установка состоит из вибростола, раскрывающейся формы с "гидроцилиндрами, сердечника, рабочей площадки с платформой и других устройств.
Установка снабжена системами паро-, водоснабжения и конденсатоудаления; все системы подключены стационарно для управления с центрального пульта.
1 – вибростол, 2 – сердечник, 3 – гидроцилиндр, 4 – передвижная платформа, 5 – борт, 6 – наклонные направляющие, 7 – рабочая площадка, 8 – кронштейн, 9 – ролик.
Установка состоит из вибростола, раскрывающейся формы с гидроцилиндрами, сердечника (рис. 16.8), рабочей площадки с платформой и других устройств. Установка снабжена системами паро-, водоснабжения и конденсатоудаления; все системы подключены стационарно для управления с центрального пульта.
Установка работает следующим образом: для распалубки изделия открывают замки, запирающие борта, затем гидроцилиндрами поднимают подвижную платформу; при этом наклонные направляющие, откатываясь по роликам, открывают борта, а железобетонный колпак отрывается от сердечника. Распалубленные изделия снимают краном и подают на посты конвейера для комплектации и доводки до полной заводской готовности. После чистки и смазки формующих поверхностей бортов и сердечников в установку укладывают пространственный арматурный каркас, убирают упоры и гидроцилиндрами опускают подвижную платформу. При этом борта закрываются, образуя формующую полость установки, после чего их плотно запирают стяжными замками, полость заполняют бетонной смесью и включают вибростол. В это время ролики не касаются наклонных направляющих (между ними образован зазор), и вибрация опалубки не передается рабочим площадкам.
Организация производства жби по конвейерной технологии. Классификация технологии.
Конвейерный способ - усовершенствованный агрегатно- поточный способ формования железобетонных изделий.
При конвейерном способе технологический процесс расчленяется на элементные процессы, которые выполняются одновременно на отдельных рабочих постах.
Классификация:
- по характеру работы
- по способу транспортирования
- по расположению тепловых агрегатов
- по виду теплового агрегата
Рис. 1. Схема двухъярусного стана
1-подъемник; 2 -толкатель; 3- привод подъемника; 4- бетоноукладчик, 5- вибронасадка; 6 - заглаживающее устройство; 7- зона выдерживания, 8- камера предварительной тепловой обработки; 9 - привод снижателя, 10- снижатель; 11-форма; 12 - камера тепловой обработки
Номенклатура изделий по конвейерной технологии. Классификация технологии.
многопустотные плиты перекрытий и ребристых плит покрытий,
панели внутренних стен,
шпалы,
трехслойные наружные стеновые панели,
фундаментные блоки,
тротуарные и газонные плит,
бортовые камни,
фигурных элементов мощения,
колонны и ригеля с обычной и напрягаемой арматурой,
санитарно-технические кабины, шахты лифтов,
блок-комнаты и др.