Техническая характеристика лебёдки 3лп

Таблица № 2

Скорость каната при минимальном радиусе навивки, м/мин:
Рабочая	До 6 или 10
Маневровая	До 10
Тяговое усилие на минимальном радиусе навивки, кН	45
Максимальное усилие удержания комбайна кН	115
Канатаемкость барабана, м для канатов с диаметром от 22 до 34мм	460-170
Электродвигатель:
Мощность	17 или 30
Напряжение силового электрооборудования, В	380/660;500
Гидропровод:
Тип гидронасоса/гидродвигателя	РНАСМ/РМНА
Давление в гидросистеме, Мпа:
Номинальное / максимальное	11/14,5
Габаритные размеры, мм:
Длина х Ширина х Высота	2975х1000х1050
Масса лебедки, кг	3180

4. Расчет технических параметров работы комбайна 1гш68

4.1. Расчетная скорость подачи комбайна

Устойчивая мощность двигателя, кВт: для электродвигателей с водяным охлаждением типа ЭКВ Р_уст = (0,9…1,1)Р_дл, где Р_ч, Р_дл – часовая и длительная мощность, кВт.

максимальная

минимальная

где Р_ч – часовая мощность одного двигателя, Рч = 120 кВт

Скорость подачи комбайна, м/с:

максимальная :

минимальная:

где Н_w – удельный расход электроэнергии – 1,08 МДи/т

m – мощность вынимаемого пласта угля –1,5

в- ширина захвата исполнительного органа – 0,63 м

 - плотность угля – 2,2 т/м³

Средняя глубина стружки, снимает одним резцом, м:

где D – диаметр по резцам, верхнего – 1 м

m_з – длина забойных резцов в одной линии резания – 2

V_р – скорость резания – 2.8 м/с

Средняя ширина среза одного резцам :

где t_у – удельная ширина среза для хрупких углей – 2

Общее число линий резания:

Число линий резания забойными резцами:

где n_лк – число линий резания кутковыми резцами – 1

Общее число резцов исполнительного органа:

верхнего

нижнего

где m_к – число кутковых резцов в данной линии резания – 5

Число резцов, находящихся в постоянном контакте с углем:

верхнего исполнительного органа:

нижнего исполнительного органа:

где D’ – диаметр шнека по резцам, нижнего – 1 м

Расчет коэффициентов (эмпирических)

Коэффициент обнажения забоя:

Коэффициент отжима К_от угля вычисляется по эмпирическим зависимостям:

В случае применения механизированной крепи k_от увеличивается к 10 – 15%, то есть при 1,1 %

Угол бокового развала борозды для вязких углей и антрацитов:

где Ā – сопротивляемость угля резанию – 240 кН/м

По эмпирической зависимости определяется среднее значение усилия резания на передней грани резца (кН) :

где в – ширина режущей кромки резца – 0,022 м

k_ψ – коэффициент учитывающий влияние хрупко-пластичных свойств угля – 1

k_у – коэффициент учитывающий влияние угля резанию – 0,9

k_ф – коэффициент учитывающий влияние формы передней грани резца – 0,92

 - угол наклона резца к направлению подачи - 45^о

Коэффициент влияния толщины среза на усилие подачи Кn определяют по эмпирической зависимости:

Временное сопротивление антрацита одноосному сжатию, кН/м²

R_сж = 6867 + 26,5 Ā для 240 ≥ Ā > 180

Проекция площадки затупления резца Sз на плоскость резания, м²

где k_фр – коэффициент влияния формы режущей кромки на величину площадки затупления резца, равной для резцов с овальной режущей кромкой – 0,95

∆_и – линейный износ по задней грани резца – 0,0015

в – ширина режущей кромки резца

Коэффициент влияния объемного состояния угля под задней гранью резца на величину усилия подачи:

где a´ – коэффициент учитывающий влияние хрупко-пластичных свойств на объемное состояние угля (для хрупких углей принимается 0,3)

Сила отжимающая резец от забоя, кН:

:

Rсж –временное сопротивление угля одноосному сжатию, кН/м² ;

Sз – проекция площадки затупления резца на плоскость резания;

По величине усилие на передней грани резца рассчитывается суммарное значение силы резания кН:

где f’ – коэффициент сопротивления резанию (принимается в пределах 0,28 – 0,44, причем меньшее значение соответствует углям с высокой сопротивляемостью резанию).

У1 –сила, отжимающая резец от забоя, кН ;

Мощность затрачиваемая на резание, кВт:

опережающим шнеком:

отстающим шнеком:

Суммарная мощность, затрачиваемая на резание, кВт: