- •Вводная лекция.
- •1 Общие принципы проектирования и конструирования сварных приспособлений.
- •1. 1 Классификация приспособлений и зажимных элементов
- •1. 2 Элементы сварных конструкций
- •1. 3 Установочные элементы сварочных приспособлений.
- •1. 4 Продолжительность закрепления детали:
- •2 Материалы применяемые в сварочных конструкциях.
- •2. 1 Маркировка сталей
- •2. 2 Качественные стали
- •2. 3 Конструкционные легированные стали
- •2. 4 Литейные конструкционные стали
- •3 Транспортное производство
- •3. 1 Ферменные балочные конструкции
- •3. 2 Двутавровые балки
- •3. 3 Оболочковые конструкции
- •3. 4 Пневмоприжим двустороннего типа
- •4 Сборка обечаек
- •4. 1 Сосуды, работающие под давлением
- •5 Конструктивное оформление сварочных кольцевых швов
- •6 Требования к сварочным приспособлениям
- •7 Выбор сварочных приспособлений
- •8 Изучение чертежей и технических условий на сварную конструкцию.
- •8. 1 Разработка, технологического процесса изготовления изделия.
- •8. 2 Анализ производственной программы выпуска изделий.
- •8. 2 Технико-экономическое обоснование при выборе приспособлений.
- •9 Разработка принципиальной схемы приспособления
- •9. 1 Обеспечение точности изготовления сварных изделий в приспособлениях
- •10 Конструкции приспособлений. Установок и станков
- •10. 1 Универсально-сборные приспособления сварочного производства
- •10. 2 Переносные приспособления
- •11 Приспособления в сварочных установках и станках
- •11. 1 Контрольные приспособления
- •11. 2 Грузозахватные приспособления
- •12 Техника безопасности, эксплуатация и ремонт приспособлений
- •12. 1 Требования безопасности труда со сварочными приспособлениями
- •13. Эксплуатация и ремонт приспособлений
10 Конструкции приспособлений. Установок и станков
10. 1 Универсально-сборные приспособления сварочного производства
В настоящее время до 70% трудозатрат в технологической подготовке производства приходится на проектирование и изготовление приспособлений. Стала актуальной проблема изыскания путей их удешевления для условий как серийного, так и мелкосерийного производства. Наиболее эффективными методами, ускоряющими и удешевляющими проектирование и изготовление приспособлений, являются унификация, нормализация, стандартизация деталей и элементов приспособлений и установок.
Унификация — это рациональное сокращение количества типов, видов и размеров приспособлений, числа механизмов, деталей и заготовок для деталей с целью повышения однотипности приспособлений и улучшения их качественных и технико-экономических характеристик.
Высшей степенью унификации, дающей наибольший экономический эффект, является применение серийно изготавливаемых сборочных единиц и деталей.
Нормализация — это стандартизация в масштабе предприятия или отрасли.
Стандартизация — это высшая форма нормализации, предусматривающая широкое применение общесоюзных стандартов (ГОСТов). Нормализация и стандартизация позволяют повысить рентабельность приспособлений за счет уменьшения стоимости, удешевления эксплуатации и повторного многократного использования элементов.
На основе унификации строится агрегатирование, представляющее собой метод конструирования изделий из унифицированных и стандартных деталей и агрегатов, т. е. из модулей. Расчленение оборудования на отдельные модули возможно по различным принципам (размерам, массе, числу координат др. ).
Унификация, стандартизация и агрегатирование являются основой для автоматизации проектирования приспособлений.
Универсально-сборные приспособления для сварки (УСПС) эффективно применяются как при сварке изделий, так и при их сборке. При сварке они особенно эффективны, если недопустимы деформации свариваемого изделия.
Комплект УСПС состоит из следующих элементов: базовых (плит, угольников, планшайб и др. );
Таблица№3 Техническая характеристика некоторых УСПС
Рис№23Принципиальная схема приспособления для сборки и сварки
кронштейна (а) вид УСПС(б)
Корпусных и опорных (призм, угольников, подкладок и др. ); установочных (шпонок, пальцев, валиков, втулок, центров и др. );
направляющих (втулок, планок, колонок и др. ); прижимных (прихватов и прижимов различных типов); крепежных (винтов, болтов, гаек);
узлов (самоустанавливающихся опор, пневмоцилиндров, поворотных головок и др. );
вспомогательных (рукояток, пружин и др. ).
Обычно комплект элементов УСПС включает 2200. . . 3400 деталей и узлов, из которых одновременно может быть собрано несколько десятков приспособлений (табл. 3). Благодаря универсальности и взаимозаменяемости элементов УСПС продолжительность сборки и разборки приспособления не превышает 1—8 ч в зависимости от его сложности.
Применение УСПС значительно сокращает и удешевляет Технологическую подготовку производства, повышает коэффициент его технической оснащенности. Это достигается благодаря тому, что комплекты нормализованных и стандартных деталей и механизмов обратимы, взаимозаменяемы и могут использоваться многократно для различных приспособлений. Проектирование УСПС сводится лишь к разработке принципиальной компоновочной схемы приспособления, а изготовление— к сборке приспособления из готовых элементов и наладке. После сборки (сварки) партии изделий УСПС разбирают на составляющие их элементы, которые в дальнейшем используются для компоновки новых приспособлений.
На а показана принципиальная схема приспособления для сборки и сварки кронштейна, а на рис. , б — общий вид приспособления, собранного из комплекта УСПС.
Универсально-сборные приспособления применяются на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным, а также с серийным и крупносерийным характером производства в период освоения выпуска новой продукции с последующей заменой их специальными приспособлениями. УСПС целесообразно использовать также на ремонтных предприятиях и для сборки приспособлений-дублеров при ремонте основной оснастки. В отраслях промышленности организованы прокатные базы УСПС для обслуживания заводов, нуждающихся в приспособлениях.
Универсально-наладочные приспособления сварочного производства (УНПС) отличаются от универсально-сборных лишь тем, что имеют механизмы и устройства, позволяющие быстро, без разборки приспособления перестроить (наладить) его для сборки и сварки однотипных изделий другого размера. Принципы создания и применения УНПС и УСПС аналогичны.
