3. 2 Двутавровые балки
Двутавровые балки нашли широкое применение при изготовлении различных конструкций во всех отраслях промышленности. В основном их используют как несущий элемент конструкции, работающий на изгиб.
Рис№8. 1- полка, 2-стенка.
Выбор способа сварки при изготовлении двутавровых балок напрямую зависит от протяженности балки, толщины конструктивных элементов и назначения. двутавровые балки в длину могут достигать от нескольких метров до десятков метров. сборка двутавровой балки должна обеспечивать симметрию и взаимную перпендикулярность полок стенки, также их обжатия и постановку прихваток. для выполнения сборочных операций чаще всего используют кондукторы, которые позволяют достичь требуемой точности сборки.
Рис. №9
Помимо сборки в кондукторе для сборки двутавровых балок также применяют порталы. Их применение целесообразно при большой длине.
Рис№10.
На самоходных порталах сборка двутавровых балок осуществляется последовательно то есть установка прихваток осуществляется последовательно. Для этого портал подводят к месту начала сборки (середина балки). далее включают режимы и портал перемещают вдоль балки на расстояние равное шагу прихватки. Наличие у портала временных прижимов позволяет собирать балки значительной величины не опасаясь потери устойчивости стенки от действия горизонтальных прижимов.
Универсальный сборочный кондуктор
Рис№11.
1-основание, 2-неподвижный упор, 3-подвижный упор, 4-балка, 5-невмоприжимы, 6-крепежные элементы, 7- фундамент.
Неподвижные кондукторы позволяют осуществлять прихватки только с одной стороны балки, поэтому дальнейшее развитие сборочно-сварочного оборудования стало появление поворотных кондукторов и кантавателей с кольцами.
Основными недостатками поворотных кантавателей и кондукторов является сложность конструкции.
Рис. №12.
3. 3 Оболочковые конструкции
Горизонтальные емкости – нашли широкое применение во всех отраслях промышленности. классифицируются по нескольким признакам
I по толщине стенки :
- тонкостенные (до 7 мм)
- средней толщиной стенки (8 – 40 мм)
- толстостенные емкости (более 40 мм)
II по условиям эксплуатации емкости делят на 2 основные группы :
- работающие без давления
- работающие под давлением
Для первой группы особых требований к сварным швам не предъявляется
Основное требование герметичность сварных соединений и швов
К второй группе предъявляются дополнительные требования.
Разнообразные области применения данного вида конструкций достигаются за счет применения различных материалов. емкости изготавливаются из низкоуглеродистых, низколегированных качественных сталей, среднелегированных, высоколегированные сплавы и стали. Применение различных металлов и сплавов позволяет получить различные технологические характеристики изделий.
III По исполнениям газораспределительные емкости бывают с эллиптическим днищем, с сферическим днищем, коническим днищем. Чаще всего корпус емкости цилиндрический.
Рис№13. I-сферическое, II-эллиптическое,III-коническое.
Основными элементами емкости являются : днище, корпус
Днище в зависимости от конструктивных особенностей бывают сварными и штампованными.
Корпус емкости как правило изготавливается в виде цилиндра может быть как одностенным так и двустенным.
Рис№14.
Как правило корпус емкости изготавливается из оболочек. Также неотъемлемой частью любой емкости являются штуцера, система патрубков, горловин, люк-лазов.
При изготовлении емкости могут использоваться различные способы сварки. В виду относительной простоты конструкции процесс сборки и сварки хорошо поддается механизации и автоматизации.
Как правило опоры используемые для удержания емкости также являются сварными. Причем конструкция их может быть различной.
Рис№15.
Наиболее часто используемые соединения : стыковые (при продольных швах, при кольцевых швах, при приварке днища к корпусу), угловые соединения и тавровые (Т3,Т6). Так же при приварке усиливающих накладок используют нахлесточные соединения.