- •Череповецкий государственный университет
- •Виды трения
- •2. Причины изменения технического состояния машин в эксплуатации.
- •Виды изнашивания
- •Механическое изнашивание
- •Влияние квалификации ремонтных рабочих и водителей на эффективность технической эксплуатации автомобилей
- •Влияние условий эксплуатации на изменение технического состояния автомобилей и их составных частей
- •3. Физико-механические свойства поверхностных слоев. Контакт идеально-гладких поверхностей.
- •Механические свойства материала поверхностного слоя детали
- •4. Взаимодействие рабочих поверхностей деталей. Оценка процессов внешнего и внутреннего трения.
- •Оценка процессов внешнего и внутреннего трения.
- •5. Механические процессы взаимодействия контактирующих поверхностей.
- •6. Атомно-молекулярное взаимодействие поверхностей. Оценка химического, молекулярного и электростатического взаимодействия и сопротивления движению.
- •3.5. Основные требования и определения по трению
- •7. Классификация трения. Характеристика трения скольжения, качения, качения с проскальзыванием, трения покоя.
- •8. Оценка процессов трения и изнашивания. Скорость изнашивания. Классификация методов измерения износа. Понятие предельного допустимого износа. Общая закономерность изнашивания
- •Основные характеристики изнашивания.
- •Кинетика изнашивания
- •9. Характеристика механического, молекулярно-механического и коррозионно-механического износа.
- •Молекулярно-механическое изнашивание.
- •Коррозионно-механическое изнашивание
- •5.7. Избирательный перенос. Водородное изнашивание
- •10. Оценка эксплуатационных, конструктивных, технологически, и субъективных факторов влияющих на процессы изнашивания.
- •11. Характеристика параметров характеризующих интенсивность изнашивания.
- •Влияние нагрузки на износ при относительном перемещении поверхностей контактирующих деталей.
- •Влияние структуры материала и качества поверхности на износ при относительном перемещении поверхностей контактирующих деталей.
- •13. Назначение и классификация смазочных материалов. Оценка смазки по типу разделения поверхностей трения смазочным слоем. Назначение и классификация смазочных материалов
- •Виды смазки. Оценка смазки по типу разделения поверхностей трения смазочным слоем.
- •14. Назначение и виды присадок.
- •15. Ремонтно-восстановительные составы их свойства и их значение в защите поверхностей трения от износа.
- •15.1. Анализ эксплуатационных свойств поверхности трения повышающих износостойкость
- •15.2.Традиционные методы увеличения ресурса и защиты от износа технологического оборудования машин
- •15.3. Методы увеличения ресурса технологического оборудования через процессы смазывания.
- •15.4. Ремонтно-восстановительные составы (рвс) и их роль в прцессах образования поверхности трения
- •Основы технологического процесса образования серпентино-мегниевой поверхности (смп)
Виды трения
•В зависимости от наличия или отсутствия относительного движения различают трение покоя и трение движения.
Трение покоя - это трение двух тел при микросмещениях до перехода к относительному движению.
Трение движения -трение двух тел, находящихся в относительном движении.
•По характеру относительного движения различают трение скольжения и трение качения.
Трение скольжения - это трение движения, при котором скорости тел в точке касания различны по величине и направлению или по величине или по направлению.
Трение качения - это трение движения двух тел, при котором их скорости в точках касания одинаковы по величине и направлению.
•Виды трения по наличию смазочного материала - трение со смазочным материалом и трение без смазочного материала.
Трение со смазочным материалом - это трение двух тел при наличии на поверхности трения введенного смазочного материала любого вида.
Трение без смазочного материала - трение двух тел при отсутствии на поверхности трения введенного смазочного материала любого вида.
Трение без смазки сопровождается высокой температурой, возникающей на микроскопических контактах участков трущихся поверхностей. Нагрев приводит к химическим и структурным изменениям поверхностных слоев деталей.
При различном физическом состоянии смазочного материала различают - газовую смазку, жидкостную смазку, твердую смазку.
•Виды смазки по типу разделения поверхностей трения смазочным слоем: гидродинамическая смазка, гидростатическая смазка, газодинамическая смазка, граничная смазка, полужидкостная смазка и др.
Гидродинамическая смазка - жидкостная (газовая) смазка, при которой полное разделение поверхностей трения осуществляется в результате давления, самовозникающего в слое жидкости (газа) при относительном движении поверхностей.
Полужидкостная смазка - это смазка, при которой частично осуществляется жидкостная смазка.
Граничная смазка - смазка, при которой трение и износ между поверхностями, находящимися в относительном движении, определяется свойствами поверхностей и свойствами смазочного материала, отличными от объемных. Толщина слоя смазки при этом составляет примерно 0,1 мкм.
•Основными характеристиками процесса трения являются: сила трения, коэффициент трения, поверхность трения, скорость скольжения, коэффициент сцепления.
Сила трения - сила сопротивления при относительном перемещении одного тела по поверхности другого под действием внешней силы, тангенциально направленная к общей границе между этими телами.
Коэффициент трения - отношение силы трения двух тел к нормальной силе, прижимающей эти тела друг к другу.
Поверхность трения - поверхность тела, участвующая в трении.
Скорость скольжения - разность скоростей тел в точках касания при скольжении.
Коэффициент сцепления - отношение наибольшей силы трения покоя двух тел к нормальной относительно поверхностей трения силе, прижимающей тела друг к другу.
•Основными явлениями и процессами при трении являются: схватывание, перенос металла, заедание, задир, царапанье, выкрашивание, отслаивание, приработка.
Схватывание при трении - явление местного соединения двух твердых тел, происходящего вследствие действия молекулярных сил при трении.
Перенос металла - явление при трении твердых тел, состоящее в том, что материал одного тела соединяется с другим, и, отрываясь от первого, остается на поверхности второго.
Заедание - процесс возникновения и развития повреждений поверхностей трения вследствие схватывания и переноса материала.
Задир - повреждение поверхности трения в виде широких и глубоких борозд в направлении скольжения.
Царапание - образование углублений на поверхности трения в направлении скольжения при воздействии выступов твердого тела или твердых частиц.
Отслаивание - отделение с поверхности трения материала в форме чешуек при усталостном изнашивании.
Выкрашивание - отделение частиц материала при усталостном изнашивании, приводящее к образованию ямок на поверхности трения.
Приработка - изменение геометрии поверхности трения и физико-химических свойств поверхностных слоев материала в начальный период трения, обычно проявляющееся при постоянных внешних условиях в уменьшении силы трения, температуры и интенсивности изнашивания.
•Триботехническими характеристиками материалов являются: совместимость при трении, прилегаемость при трении, способность к поглощению твердых частиц, прирабатываемость.
Совместимость при трении - свойство материалов сопряженных поверхностей предотвращать схватывание при трении.
Прилегаемость при трении - свойство материала при трении увеличивать поверхность трения упругим и пластическим деформированием поверхностного слоя.
Способность к поглощению твердых частиц, - свойство материала способствовать поглощению твердых частиц, чтобы уменьшить их царапающее или режущее действие.
Прирабатываемость - свойство подшипникового материала уменьшать силу трения, температуру и интенсивность изнашивания в процессе приработки.
