1.3.2 Технология интенсификации.

Технология осуществления ГРП при добыче газа включает в себя закачку в скважину с помощью мощных насосных станций жидкости разрыва (гель, в некоторых случаях вода, либо кислота при кислотных ГРП) при давлениях выше давления разрыва газоносного пласта. Для поддержания трещины в открытом состоянии, как правило в терригенных коллекторах используется расклинивающий агент — проппант, в карбонатных — кислота, которая разъедает стенки созданной трещины. Однако и в карбонатных коллекторах может быть использован проппант.

При добыче нетрадиционного газа ГРП позволяет соединить поры плотных пород и обеспечить возможность высвобождения природного газа. Во время проведения гидроразрыва в скважину закачивается специальная смесь. Обычно она на 99% состоит из воды и песка (либо проппанта), и лишь на 1% – из химических реагентов. Состав химических веществ открыт. Среди них, например, ингибитор коррозии, понизители трения, стабилизаторы глин, химическое соединение, сшивающее линейные полимеры, ингибитор образования отложений, деэмульгатор, разжижитель, биоцид (химреагент для разрушения водных бактерий), загуститель.

Для того, чтобы не допустить утечки жидкости для ГРП из скважины в почву или подземные воды, крупные сервисные компании применяют различные способы изоляции пластов, такие как многоколонные конструкции скважин и использование сверхпрочных материалов в процессе цементирования.

1.3.3 Технология извлечения метана из угольных пластов.

Технология добычи метана из угольных пластов состоит из следующих основных этапов:

• обустройство промплощадки и бурение скважины;

• гидроразрыв угольного пласта;

• осушение угольного пласта;

• извлечение метана.

Каждый этап имеет свою специфику ведения экологического мониторинга, в первую очередь при определении контролируемых источников загрязнения окружающей природной среды, а также их параметров.[3]

Состоит из следующих этапов: первичное вскрытие угольных пластов по средствам бурения; крепление ствола скважины и разобщение угольных пластов обсадными трубами и тампонажными материалами; вторичное вскрытие – перфорация; дополнительная стимуляция-гидроразрыв угольного пласта с целью интенсификации флюида или газа; освоение метаноугольных скважин (вызыв притока и вывод скважины на режим эксплуатации); гидродинамические исследования метаноугольныхсважин.

1.3.4 Оборудование для строительства скважин

При строительстве разведочных скважин на Нарыкско-Осташкинской площади использовано современное оборудование – мобильные буровые установка немецкого производства Satvia, предназначенные для бурения, освоения и ремонта скважин в регионах с умеренным климатом при температурах от минус 45 до плюс 50 °C.

Мобильная буровая установка Satvia TB 1300 V применяется для бурения различных по назначению скважин с условной глубиной (бурильная труба 3 1/2") до 2800 м. Установка монтируется на базе пятиосного грузового автомобиля с четырьмя ведущими мостами ACTROS Mercedes Benz с приводом от турбодизельного мотора DEUTZ мощностью до 400 кВт. TB 1300 V оснащена полным гидравлическим приводом для основного и вспомогательного оборудования, современной системой контроля, управления и безопасности. Обеспечивает оптимальный режим бурения скважин.

Мобильная буровая установка Satvia TB 1600 V применяется для бурения различных по назначению скважин с условной глубиной (бурильная труба 3 1/2") до 3500 м. Установка монтируется на базе шестиосного грузового автомобиля с четырьмя ведущими мостами ACTROS Mercedes Benz с приводом от модульной силовой станции с двумя турбодизельными моторами DEUTZ мощностью 400 кВт каждый. TB 1600 V оснащена полным гидравлическим приводом для основного и вспомогательного оборудования, современной системой контроля, управления и безопасности. Обеспечивает оптимальный режим бурения скважин. [1]

Глубинно-насосное оборудование скважин

При извлечении метана из угольных пластов применяются различные виды глубинно-насосного оборудования их характеристика рассмотрена ниже.

Скважинные центробежные (ЭЦН) и винтовые насосы (ШВН) приводятся в действие погружными электродвигателями. Электроэнергия подводится к двигателю по специальному кабелю. Установки ЭЦН и ШВН и довольно просты в обслуживании, так как на поверхности имеются станция управления и трансформатор, не требующие постоянного ухода.

Штанговые винтовые насосы возможно эксплуатировать как в начальный так и в конечный период. ШВН может откачивать воду с большим содержанием угольного шлама в начальный период и большое содержание газа на конечном этапе при условии использовании газосепаратора. Электроцентробежная насосная установка (УЭЦН)– это комплекс наземного и погружного оборудования для механизированной добычи жидкости через скважины с помощью центробежного насоса, непосредственно соединенного с погружным электродвигателем. УЭЦН предназначены для эксплуатации средне и высоко дебитных скважин различной глубины.

Станция управления предназначена для управления, защиты и контроля параметров насосов позволяет оперативно получать сведения о работе погружного оборудования, поддерживать запланированный режим эксплуатации скважин и предотвращать аварии.

Фонтанная арматура представляет собой комплекс арматуры высокого давления, собираемой в зависимости от эксплуатационных параметров скважины по определенной конструктивной схеме. Фонтанная арматура состоит из специальных задвижек или кранов, тройников, крестовиков и других деталей и узлов, в совокупности обеспечивающих возможность многовариантного отбора продукта.

Регулирующие узлы предназначены для обвязке по воде приточных установок и тепловых завес и служат для регулирования мощности водяных нагревателей и охладителей центральных кондиционеров.[3]