Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Детали машин и основы конструирования

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
10.05.2015
Размер:
2.71 Mб
Скачать

Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

šКузбасский государственный технический университетŸ

Кафедра прикладной механики

ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ МАШИН И КОНСТРУКТОРСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 230201

"Информационные системы и технологии"

Составители В. П. Котурга Л. М. Полетаева О. В. Любимов

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 2 от 31.10.2007 Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией специальности 230201 Протокол № 139 от 20.11.2007

Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ

1

Кемерово 2008

1 Назначение проекта

Выполнение курсового проекта по курсу способствует закреплению теоретических знаний и использованию их при проектировании и конструировании технических устройств различного назначения.

2 Тематика проекта и виды разрабатываемых конструкторских документов

В задании на курсовой проект студентам предлагаются приводные установки различного назначения. Такие установки состоят из электродвигателя, одноступенчатого редуктора (цилиндрического, конического или червячного) и открытой передачи.

При выполнении проекта разрабатываются графические и текстовые документы.

3 Общие требования к проекту

В процессе учебного проектирования необходимо совместное ведение расчетов и графических разработок.

При разработке графических и текстовых документов необходимо выполнять требования стандартов ЕСКД.

3.1 Графическая часть

Графическая часть разрабатывается на стадии технического проекта и представляет собой чертеж общего вида редуктора, который должен содержать:

а) изображения изделия (виды, разрезы, сечения), текстовую часть (техническая характеристика, технические требования и характеристика зацепления);

б) размеры и другие наносимые на изображения данные (при необходимости).

Объем графической части – 2 листа формата А1.

К чертежу составляется спецификация по ГОСТ 2.108-68.

2

3.2 Текстовая часть

Текстовым документом проекта является расчетнопояснительная записка.

При выполнении проекта необходимо соблюдать требования ГОСТ 2.105-95 "Правила оформления текстовых документов". Порядок изложения расчетов определяется характером рассчитываемых величин. Расчеты в общем случае должны содержать: эскиз или схему, задачу расчета, данные для расчета, условия расчета, расчет, заключение.

Расчет необходимо выполнять в единицах СИ.

4 Последовательность выполнения проекта

4.1 Выполнение проектных расчетов

Расчеты производятся на основании полученного задания и содержат:

4.1.1Выбор электродвигателя и кинематический расчет;

4.1.2Расчет передач привода;

4.1.3Проектный расчет валов;

4.1.4Подбор подшипников;

4.1.5Выбор способа смазывания передач и подшипников, назначение смазочного материала;

4.1.6Определение конструктивных размеров колес, подшипниковых крышек и корпуса редуктора;

4.1.7Эскизная компоновка редуктора;

4.1.8Подбор и проверка прочности шпонок;

4.1.9Проверочный расчет валов;

4.1.10Расчет подшипников.

5 Некоторые методические указания по выполнению проекта

5.1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет

3

Задача расчета состоит в том, чтобы, используя данные для расчета, выбрать типоразмер двигателя; определить передаточное отношение привода и разбить его по ступеням; определить частоты вращения валов привода; определить мощности и вращающие моменты на валах привода.

Типоразмер электродвигателя принимается по мощности и частоте вращения [2, с. 417]. Значения КПД и передаточных отношений передач принимать по [2, с. 6].

5.2 Расчет передач привода

5.2.1 Зубчатые передачи

Расчет необходимо проводить в следующей последовательности:

а) выбрать материал для зубчатых колес [1; 3, с. 316]; б) определить допускаемые напряжения (контактные и из-

гиба) для расчета на выносливость [1; 3, с. 316]; в) рассчитать передачи. Задача расчета заключается в опре-

делении размеров передачи из условия контактной выносливости рабочих поверхностей зубьев [1; 3, с. 282; 4, с. 133].

5.2.2 Червячные передачи

Расчет необходимо проводить в следующей последовательности:

а) выбрать материал. В связи с высокими скоростями скольжения и неблагоприятными условиями гидродинамической смазки материалы червячной пары должны обладать антифрикционными свойствами, износостойкостью, пониженной склонностью к заеданию;

б) определить допускаемые напряжения (контактные и изгиба). Допускаемые напряжения определять для материала червячного колеса, как менее прочного. При определении [ Н] необходимо определить по эмпирической зависимости ожидаемую скорость скольжения с последующим ее уточнением и соответствующей корректировкой [ Н] [1, 3, с. 337];

4

в) рассчитать червячную пару. Задача расчета заключается в определении размеров червячной передачи по условию предупреждения заедания [1; 3, с. 337; 4, с. 168].

5.2.3 Передачи гибкой связью

Расчет рекомендуется проводить по следующим источни-

кам:

а) плоскоременной [1; 3, с. 364]; б) клиноременной [1; 3, с. 364; 4, с. 177]; в) цепной [1; 3, с. 380; 4, с. 183]

5.3 Проектный расчет валов

Диаметры выходных концов валов редуктора необходимо определять из расчета работы вала только на кручение при пониженных допускаемых напряжениях. Диаметр выходного конца ведущего вала редуктора необходимо согласовать с диаметром вала принятого электродвигателя. Остальные диаметры назначать конструктивно. Диаметры посадочных мест под подшипники принимать из ряда стандартных диаметров подшипников качения; остальные посадочные диаметры – по ГОСТ 6636-69 šНормальные линейные размерыŸ.

5.4 Подбор подшипников

Подшипники назначать по диаметрам посадочных мест и характеру действующих нагрузок [1, 2, 3, 4].

5.5Выбор способа смазывания передач и подшипников, назначение смазочного материала

Для передач редукторов применяют непрерывное смазывание жидким маслом картерным способом (окунанием). Способ применим для зубчатых передач при окружных скоростях v = 0,3...12, м/с; для червячных передач при скоростях скольжения vS до 10 м/с. [2, с. 172].

Смазка подшипников качения осуществляется:

5

а) при скоростях v 1 м/с – путем разбрызгивания из общей масляной ванны;

б) при скоростях v < 1 м/с – отдельно пластичной смазкой. Чтобы удержать смазку в подшипнике и воспрепятствовать ее попаданию в масляную ванну в конструкции необходимо пре-

дусмотреть мазеудерживающие кольца.

Марка масла назначается по кинематической вязкости, которая выбирается в зависимости от Н и v [2, с. 173].

5.7Определение конструктивных размеров колес, подшипниковых крышек и корпуса редуктора

При определении конструктивных размеров руководствоваться:

а) зубчатых и червячных колес [2, с. 62]; б) подшипниковых крышек [2, с. 148]; в) корпуса и крышки редуктора [2, с. 260].

5.7 Эскизная проработка конструкции редуктора

Выполнять в масштабе 1:1 на миллиметровой бумаге с целью определения габаритов редуктора, взаимного расположения элементов его конструкции, создания исходных данных для проверочных расчетов.

5.8Подбор и проверка прочности шпоночных соединений

Размеры сечения шпонки b x h необходимо принимать по диаметру вала. Длину шпонки согласовать с длиной ступицы сопрягаемой детали и принять стандартной. Затем прочность принятой шпонки проверить по напряжениям смятия [2, 3, 4].

5.9 Проверочный расчет валов

Расчет производится по критериям усталостной и статической прочности [1, 3, 4].

6

Внешними нагрузками для валов редукторов являются силы в зацеплении.

5.10 Расчет подшипников

Для того чтобы подшипники были гармоничны по срокам службы с передачами, их необходимо рассчитывать на долговечность (ресурс), равную общему времени работы привода в часах (или на кратную этому времени долговечность).

Расчет производится для наиболее нагруженной опоры (у которой больше величина эквивалентной нагрузки).

С целью унификации вал устанавливается на одинаковых подшипниках [1; 3, с. 439; 4, с. 207].

5.11 Оформление текстовых документов

Текстовый документ (расчетно-пояснительная записка) оформляется на основе черновых расчетов в соответствии с ГОСТ 2.105-95.

Спецификация также является текстовым документом и оформляется по ГОСТ 2.108-68.

В приложениях даны примеры выполнения требований к текстовым документам и оформления титульного листа расчетнопояснительной записки.

Список рекомендуемой литературы

1.Иванов М. Н. Детали машин: учебник для машиностроительных специальностей вузов / М. Н. Иванов, В. А. Финогенов. – М.: Высш. шк., 2006. – 408 с.

2.Дунаев П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. – М.: Высш. шк., 2005. – 447 с.

3.Шелофаст В. В. Основы проектирования машин. – М.: Изд-во АПМ, 2005. – 472 с.

7

4. Шелофаст В. В. Основы проектирования машин: Примеры решения задач / В. В. Шелофаст, Т. Б. Чугунова. – М.: Изд-во АПМ, 2004. – 240 с.

Приложение А Задание на курсовой проект

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 1

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Электродвигатель

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Передача

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клиноременная

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Редуктор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Муфта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

предохранительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

 

8

9

 

10

PПР, кВт

4,0

4,5

4,8

5,0

5,2

5,5

6,0

6,6

7,0

 

7,2

nПР, мин–1

85

90

95

105

125

140

110

100

120

 

130

iР.П.

2,80

3,21

3,94

3,00

3,15

2,25

2,86

4,40

2,70

 

3,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 2

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Электродвигатель

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Передача

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

плоскоременная

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Редуктор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Муфта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

предохранительная

 

8

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

 

8

 

9

 

10

PПР, кВт

4,5

5,8

6,5

6,8

7,0

8,0

8,5

 

9,0

 

10,0

 

11,0

nПР, мин–1

65

75

85

80

95

125

115

135

 

145

 

160

iР.П.

4,40

3,94

4,4

3,90

2,86

2,25

3,15

3,50

 

3,00

 

2,20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 3

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Электродвигатель

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Передача

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

плоскоременная

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Редуктор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Муфта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

предохранительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

 

8

 

9

 

10

PПР, кВт

4,2

5,3

6,2

7,3

8,0

8,5

9,0

 

9,5

 

10,8

 

11,5

nПР, мин–1

72

58

90

180

200

200

146

280

 

250

 

205

iР.П.

2,25

3,21

3,50

2,80

3,21

3,94

2,70

2,20

 

2,270

 

3,21

Задание 4

9

 

 

 

 

 

 

 

1.

Электродвигатель

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Передача

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клиноременная

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Редуктор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Муфта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

предохранительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

 

 

8

 

 

9

 

10

PПР, кВт

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

 

14,0

 

 

15,0

 

16,0

nПР, мин–1

80

100

110

120

140

130

150

 

165

 

 

180

 

225

iР.П.

4,40

3,94

3,21

2,20

2,25

3,21

2,25

 

2,20

 

 

3,71

 

3,94

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 5

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Электродвигатель

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Муфта упругая

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Редуктор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Передача цепная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

 

 

8

 

 

9

 

10

PПР, кВт

6,0

6,2

6,5

7,0

7,5

8,0

8,5

 

9,0

 

 

10,0

 

10,5

nПР, мин–1

70

65

60

82

85

90

95

 

 

100

 

 

80

 

120

iЦ.П.

2,50

3,00

2,40

2,70

4,00

3,00

2,00

 

3,50

 

 

3,00

 

2,75

Задание 6