Питання для самоконтролю

1. Значення продукції промисловості чорної металургії для економіки країни і її негативний вплив на навколишнє середовище.

2. Чому алюміній не видобувають за технологією відновлення заліза із руд?

3. Назвіть економічні й особливо екологічні переваги процесу “прямого відновлення” перед доменним.

4. У чому полягає система технологій чорної металургії?

5. Які вихідні матеріали використовуються для доменного виробництва? Охарактеризуйте їх.

6. У чому полягає “пряме відновлення заліза із руд”? Назвіть його переваги.

7. Які операції підготовки руд використовують для виплавляння заліза?

8. Охарактеризуйте процес одержання чавуну в домнах.

9. Які техніко-економічні показники використовують для оцінки ефективності доменного виробництва?

10. Назвіть і охарактеризуйте продукти доменного виробництва.

11. Як розраховується матеріальний баланс доменного виробництва? Наведіть приклади розрахунку.

12. Сутність, значення та основні закономірності електрохімічних процесів?

13. Охарактеризуйте технологію електролітичного одержання алюмінію із алюмінієвих руд (сировина, обчислення витрат сировини).

14. Наведіть приклади системи технологій кольорової металургії.

Література: 2, 4, 7, 13, 14, 16, 20, 21.

Тема 5. Сутність і техніко-економічний аналіз технологій механічної обробки різанням та складального виробництва

При вивченні даної теми важливо мати загальне уявлення про сучасний стан і перспективи розвитку галузі машинобудування в Україні взагалі і технології механічної обробки різанням зокрема.

У машинобудуванні важливе значення належить технології виготовлення окремих деталей і складанню їх у вузли, механізми та вироби.

Одним із перших технологічних процесів у машинобудуванні є технології виготовлення окремих деталей.

Основною складовою цього процесу є технологія різання, яка полягає в наданні заготовці певної форми, розмірів і шорсткості поверхні за допомогою спеціальних інструментів.

Розглядаючи технології різання, слід перш за все зупинитися на особливостях основних способів різання (точіння, свердління, фрезування, стругання, протягування, шліфування).

У процесі різання металів близько 95 % механічної роботи, деформації та тертя перетворюються в теплоту, яка розподіляється між стружкою, заготовкою та інструментом. Щоб зменшити температуру в зоні різання, використовують мастильно-охолодні рідини, емульсії, мастильні рідини та гази. Їх використання дає змогу збільшити швидкість різання та зменшити шорсткість обробленої поверхні. Розгляньте види мастильно-охолоджуючих рідин, які застосовують при обробці міцних і крихких сталей.

У сучасному машинобудуванні та інших галузях промисловості широко використовують тверді сталі та надтверді сплави, напівпровідникові матеріали, скло, кварц, рубіни, алмази тощо. Виготовляти вироби (деталі) з цих матеріалів механічним різанням дуже важко, а іноді неможливо внаслідок їх великої твердості та крихкості. Для виготовлення деталей із цих матеріалів використовують хімічний, електричний, ультразвуковий, плазмовий, лазерний та інші способи різання, які ґрунтуються на використанні електричної, хімічної, звукової, світлової та інших видів енергії. У разі застосування цих способів різання інструмент не тисне на заготовку, а це дуже важливо в процесі оброблення крихких матеріалів. Крім того, їх легко автоматизувати. Ці способи використовують у процесі виробництва штампів, прес-форм, лопатей турбін, електронної апаратури, отворів у волокнах тощо. Щоб зрозуміти сучасні процеси різання, більш детально розгляньте та порівняйте нові способи, а саме: електроіскровий, анодно-механічний, хіміко-механічний, електрохімічний, ультразвуковий та інші.

Далі зупиніться на технологічних процесах виробництва продукції машинобудівної промисловості. Як відомо, продукцією машинобудування є вироби. Це різні машини, механізми, агрегати й окремі деталі. Наприклад, продукцією верстатобудівного заводу є верстати.

Один із основних технологічних процесів у виробництві продукції – процес складання, який є завершальним технологічним процесом у виробництві машин. У процесі складання виконують слюсарні, складальні, випробувальні та малярні роботи. Якість складальних робіт значною мірою відбивається на продуктивності, надійності та довговічності машин. Роботи, пов’язані із складанням машин, проводять у складальних, частково механічних цехах, які визначають темп і напрямок роботи всіх оброблювальних і заготівельних цехів заводу, особливо в потоковому і автоматизованому виробництвах.

Технологічний процес складання полягає у з’єднанні деталей у вузли, вузлів і окремих деталей – у механізми, а все разом – у машину. У цьому зв’язку всі роботи складального процесу поділяють на окремі послідовні стадії: складання вузлів, агрегатів, механізмів і загальне складання. На кожній стадії технологічний процес складання поділяють на окремі послідовно виконувані операції. Більш детально зупиніться на процесах складання автомобілів, побутової техніки, верстатів та інших виробів (за вибором студента).

У нинішніх ринкових умовах важливе значення мають процеси автоматизації виробництва. Зупиніться на розгляді рівнів автоматизації технологічних процесів.

Для фахівців економічної спрямованості в машинобудуванні важливо вміти економічно обґрунтовано вибрати раціональні способи виготовлення деталей машин, які можна зробити на підставі техніко-економічних розрахунків шляхом порівняння різних варіантів технологічних процесів. Тому, вивчаючи дану тему, зупиніться на розгляді основних принципів техніко-економічної оцінки ефективності різних технологічних процесів шляхом порівняння найбільш загальних показників, таких як: коефіцієнт використання матеріалів, питома втрата матеріалів (кг) на одиницю продукції, собівартість виробу (деталей) тощо.