- •1. Понятие о качестве продукции.
- •2. Система показателей качества продукции (классы, группы)
- •5. Отпускная и передаточная прочность
- •6.Внешний вид изделия. Толщина защитного слоя.
- •4. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов.
- •7. Входной контроль.
- •8.Операционный контроль.
- •9. Приемочный контроль.
- •12. Маркировка изделий
- •14. Документ о качестве изделия.
- •13. Хранение и транспортирование изделий.
- •11. Планы выборочного контроля.
- •2. Лаборатория предприятия.
- •3. Отк предприятия.
- •21. Тензометры.
- •21. Оборудование для загружения конструкций.
- •23. Основные стадии напряженно-деформированного состояния железобетонных элементов.
- •24. Дефекты в изделиях и способы их предупреждения.
- •19. Неразрушающий контроль прочности бетона.
- •19. Назначение гост 18105. Общие положения.
- •20. Порядок расчетов согласно гост 18105.
- •1.Наука о коррозии.
- •1. Технико-экономические аспекты коррозии.
- •2. Схема агрессивного воздействия на промышленное здание.
- •4. Классификация коррозионных процессов и агрессивных сред.
- •3. Методы оценки коррозионного состояния бетона.
- •6. Методы оценки состояния защитных покрытий.
- •7. Определение глубины карбонизации бетона и проникания хлор-ионов.
- •4. Прямые методы оценки коррозии стальной арматуры.
- •9. Методы измерения стационарного потенциала стальной арматуры.
- •10. Метод снятия анодных поляризационных кривых.
- •11. Хроноамперический метод, измерение скорости спада потенциала.
- •12. Определение коррозионного состояния преднапряженной арматуры.
- •6. Измерение и оценка блуждающих токов.
- •14. Классы по условиям эксплуатации конструкций.
- •7. Электрохимическая коррозия стальной арматуры в бетоне.
- •8. Основные условия коррозии стальной арматуры.
- •9. Пассивное состояние арматуры.
- •10. Влияние бетона на коррозионные процессы арматуры.
- •11. Карбонизация бетона.
- •12. Коррозии арматуры при воздействии ионов хлора.
- •23. Долговечность ячеистых бетонов.
- •24. Методы защиты металлов от коррозии.
- •14. Коррозия I вида (общее описание). Способы защиты.
- •15. Коррозия II вида (общее описание). Способы защиты.
- •16. Коррозия III вида (общее описание). Способы защиты.
- •1. Понятие о качестве продукции.
- •2. Система показателей качества продукции (классы, группы)
- •3. Отпускная и передаточная прочность
21. Тензометры.
Широко применяются различного типа электрические тензометры. Обычно это датчики омического сопротивления емкости,индуктивности и др. Наиболее простые это датчики сопротивления основанные на тензометрическом эффетке:изменение омического сопротивления металлической проволоки в зависимости от растягивающих и сжимающих деформаций. Для регистрации изменения сопротивления используют мостовую схему.
21. Оборудование для загружения конструкций.
Загружение жб констр при испытаниях может осуществлятся с помощью различных загрузочных устройств,машин и приспособлений в зависимости от вида испыт констр. Пи испытании констр равнораспред нагрузкой производят штучными грузами,сыпучими материалами,водой,а также сжатым воздухом. В качестве штучных грузов прим чугунные жб или кирпичные блоки а также ящики с песком. Загружение такого типа является трудоемким,трудноподающ механизации и не обеспечивает достаточной точности. Поэтмоу широко прим различные рычажные системы а также гидравл домкраты.
23. Основные стадии напряженно-деформированного состояния железобетонных элементов.
Стадия 0- рассматрив только для преднапряж констр и соотв до прилож внешен нагрузки. Изза нессимитричного армирования элемент приобр выгиб.Стадия 1а соотв положению предвар обжатия на уровне арматуры и с этого момента бетон пренапряженного элемента работает практически так как и в обычном жб а для обычного бетона это начальная стадия работы. Стадия 1. Напряжение в бетоне растянутой зоны достигают пределп прочности на раятжение и эта стадия служит для расчета элемента по образованию трещин. По мере увеличения нагрузки элемента переходит в стадии 2 и 3. В стадии 2 элемент работает с трещинами в растянутой зоне. Встадии 3 происходит исчерпание несущей способности по причине достижения расчетных сопротивлений бетона и арматуры и эта стадия положена в основу расчета прочности элемента.
24. Дефекты в изделиях и способы их предупреждения.
Влияние тех режима на качество анкеровки напряг арматуры.(расход цемента более 600,темпер цемента бол 50град-снижение сцепл арматуры;нг цем бол 28%.содержание пыли и мелких фракций больше стандартов-втягивание прядей в бетон во время спуска напряжения;неравномерн укладка бет смеси в форму из бадьи,уплотн бет смеси наружн вибраторами без дост обработки внутр вибраторами-раковины.недостат прочность бетона и обнажение арматуры.неконтр подача пара со скоростью подъема темпер до 50град час-трещины в местах изменения сечения констр.)ю Дефекты в изделиях изгот в формах способы предупрежд и устранения.(глубокие раковины с обнаж арматцры-недост амплитуда колебаний в зоне арковин,недост подвижность бет смеси-проверка раб вибраторов,проверка крепл вибратора к форме,увеличение подв бет смеси;трещины в изделии-чрезм скорость подъема темпеат,усадка бетона-предв подогрев форм,увел времени подъема темпер,уменьш расхода цемента,повторное вибрир;околы верхних кромок и углов изделиявысушивание поверхности при То-укрытие верха ихделия)Дефекты панелей в кассетах(раковины-нессотв подв бет смеси и интеснивности виброуплотн-изм состава бет смеси,проверка вибратора;трещины в разных направлениях,следы армат сетки на повти панели,околы кромок и углов.