- •Методы научных исследований в технологии машиностроения.
- •Технологический контроль. Техническая схема подготовки производства.
- •Современное состояние квалиметрии. Квалиметрические оценки.
- •4.Применение cad/cam систем для подготовки производства.
- •5. Производственный процесс и его составляющие элементы.
- •6. Квалиметрические направления науки: прикладная квалиметрия, ее составляющие.
- •7. Новые наукоемкие технологии в технике.
- •8. Перечислите основные операции обработки валов электродвигателя.
- •9. Квалиметрические направления науки: теоретическая квалиметрия, ее составляющие.
- •10. Жизненный цикл изделий машиностроения.
- •11. Перечислите основные технологические операции обработки подшипниковых щитов элекродвигателя на вертикальных токарных полуавтоматах.
- •12. Квалиметрия внедряется в производство методами стандартизации (национальные стандарты и международные стандарты).
- •13. Конкурентоспособность изделий машиностроения.
- •14. Типы зажимных устройств приспособлении применяемых в серийном производстве.
- •15.Базовая квалиметрическая терминология. Объект. Свойство. Сложное свойство. Качество. Экономичность. Интегральное качество.
- •16. Применение прогрессивных информационных технологий.
- •17. Приведите пример схемы штамповки листов статора и ротора комбинированными штампами.
- •Серийное производство.
- •18. Квалиметрия. Количественное оценивание качества (или интегрального качества).
- •19. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин.
- •20. Схема штамповки листов статора и ротора электродвигателя пазовыми штампами.
- •21. Мера качества. Шкалирование.Мера качества. Шкалирование
- •22. Эксплуатационные свойства деталей и их соединений.
- •23. Что такое технологическое операция ввырубка листов статора и ротора электродвигателя на автоматической линии.
- •24. Оценка качества. Показатели качества. Зависимость показателей качества от времени.
- •25. Коррозионная стойкость. Методы повышения коррозионной стойкости.
- •26. В чем заключается технологический процесс чернового и чистового шлифования.
- •Разделение обработки на черновую и чистовую
- •28. Взаимосвязь параметров шероховатости с условиями обработки. Абразивная отделочная обработка. Сущность, инструменты
- •29. Перечислите основные технологические операции обработки станин электродвигателя.
- •30. Дерево свойств обьекта. Виды свойств дерева. Дерево в строгой графовой форме с вершинами и ребрами.Графическое изображение в виде рисунка.
- •31. Взаимосвязь параметров шероховатости с условиями обработки. Методы упрочняющей технологии.
- •32. Приведите пример планировка штамповочного участка.
- •33. Квалиметрические шкалы.Шкала отношении. Шкала интервалов.Шкала температуры Цельсия.
- •34. Проблемы технологического наследования качества поверхностного слоя.
- •35. Принцип работы гидравлического пресса и схемы опрессовки
- •36. Основы технологии квалиметрии. Выявление оцениваемых показателей. Построение дерева свойств, характеризующих качество объекта.
- •37. Технологии быстрого прототипирования (rp). Сущность технологии.
- •38. Перечислите основные операции прессовка сердечников
- •39. Дерево свойств,как графическое изображение, разветвляющейся структуры, свойств. Виды свойств дерева. Связь между свойствами объекта.
- •40. Аддитивные технологии. Сущность этих технологий.
- •41. Что такое технологическое операция обработка пазов
- •42. Дерево свойств обьекта. Виды свойств дерева. Дерево в строгой графовой форме с вершинами и ребрами.Графическое изображение в виде рисунка.
- •43. Нанотехнологии в машиностроении.
- •44. В чем заключается назначение сердечников в электродвигателя.
- •45. Экспертный метод определения весомости свойств обьекта. Метод Делфи.
- •46. Перспективные направления развития науки технологии машиностроения.
- •47.Принцип работы автоматических устройств, последовательно выполняются девять технологических операций коллектора электродвигателя?
- •48. Контроль качества. Классификация методов измерения показателей качества.
- •49. Методы обработки, относящиеся к методам чистовой и отделочной обработки заготовок в машиностроении.
- •50. Перечислите основные операции резки или штамповки меди коллектора электродвигателя.
- •50.Перечислите основные операции резки или штамповки меди коллектора электродвигателя.
- •51. Контроль качества. Контрольные карты.Графическое изображение контрольной карты.
- •52. Доводка поверхности заготовок методами хонингования.
- •53. Что такое технологическое операция правка пластин обработки коллекторов электродвигателя.
- •54. Контроль качества. Контрольные карты для количественных переменных факторов и для качественных измерений признаков. Выборочный контроль качества.
- •55.Сущность анодно-механической обработки поверхности. Методы и сущность электрофизической обработки поверхностей заготовок.
- •56. В чем заключается назначение коллектора электродвигателя.
- •57. Качество проекта. Значение абсолютных показателей свойств
- •58. Сущность электрохимической обработки заготовок.
- •59. Что такое технологическое операция вырубка шайбы на штампе и перечислите последовательность.
- •60. Качество продукции. Классификация промышленной продукции. Алгоритм оценивания качества.
- •61. Лучевые методы обработки. Преимущества и недостатки.
- •62. На какие стадии делятся контроль и испытания обмоток электродвигателя.
- •63. Международные стандарты в оценке качества продукции или услуг в рыночной экономике.
- •64. Лезвийные металлорежущие инструменты. Новые материалы.
- •65. Как проводится статическая балансировка :ротора электродвигателя.
- •66. Показатели качества продукции, как количественная характеристика свойств продукции, составляющих ее качество.
- •Экономические показатели
- •По применению для оценки
- •По количеству характеризуемых свойств
- •По возможности оценки
- •67. Обеспечение надежности двс.
- •68. Как проводится динамическая балансировка ротора электродвигателя.
- •69. Качество проекта. Значение абсолютных показателей свойств
- •70. Особенности технологии изготовления основных деталей двс.
- •71. Принцип окраски изделий в электрическом поле высокого напряжения деталей электродвигателей.
- •72. Обеспечение качества машиностроительной продукции. Эффективность и качество. Качество процессов. Управление процессами.
- •73. Исследование надежности работы двс.
- •74. Перечислите основные изоляционные материалы обмоток электродвигателя.
- •75. Качество технологии. Структура показателей качества технологической документации(естд).
- •76. Особенности ремонта и тюнинга основных деталей двс.
- •77. Перечислите основные пропиточные материалы обмоток
- •78. Качество технологии. Зависимость качества продукции в процессе изготовления от параметров качества технологии,как точность и стабильность.
- •79. Перспективы применения новых видов двигателей в автомобилестроении.
- •80. В чем заключается технологический процесс обмоток якоря электродвигателей.
- •81. Показатели качества измерений, допускаемые погрешности. Обработка результатов наблюдений, содержащих случайные погрешности.
- •Погрешности измерений
- •82. Внедрение новых технологических подходов в области резания.
- •83. Приведите пример типов обмоток и область их применения.
- •84. Проблемы создания технологических машин и оборудования. Технологическая наследственность при обеспечении качества изделий машиностроения.
- •85. Виртуальная производственная корпорация. Перспективы. Приведите примеры.
- •86. Перечислите основные технологические операции раскроя листов электродвигателя.
- •87. Проблемы создания технологических машин и оборудования. Комплексное решение задачи при создании технологических машин и современного оборудования.
- •88. Система диагностики оборудования и технологических процессов
- •89. Как обеспечивается технология укладки катушек в пазы сердечника электродвигателя.
- •90. Технологическое обеспечение точности размеров изделий машиностроения. Современное понятие о точности.
88. Система диагностики оборудования и технологических процессов
Основой современной технической диагностики является практическая ди-агностика. Практическая диагностика в качестве средств диагностирования пользуется, в основном, органами чувств человека, определяющими состо-яние механизма по звуку, вибрациям, световым явлением, тепловым излу-чением, запаху являющимися по существу диагностическими сигналами, косвенно представляющими собой действительное состояние механизма. Качество практического диагноза зависит от субъективных свойств человека, производящего диагноз. В отличие от практической диагностики, современная техническая диагностика для определения технического состоя-ния машины пользуется приборами, дающими возможность более объективно определять состояние машин, а также воспринимать диагностические сигналы, излучаемые механизмом, недоступные восприятию непосредственно органами чувств человека. Для разработки методов и средств технической диагностики какой либо машины прежде всего следует вы-вить, какие параметры характеризуют работу проверяемой машины и определяют ее надежность. Затем надо установить диагностические критерии количественной величины параметров и для их определения разработать соответствующие методы и средства. В настоящее время основными параметрами, характеризующими качество работы технологического оборудования, являются: производительность, точность, жесткость, вибро-стойчивость и шумооброзование; надежность технологического оборудо-вания характеризуется вероятностью безотказности, долговечности, ре-монтопригодностью его частей и механизмов. В большинстве случаев со-стояние перечисленных параметров взаимосвязано, что дает возможность значения одного параметра определять через значение другого. Напри-мер, точность работы некоторых механизмов металлорежущего станка можно определить, проверив их на жесткость. Диагностирование техноло-гического оборудования следует производить методами и средствами, ука-занными в соответствующих стандартах. В зависимости от вида диагно-стических параметров применяют следующие методы технической диагно-стики: измерение потерь на трение в механизмах; определение теплового состояния механизмов; проверка состояния сопряжений, установочных размеров, герметичности и утечек, контроль шума и вибрации в работе механизма; анализ масла (двигателя, ротора и др.)
89. Как обеспечивается технология укладки катушек в пазы сердечника электродвигателя.
Подготовленный для укладки катушек сердечник якоря устанавливается на специальные стойки. Процесс обмотки (укладки катушек) якоря начинается с укладки нижней стороны первой катушки на дно паза, отмеченного при разметке, и выводных концов в шлицы соответствующих коллекторных пластин.
В пазы первого шага сердечника укладываются только нижние стороны катушек, а верхние остаются приподнятыми до укладки катушек последнего шага. Верхние стороны катушек второго и последующих шагов укладываются вслед за нижними, так как они оказываются над пазами, в которые уже уложены нижние стороны катушек предыдущих шагов. При укладке нижних сторон последнего шага приходится несколько приподнимать верхние стороны катушек первого шага, с тем чтобы они не мешали укладке.
Между слоями в пазах и между лобовыми частями предварительно укладывается изоляционная прокладка. Катушки в паз должны входить под некоторым усилием, но не очень туго. Для уменьшения трения при укладке пазовые части катушек натираются парафином. Катушки в пазах осаживают молотком через текстолитовую подбойку, ширина которой равна ширине паза. По мере укладки катушек в пазы их выводные концы закладываются в шлицы коллекторных пластин.
При укладке выводных концов необходимо следить за тем, чтобы они не перехлестывались, а располагались в шлицах в той последовательности, в которой они уложены в пазу сердечника. Особенно большое внимание требуется при укладке катушек, имеющих много выводных концов из тонкого провода. После окончания укладки катушек в пазы якоря и их концов в шлицы коллекторных пластин специальным ножом срезают выступающую пазовую изоляцию, а оставшиеся края гильзы загибают в пазы.
Концы катушек якоря, выступающие из петушков коллектора, обрубают пневматическим зубилом. Надежность в работе электрической машины во многом зависит от правильной и качественной обмотки якоря и последующих операций изготовления его. В процессе укладки катушек необходимо следить за тем, чтобы не повредить изоляцию обмотки. Следует пользоваться только исправным инструментом.