- •Методы научных исследований в технологии машиностроения.
- •Технологический контроль. Техническая схема подготовки производства.
- •Современное состояние квалиметрии. Квалиметрические оценки.
- •4.Применение cad/cam систем для подготовки производства.
- •5. Производственный процесс и его составляющие элементы.
- •6. Квалиметрические направления науки: прикладная квалиметрия, ее составляющие.
- •7. Новые наукоемкие технологии в технике.
- •8. Перечислите основные операции обработки валов электродвигателя.
- •9. Квалиметрические направления науки: теоретическая квалиметрия, ее составляющие.
- •10. Жизненный цикл изделий машиностроения.
- •11. Перечислите основные технологические операции обработки подшипниковых щитов элекродвигателя на вертикальных токарных полуавтоматах.
- •12. Квалиметрия внедряется в производство методами стандартизации (национальные стандарты и международные стандарты).
- •13. Конкурентоспособность изделий машиностроения.
- •14. Типы зажимных устройств приспособлении применяемых в серийном производстве.
- •15.Базовая квалиметрическая терминология. Объект. Свойство. Сложное свойство. Качество. Экономичность. Интегральное качество.
- •16. Применение прогрессивных информационных технологий.
- •17. Приведите пример схемы штамповки листов статора и ротора комбинированными штампами.
- •Серийное производство.
- •18. Квалиметрия. Количественное оценивание качества (или интегрального качества).
- •19. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин.
- •20. Схема штамповки листов статора и ротора электродвигателя пазовыми штампами.
- •21. Мера качества. Шкалирование.Мера качества. Шкалирование
- •22. Эксплуатационные свойства деталей и их соединений.
- •23. Что такое технологическое операция ввырубка листов статора и ротора электродвигателя на автоматической линии.
- •24. Оценка качества. Показатели качества. Зависимость показателей качества от времени.
- •25. Коррозионная стойкость. Методы повышения коррозионной стойкости.
- •26. В чем заключается технологический процесс чернового и чистового шлифования.
- •Разделение обработки на черновую и чистовую
- •28. Взаимосвязь параметров шероховатости с условиями обработки. Абразивная отделочная обработка. Сущность, инструменты
- •29. Перечислите основные технологические операции обработки станин электродвигателя.
- •30. Дерево свойств обьекта. Виды свойств дерева. Дерево в строгой графовой форме с вершинами и ребрами.Графическое изображение в виде рисунка.
- •31. Взаимосвязь параметров шероховатости с условиями обработки. Методы упрочняющей технологии.
- •32. Приведите пример планировка штамповочного участка.
- •33. Квалиметрические шкалы.Шкала отношении. Шкала интервалов.Шкала температуры Цельсия.
- •34. Проблемы технологического наследования качества поверхностного слоя.
- •35. Принцип работы гидравлического пресса и схемы опрессовки
- •36. Основы технологии квалиметрии. Выявление оцениваемых показателей. Построение дерева свойств, характеризующих качество объекта.
- •37. Технологии быстрого прототипирования (rp). Сущность технологии.
- •38. Перечислите основные операции прессовка сердечников
- •39. Дерево свойств,как графическое изображение, разветвляющейся структуры, свойств. Виды свойств дерева. Связь между свойствами объекта.
- •40. Аддитивные технологии. Сущность этих технологий.
- •41. Что такое технологическое операция обработка пазов
- •42. Дерево свойств обьекта. Виды свойств дерева. Дерево в строгой графовой форме с вершинами и ребрами.Графическое изображение в виде рисунка.
- •43. Нанотехнологии в машиностроении.
- •44. В чем заключается назначение сердечников в электродвигателя.
- •45. Экспертный метод определения весомости свойств обьекта. Метод Делфи.
- •46. Перспективные направления развития науки технологии машиностроения.
- •47.Принцип работы автоматических устройств, последовательно выполняются девять технологических операций коллектора электродвигателя?
- •48. Контроль качества. Классификация методов измерения показателей качества.
- •49. Методы обработки, относящиеся к методам чистовой и отделочной обработки заготовок в машиностроении.
- •50. Перечислите основные операции резки или штамповки меди коллектора электродвигателя.
- •50.Перечислите основные операции резки или штамповки меди коллектора электродвигателя.
- •51. Контроль качества. Контрольные карты.Графическое изображение контрольной карты.
- •52. Доводка поверхности заготовок методами хонингования.
- •53. Что такое технологическое операция правка пластин обработки коллекторов электродвигателя.
- •54. Контроль качества. Контрольные карты для количественных переменных факторов и для качественных измерений признаков. Выборочный контроль качества.
- •55.Сущность анодно-механической обработки поверхности. Методы и сущность электрофизической обработки поверхностей заготовок.
- •56. В чем заключается назначение коллектора электродвигателя.
- •57. Качество проекта. Значение абсолютных показателей свойств
- •58. Сущность электрохимической обработки заготовок.
- •59. Что такое технологическое операция вырубка шайбы на штампе и перечислите последовательность.
- •60. Качество продукции. Классификация промышленной продукции. Алгоритм оценивания качества.
- •61. Лучевые методы обработки. Преимущества и недостатки.
- •62. На какие стадии делятся контроль и испытания обмоток электродвигателя.
- •63. Международные стандарты в оценке качества продукции или услуг в рыночной экономике.
- •64. Лезвийные металлорежущие инструменты. Новые материалы.
- •65. Как проводится статическая балансировка :ротора электродвигателя.
- •66. Показатели качества продукции, как количественная характеристика свойств продукции, составляющих ее качество.
- •Экономические показатели
- •По применению для оценки
- •По количеству характеризуемых свойств
- •По возможности оценки
- •67. Обеспечение надежности двс.
- •68. Как проводится динамическая балансировка ротора электродвигателя.
- •69. Качество проекта. Значение абсолютных показателей свойств
- •70. Особенности технологии изготовления основных деталей двс.
- •71. Принцип окраски изделий в электрическом поле высокого напряжения деталей электродвигателей.
- •72. Обеспечение качества машиностроительной продукции. Эффективность и качество. Качество процессов. Управление процессами.
- •73. Исследование надежности работы двс.
- •74. Перечислите основные изоляционные материалы обмоток электродвигателя.
- •75. Качество технологии. Структура показателей качества технологической документации(естд).
- •76. Особенности ремонта и тюнинга основных деталей двс.
- •77. Перечислите основные пропиточные материалы обмоток
- •78. Качество технологии. Зависимость качества продукции в процессе изготовления от параметров качества технологии,как точность и стабильность.
- •79. Перспективы применения новых видов двигателей в автомобилестроении.
- •80. В чем заключается технологический процесс обмоток якоря электродвигателей.
- •81. Показатели качества измерений, допускаемые погрешности. Обработка результатов наблюдений, содержащих случайные погрешности.
- •Погрешности измерений
- •82. Внедрение новых технологических подходов в области резания.
- •83. Приведите пример типов обмоток и область их применения.
- •84. Проблемы создания технологических машин и оборудования. Технологическая наследственность при обеспечении качества изделий машиностроения.
- •85. Виртуальная производственная корпорация. Перспективы. Приведите примеры.
- •86. Перечислите основные технологические операции раскроя листов электродвигателя.
- •87. Проблемы создания технологических машин и оборудования. Комплексное решение задачи при создании технологических машин и современного оборудования.
- •88. Система диагностики оборудования и технологических процессов
- •89. Как обеспечивается технология укладки катушек в пазы сердечника электродвигателя.
- •90. Технологическое обеспечение точности размеров изделий машиностроения. Современное понятие о точности.
75. Качество технологии. Структура показателей качества технологической документации(естд).
Качество технологической документации – совокупность свойств и характеристик комплекта документов технологических процессов (ТП) или отдельных документов, которые придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности, необходимые и достаточные для выполнения ТП при изготовлении и ремонте продукции или ее составных частей.
Единая Система Технологической Документации (ЕСТД) — это комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, которая применяется при изготовлении и ремонте изделий.
Назначение комплекса документов ЕСТД:
- установление единых унифицированных машинно-ориентированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов;
- создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;
- установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процессы (операции), в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;
- обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие (другие предприятия) с минимальным переоформлением;
- создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;
- обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.
ГОСТ 3.1120.83: Единая система технологической документации Впервые она была введена в 1974 г. Единая система технологической документации (ЕСТД) включает в себя 10 групп стандартов. Ими являются: Стандарт, устанавливающий общие положения. В нем определяются назначение, сфера распространения, классификация, а также обозначение норм, из которых состоит единая система технологической документации. ГОСТ 3.1001-2011 устанавливает также правила учета и контроля оформления бумаг. Первая группа - "Основополагающие стандарты". В них определяются термины, которые распространяются на все типы бланков, а также их комплектность унифицированных форм. Вторая группа - "Классификация и обозначения". В ней установлена единая система регистрации и наименования документации с использованием автоматизированных средств поиска. Третья группа - "Учет применяемости сборочных единиц и деталей в средствах и изделиях оснащения". В ней устанавливается метод расчета с использованием вычислительного оборудования. Четвертая группа - основное производство, унифицированные бланки и порядок их оформления по процессам, специализированным по типам работ. В пятой категории присутствуют стандарты, устанавливающие порядок оформления документации на такие производственные стадии, как испытание и контроль, посредством выполнения которых обеспечивается создание и выпуск высококачественных изделий. Шестая группа. В ней предусматриваются стандарты, устанавливающие правила по оформлению документации, используемой во вспомогательном производстве, в процессе осуществления деятельности в инструментальных цехах. Седьмая группа. В ней устанавливаются правила по заполнению документации. В частности, предусматриваются требования к записи переходов (операций), применению графических условных обозначений в процессе разработки унифицированных форм. Восьмая группа. Эти стандарты являются резервными. Девятая группа. В этих стандартах определяется структура нормативно-справочных сведений, переносимых на носители и предоставляется в соответствии с первичными сведениями, присутствующими в технологической документации.