- •Методы научных исследований в технологии машиностроения.
- •Технологический контроль. Техническая схема подготовки производства.
- •Современное состояние квалиметрии. Квалиметрические оценки.
- •4.Применение cad/cam систем для подготовки производства.
- •5. Производственный процесс и его составляющие элементы.
- •6. Квалиметрические направления науки: прикладная квалиметрия, ее составляющие.
- •7. Новые наукоемкие технологии в технике.
- •8. Перечислите основные операции обработки валов электродвигателя.
- •9. Квалиметрические направления науки: теоретическая квалиметрия, ее составляющие.
- •10. Жизненный цикл изделий машиностроения.
- •11. Перечислите основные технологические операции обработки подшипниковых щитов элекродвигателя на вертикальных токарных полуавтоматах.
- •12. Квалиметрия внедряется в производство методами стандартизации (национальные стандарты и международные стандарты).
- •13. Конкурентоспособность изделий машиностроения.
- •14. Типы зажимных устройств приспособлении применяемых в серийном производстве.
- •15.Базовая квалиметрическая терминология. Объект. Свойство. Сложное свойство. Качество. Экономичность. Интегральное качество.
- •16. Применение прогрессивных информационных технологий.
- •17. Приведите пример схемы штамповки листов статора и ротора комбинированными штампами.
- •Серийное производство.
- •18. Квалиметрия. Количественное оценивание качества (или интегрального качества).
- •19. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин.
- •20. Схема штамповки листов статора и ротора электродвигателя пазовыми штампами.
- •21. Мера качества. Шкалирование.Мера качества. Шкалирование
- •22. Эксплуатационные свойства деталей и их соединений.
- •23. Что такое технологическое операция ввырубка листов статора и ротора электродвигателя на автоматической линии.
- •24. Оценка качества. Показатели качества. Зависимость показателей качества от времени.
- •25. Коррозионная стойкость. Методы повышения коррозионной стойкости.
- •26. В чем заключается технологический процесс чернового и чистового шлифования.
- •Разделение обработки на черновую и чистовую
- •28. Взаимосвязь параметров шероховатости с условиями обработки. Абразивная отделочная обработка. Сущность, инструменты
- •29. Перечислите основные технологические операции обработки станин электродвигателя.
- •30. Дерево свойств обьекта. Виды свойств дерева. Дерево в строгой графовой форме с вершинами и ребрами.Графическое изображение в виде рисунка.
- •31. Взаимосвязь параметров шероховатости с условиями обработки. Методы упрочняющей технологии.
- •32. Приведите пример планировка штамповочного участка.
- •33. Квалиметрические шкалы.Шкала отношении. Шкала интервалов.Шкала температуры Цельсия.
- •34. Проблемы технологического наследования качества поверхностного слоя.
- •35. Принцип работы гидравлического пресса и схемы опрессовки
- •36. Основы технологии квалиметрии. Выявление оцениваемых показателей. Построение дерева свойств, характеризующих качество объекта.
- •37. Технологии быстрого прототипирования (rp). Сущность технологии.
- •38. Перечислите основные операции прессовка сердечников
- •39. Дерево свойств,как графическое изображение, разветвляющейся структуры, свойств. Виды свойств дерева. Связь между свойствами объекта.
- •40. Аддитивные технологии. Сущность этих технологий.
- •41. Что такое технологическое операция обработка пазов
- •42. Дерево свойств обьекта. Виды свойств дерева. Дерево в строгой графовой форме с вершинами и ребрами.Графическое изображение в виде рисунка.
- •43. Нанотехнологии в машиностроении.
- •44. В чем заключается назначение сердечников в электродвигателя.
- •45. Экспертный метод определения весомости свойств обьекта. Метод Делфи.
- •46. Перспективные направления развития науки технологии машиностроения.
- •47.Принцип работы автоматических устройств, последовательно выполняются девять технологических операций коллектора электродвигателя?
- •48. Контроль качества. Классификация методов измерения показателей качества.
- •49. Методы обработки, относящиеся к методам чистовой и отделочной обработки заготовок в машиностроении.
- •50. Перечислите основные операции резки или штамповки меди коллектора электродвигателя.
- •50.Перечислите основные операции резки или штамповки меди коллектора электродвигателя.
- •51. Контроль качества. Контрольные карты.Графическое изображение контрольной карты.
- •52. Доводка поверхности заготовок методами хонингования.
- •53. Что такое технологическое операция правка пластин обработки коллекторов электродвигателя.
- •54. Контроль качества. Контрольные карты для количественных переменных факторов и для качественных измерений признаков. Выборочный контроль качества.
- •55.Сущность анодно-механической обработки поверхности. Методы и сущность электрофизической обработки поверхностей заготовок.
- •56. В чем заключается назначение коллектора электродвигателя.
- •57. Качество проекта. Значение абсолютных показателей свойств
- •58. Сущность электрохимической обработки заготовок.
- •59. Что такое технологическое операция вырубка шайбы на штампе и перечислите последовательность.
- •60. Качество продукции. Классификация промышленной продукции. Алгоритм оценивания качества.
- •61. Лучевые методы обработки. Преимущества и недостатки.
- •62. На какие стадии делятся контроль и испытания обмоток электродвигателя.
- •63. Международные стандарты в оценке качества продукции или услуг в рыночной экономике.
- •64. Лезвийные металлорежущие инструменты. Новые материалы.
- •65. Как проводится статическая балансировка :ротора электродвигателя.
- •66. Показатели качества продукции, как количественная характеристика свойств продукции, составляющих ее качество.
- •Экономические показатели
- •По применению для оценки
- •По количеству характеризуемых свойств
- •По возможности оценки
- •67. Обеспечение надежности двс.
- •68. Как проводится динамическая балансировка ротора электродвигателя.
- •69. Качество проекта. Значение абсолютных показателей свойств
- •70. Особенности технологии изготовления основных деталей двс.
- •71. Принцип окраски изделий в электрическом поле высокого напряжения деталей электродвигателей.
- •72. Обеспечение качества машиностроительной продукции. Эффективность и качество. Качество процессов. Управление процессами.
- •73. Исследование надежности работы двс.
- •74. Перечислите основные изоляционные материалы обмоток электродвигателя.
- •75. Качество технологии. Структура показателей качества технологической документации(естд).
- •76. Особенности ремонта и тюнинга основных деталей двс.
- •77. Перечислите основные пропиточные материалы обмоток
- •78. Качество технологии. Зависимость качества продукции в процессе изготовления от параметров качества технологии,как точность и стабильность.
- •79. Перспективы применения новых видов двигателей в автомобилестроении.
- •80. В чем заключается технологический процесс обмоток якоря электродвигателей.
- •81. Показатели качества измерений, допускаемые погрешности. Обработка результатов наблюдений, содержащих случайные погрешности.
- •Погрешности измерений
- •82. Внедрение новых технологических подходов в области резания.
- •83. Приведите пример типов обмоток и область их применения.
- •84. Проблемы создания технологических машин и оборудования. Технологическая наследственность при обеспечении качества изделий машиностроения.
- •85. Виртуальная производственная корпорация. Перспективы. Приведите примеры.
- •86. Перечислите основные технологические операции раскроя листов электродвигателя.
- •87. Проблемы создания технологических машин и оборудования. Комплексное решение задачи при создании технологических машин и современного оборудования.
- •88. Система диагностики оборудования и технологических процессов
- •89. Как обеспечивается технология укладки катушек в пазы сердечника электродвигателя.
- •90. Технологическое обеспечение точности размеров изделий машиностроения. Современное понятие о точности.
50.Перечислите основные операции резки или штамповки меди коллектора электродвигателя.
51. Контроль качества. Контрольные карты.Графическое изображение контрольной карты.
Контроль качества (Quality Control) – любая плановая и систематическая деятельность, проводимая на производственном предприятии (в производственной системе), которая реализуется для гарантированного подтверждения того, что производимые товары, услуги, выполняемые процессы соответствуют установленным требованиям клиентов (стандартам)
Контроль качества включает как контроль проекта (конструкции), так и проверку изготовления, которая может отличаться объемами проводимых контрольных мероприятий при сплошном контроле и объемом выборки при выборочном. Выборочный контроль (статистический) дает показания о состоянии процесса производства либо с помощью статистических методов (контроль производства), либо с помощью получаемых данных об удельном весе бракованных изделий в объеме производственной партии.
к семи основным методам или инструментам контроля качества относятся следующие статистические методы:
к
онтрольный
листокгистограмма
диаграмма разброса
диаграмма Парето
стратификация (расслоение)
диаграмма Исикавы
(причинно-следственная диаграмма)
контрольная карта
Контрольная карта.
При построении контрольных карт на оси ординат откладываются значения контролируемого параметра, а на оси абсцисс — время t взятия выборки (или ее номер).
Всякая контрольная карта состоит обычно из трех линий. Центральная линия представляет собой требуемое среднее значение характеристики контролируемого параметра качества. Так, в случае (х-R)-карты это будут номинальные (заданные) значения х и R, нанесенные соответствующие карты.
Д
ве
другие линии, одна из которых находится
над центральной — верхний контрольный
предел (Кв или UCL — Upper Control Level),
а другая под ней — нижний контрольный
предел ( К н или LCL — Lower Control
Level), представляют собой максимально
допустимые пределы изменения значений
контролируемой характеристики (показателя
качества), чтобы считать процесс
удовлетворяющим предъявляемым к нему
требованиям.
Если все точки соответствуют выборочным средним значениям контролируемого параметра и его изменчивости, полученные по результатам обследования выборок, оказываются внутри контрольных пределов, не проявляя каких бы то ни было тенденций, то процесс рассматривается как находящийся в контролируемом состоянии. Если же, напротив, они попадут за контрольные пределы или примут какую-нибудь необычную форму расположения, то процесс считается вышедшим из-под контроля.
Процесс считается контролируемым, если систематические составляющие его погрешности регулярно выявляются и устраняются, а остаются только случайные составляющие погрешностей, которые, как правило, распределяются в соответствии с нормальным (гауссовским) законом распределения.
Для успешного внедрения на практике контрольных карт важно не только овладеть техникой их составления и ведения, но, что значительно важнее, научиться правильно «читать» карту.
