Устройства для реверсирования

Эта группа устройств предназначена для изменения направления движения исполнительных механизмов станка и включает в себя:

1. цилиндрические трензели;

1. конические трензели;

2. планетарные реверсивные механизмы;

3. червячные реверсивные механизмы;

4. ременные реверсивные передачи (здорово применялись в старых станках, сейчас не применяются);

5. электрические реверсивные устройства;

6. гидравлические реверсивные устройства.

Чаще всего реверсирование осуществляется с помощью цилиндрических и конических зубчатых передач (цилиндрических и конических трензелей). Схем таких трензелей чрезвычайно много. Рассмотрим типичные.

При передаче движения через два зубчатых колеса валы I и II вращаются в разных направлениях, а при передаче через три зубчатых колеса – в одном направлении. М – кулачковая муфта.

i₁ = Z₁/Z₃∙Z₃/Z₂ , i₂=Z₄/Z₅.

Колеса Z₁ и Z₃ , находясь в зацеплении с колесом Z₂, вращаются в противоположных направлениях. В этом случае реверс производят переключением полумуфты М.

Конические трензели применяются реже, т.к. дорогие в изготовлении. Имеется тенденция заменить конические трензели более дешевыми в изготовлении – цилиндрическими, сохраняя конические устройства там, где реверсируемые валы взаимно перпендикулярны.

В практике применяют комбинированные реверсирующие устройства.

Но самое широкое применение в современном станкостроении находят электрические и гидравлические реверсирующие устройства, поэтому эти виды приводов рассматриваются более подробно в отдельных курсах: электроприводы станков, гидроприводы станков.

Кулисный механизм

В станках с прямолинейным главным движением в кинематической цепи обязательно есть механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное. Конструкций таких механизмов очень много, но основная – это кулисный механизм, в котором вращательное движение кулисного зубчатого колеса 1 преобразуется в качательное движение кулисы 2 или возвратно-поступательное движение ползуна 3, с помощью камня 4, закрепленного на пальце кулисного зубчатого колеса и скользящего по профильному пазу кулисы. Величина хода ползуна зависит от эксцентриситета центра пальца 4 относительно центра кулисного зубчатого колеса.

К другим механизмам привода прямолинейного движения можно отнести кривошипно-шатунный, реечный, винтовой, кулачковый, гидравлический, электрический и их комбинации.

Механизмы для прерывистых движений

1) храповый механизм служит для периодического (прерывистого) поворота вала на некоторый угол и применяется в станках для получения прерывистой подачи.

Z _хр - храповое колесо; 1- кривошипный палец.

Ведущий вал I вращает диск А с кривошипным пальцем 1, который за один оборот сообщает шатуну 2 движение вперед и назад. Шатун 2 через палец 3 качает вперед и назад планку 4 и собачку 5. Собачка и поворачивает храповое колесо с числом зубьев Z_хр, при движении назад она проскакивает по храповому колесу.

В результате гайка В получает прерывистое поступательное движение. Если ее прикрепить к столу, то и стол будет иметь прерывистое движение.

При одном обороте кривошипа 1 путь гайки В будет равен

S = 1 об ∙ a/z_хр ∙ t, мм

а – число зубьев , захватываемых собачкой за 1 ход шатуна;

z_хр – число зубьев храпового колеса;

t_В – ш аг ходового винта , мм.

2. механизм мальтийского креста.

Мальтийский крест создает прерывистое движение вперед. Вал I

вращает водило 1 с пальцем 2 и диск 5. Палец 2 входит в паз 4 мальтийского креста 3 и поворачивает, пока не выйдет из паза, после чего диск 5 стопорит мальтийский крест. Количество пазов обычно Z = 3-8, i = 1/Z.

Обгонная муфта

Чтобы осуществить холостые перемещения в станке, в определенные моменты вращение этому валу надо сообщить быстрое, чтобы при этом рабочее вращение отключить автоматически нужна обгонная муфта.

Вращение в рабочей частотой n _{р х} сообщается валу 1 от наружной обоймы 2 через заклинивание под действием пружин роликов 4 и фигурного диска 5. Если валу 1 сообщить быстрое вращение с частотой n_х._х. от отдельного привода, то ролики, сжав пружины, расклиниваются и тогда обойма 2 продолжает вращаться медленно, а фигурный диск на валу 1 вращается быстро.

При выключении быстрого вращения ролики опять заклиниваются, и рабочее вращение валу 1 передается от обоймы 2.

'Предохранительная муфта

Муфта расположена на валу червяка. Правая часть муфты закреплена на скользящей шпонке и прижимается к левой части с помощью пружины. Пружина рассчитана на определенный крутящий момент. Если момент вырастает, то правая часть муфты, сжав пружину, отходит вправо, и муфта начинает прощелкивать.

Основные характеристики, устройство и расчет кинематической настройки универсального токарно-винторезного станка модели 16К20

В машиностроении на долю станков токарной группы приходится 40-50% парка металлорежущего оборудования. В эту группу входят девять типов станков, различающихся по назначению, области применения, конструкции, технологическим возможностям и некоторым другим признакам.

Наибольшее распространение получили универсальные токарно-винторезные станки, на которых с помощью резцов можно обраба­тывать цилиндрические , конические, фасонные наружные и внутренние поверхности, прорезать поперечные канавки, обрабатывать торцевые плоскости, нарезать наружные и внутренние резьбы; с помощью сверл, зенкеров и разверток обрабатывать отверстия, нарезать резьбы метчиками и плашками.

Модель 16К20 получена путем модернизации конструкции и кинематики станка модели 1К62.