- •1 Предмет и содержание курса «Организация производства», его место в системе экономических дисциплин. Сущность и задачи организации производства.
- •4 Общая и производственная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6 Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7 Основные тенденции развития производственной структуры предприятия и пути ее совершенствования. Показатели производственной структуры предприятия.
- •9 Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10 Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •12 Определение длительности производственного цикла. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •13 Последовательный вид движения предметов труд
- •15 Параллельный вид движения предметов труда. Определение длительности технологического цикла. Построение графика длительности технологического цикла при параллельном движении предметов труда.
- •16 Параллельно-последовательный вид движения предметов труда. Определение длительности цикла при параллельно- последовательном виде движения предметов труда.
- •17 Массовое производство, его технико-экономическая характеристика.
- •18 Серийное производство, его технико-экономическая характеристика.
- •20 Партионный метод организации производства.
- •21 Расчет оптимального размера партии.
- •22 Поточный метод организации производства, его сущность и область применения.
- •23 Классификация поточных линий.
- •24 Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий. Полная и частичная синхронизация.
- •25 Расчет параметров поточных линий.
- •27 Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •28 Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
- •29 Определение действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах производства.
- •30 Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности в различных типах производства.
- •31 Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •32 Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •34 Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
- •35 Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
- •36 Классификация и сравнительный анализ систем оперативно-производственного планирования.
- •37.Особенности оперативно-календарного планирования и различных типах производства.
- •38 Оперативное регулирование производства и его организация.
- •39 Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •40 Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •41 Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •42 Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •43 Качество продукции: основные понятия.
- •44 Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •45 Методы определения значений показателей качества продукции
- •46 Методы оценки уровня качества продукции
- •47 Организация и виды технического контроля качества.
- •48 Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества
- •49 Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •50 Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •51 Классификация и индексация технологической оснастки.
- •52 Планирование потребности предприятия в технологической оснастке.
- •53 Определение расходного фонда инструмента при различных типах производства.
- •54 Организация работы центрального инструментального склада. Определение запасов инструмента по системе «максимум-минимум».
- •55 Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента.
- •56 Организация работы инструментального цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •57 Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.
- •58 Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.
- •59 Планирование ремонта и обслуживание оборудования. Формы организации ремонта.
- •60 Основные технико-экономические показатели работы ремонтного хозяйства.
- •61 Система планово-предупредительного ремонта (ппр), технического обслуживания и ремонта оборудования (тстОиРо). Принципы их организации.
- •62 Виды ремонта.
- •63 Нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •64 Направления совершенствования ремонта и обслуживания оборудования.
- •65 Значение, задачи энергетического хозяйства. Структура энергохозяйств на предприятии.
- •66 Виды потребляемой энергии. Системы энергосбережения.
- •67 Планирование потребности в энергии.
- •68 Технико-экономические показатели энергетического хозяйства.
- •69 Основные направления рационализации потребления энергии.
- •70 Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
- •71 Маршруты перевозок грузов.
- •72 Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •73 Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •74 Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •75 Основные показатели складской деятельности.
- •76 Классификация складов. Расчет общей полезной площади склада.
- •77 Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •78 План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
- •79 Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •80 Производственные запасы материальных ресурсов и их нормирование.
- •82 Факторы улучшения использования материальных ресурсов.
- •83 Задачи и место службы сбыта в системе маркетинга. Структура и функции службы сбыта, ее взаимодействие с другими подразделениями предприятия.
- •84 Планирование и организация сбыта продукции.
- •85 Технико-экономические показатели сбыта продукции.
- •86 Проектирование организации производства.
- •87 Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация.
- •88 Организационное совершенствование производственных систем.
- •89. Оценка организационного уровня производства.
- •90. Разработка плана организационного совершенствования.
9 Сущность производственных процессов, их классификация.
Производственный процесс — совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. С экономической точки зрения производственный процесс — это процесс целенаправленного воздействия средств труда на предметы труда с целью формирования новой добавленной стоимости. В зависимости от назначения продукции все производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основные - это технологические процессы, превращающие сырье и материалы в готовую продукцию, на выпуске которой специализируется предприятие.
Вспомогательные процессы способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов. Полученная посредством их продукция используется на предприятии для обслуживания основного производства.
Обслуживающие процессы призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных. К ним относятся межи внутрицеховые транспортные операции, обслуживание рабочих мест, складские операции, контроль качества продукции.
По степени механизации и автоматизации производственные процессы подразделяют на: ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные, по характеру протекания — на прерывные, непрерывные и сезонные.
По характеру объекта производства различают простые и сложные производственные процессы. Простыми называются процессы, состоящие из последовательно выполняемых операций (заготовительные, обрабатывающие). Обрабатываемые детали обязательно имеют технологическое сходство,
Сложный производственный процесс (сборочный, регулировочнонастроечный) отличается от простого наличием сборочных операций. В структуру такого процесса входят частые процессы изготовления всех необходимых деталей, процессы сборки всех узлов и подузлов, генеральная сборка конечного изделия, его контрольное испытание я наладка, а также операции упаковки и подготовки к реализации.
Рациональная организация производственного процесса и всех его частей строится на основе ряда принципов, главными из которых являются дифференциация, концентрация и интеграция, специализация, параллельность, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, автоматичность, гибкость, электронизация.
Дифференциация предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы.
Концентрация операций и интеграция производственных процессов предполагает решение в едином комплексе задач обработки, сборки, транспортировки деталей, удаления отходов. Существуют гибкие производственные системы полного технологического цикла, на которых детали или изделия обрабатываются без участия человека со 100%-ной готовностью для сборки.
В результате специализации за каждым производственным подразделением (цех, участок, рабочее место) закрепляется ограниченная номенклатура продукции или выполнение технологически однородных работ для изготовления конструктивно различной продукции