- •1 Предмет и содержание курса «Организация производства», его место в системе экономических дисциплин. Сущность и задачи организации производства.
- •4 Общая и производственная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6 Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7 Основные тенденции развития производственной структуры предприятия и пути ее совершенствования. Показатели производственной структуры предприятия.
- •9 Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10 Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •12 Определение длительности производственного цикла. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •13 Последовательный вид движения предметов труд
- •15 Параллельный вид движения предметов труда. Определение длительности технологического цикла. Построение графика длительности технологического цикла при параллельном движении предметов труда.
- •16 Параллельно-последовательный вид движения предметов труда. Определение длительности цикла при параллельно- последовательном виде движения предметов труда.
- •17 Массовое производство, его технико-экономическая характеристика.
- •18 Серийное производство, его технико-экономическая характеристика.
- •20 Партионный метод организации производства.
- •21 Расчет оптимального размера партии.
- •22 Поточный метод организации производства, его сущность и область применения.
- •23 Классификация поточных линий.
- •24 Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий. Полная и частичная синхронизация.
- •25 Расчет параметров поточных линий.
- •27 Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •28 Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
- •29 Определение действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах производства.
- •30 Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности в различных типах производства.
- •31 Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •32 Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •34 Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
- •35 Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
- •36 Классификация и сравнительный анализ систем оперативно-производственного планирования.
- •37.Особенности оперативно-календарного планирования и различных типах производства.
- •38 Оперативное регулирование производства и его организация.
- •39 Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •40 Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •41 Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •42 Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •43 Качество продукции: основные понятия.
- •44 Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •45 Методы определения значений показателей качества продукции
- •46 Методы оценки уровня качества продукции
- •47 Организация и виды технического контроля качества.
- •48 Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества
- •49 Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •50 Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •51 Классификация и индексация технологической оснастки.
- •52 Планирование потребности предприятия в технологической оснастке.
- •53 Определение расходного фонда инструмента при различных типах производства.
- •54 Организация работы центрального инструментального склада. Определение запасов инструмента по системе «максимум-минимум».
- •55 Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента.
- •56 Организация работы инструментального цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •57 Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.
- •58 Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.
- •59 Планирование ремонта и обслуживание оборудования. Формы организации ремонта.
- •60 Основные технико-экономические показатели работы ремонтного хозяйства.
- •61 Система планово-предупредительного ремонта (ппр), технического обслуживания и ремонта оборудования (тстОиРо). Принципы их организации.
- •62 Виды ремонта.
- •63 Нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •64 Направления совершенствования ремонта и обслуживания оборудования.
- •65 Значение, задачи энергетического хозяйства. Структура энергохозяйств на предприятии.
- •66 Виды потребляемой энергии. Системы энергосбережения.
- •67 Планирование потребности в энергии.
- •68 Технико-экономические показатели энергетического хозяйства.
- •69 Основные направления рационализации потребления энергии.
- •70 Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
- •71 Маршруты перевозок грузов.
- •72 Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •73 Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •74 Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •75 Основные показатели складской деятельности.
- •76 Классификация складов. Расчет общей полезной площади склада.
- •77 Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •78 План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
- •79 Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •80 Производственные запасы материальных ресурсов и их нормирование.
- •82 Факторы улучшения использования материальных ресурсов.
- •83 Задачи и место службы сбыта в системе маркетинга. Структура и функции службы сбыта, ее взаимодействие с другими подразделениями предприятия.
- •84 Планирование и организация сбыта продукции.
- •85 Технико-экономические показатели сбыта продукции.
- •86 Проектирование организации производства.
- •87 Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация.
- •88 Организационное совершенствование производственных систем.
- •89. Оценка организационного уровня производства.
- •90. Разработка плана организационного совершенствования.
68 Технико-экономические показатели энергетического хозяйства.
Технико-экономические показатели энергохозяйства объединяют в следующие группы:
- показатели экономичности производства и распределения энергии. К ним относят энергоемкость производства, удельные расходы топлива на производство электроэнергии и теплоты, коэффициенты полезного действия генерирования электрической и тепловой энергии, удельный расход электрической энергии на 1000 м3 сжатого воздуха, удельный расход электроэнергии или топлива на тонну жидкого металла или годного литья, на тонну поковок, на одну деталь или на одну операцию и т. д.;
- показатели себестоимости энергии и удельной величины энергетических затрат. Например, себестоимость 1 кВт ч электрической энергии, 1 МДж тепловой энергии, 1000 м3 сжатого воздуха; доля энергетических затрат в себестоимости готовой продукции; удельный расход энергоносителей на производство единицы продукции;
- показатели энерговооруженности, в частности электровооруженности, вооруженности тепловой энергией, показатели вооруженности первичными энергоресурсами — топливом
69 Основные направления рационализации потребления энергии.
Путями совершенствования энергетического хозяйства являются:
1) Организация работы по экономии топлива и энергии.
2) Выбор и использование наиболее экономичных энергоносителей.
3) Создание базы стандартизации энергосбережения и совершенствование тарифной политики в энергетике.
70 Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
Транспортное хозяйство — комплекс технических средств промышленного предприятия, предназначенных для перевозки материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов и других грузов на территории предприятия и на его подъездных путях.
Транспортное хозяйство предприятия состоит из:
1) транспортных средств;
2) устройств общезаводского назначения — депо, гаражи, ремонтные мастерские, рельсовые и безрельсовые пути и т. п.
Основными задачами транспортного хозяйства являются:
1) своевременное и бесперебойное обслуживание производства необходимым транспортом;
2) правильный выбор и наиболее эффективное использование транспортной техники;
3) механизация и автоматизация транспортных операций;
4) снижение затрат, связанных с перевозкой грузов
71 Маршруты перевозок грузов.
Перевозка грузов может производиться по разовым и постоянным маршрутам. Разовые маршруты случайны как по направлениям, так и по количеству транспортируемого груза. Они вводятся для выполнения неповторяющихся отдельных заявок, как правило, в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Постоянные маршруты проходят по заранее установленным направлениям и выбираются с учетом грузопотока и применяемых транспортных средств. Они характерны для выполнения систематически повторяющихся заявок в крупносерийном и массовом производстве. Различают три системы маршрутных перевозок: маятниковую, верную и кольцевую.
При маятниковой системе перевозки транспортное средство осуществляет перевозку грузов между двумя определенными пунктами. Маршрут может быть односторонним, когда транспортное средство в одну сторону движется с грузом, а в другую — без груза (порожним), и двусторонним, когда грузы транспортируются в обоих направлениях. В этом случае транспортные средства используются на 80-95 % при отсутствии холостых пробегов.
При веерной системе перевозка грузов осуществляется из нескольких пунктов в один или из одного пункта в несколько других.
Кольцевая система перевозки используется при обслуживании ряда грузовых пунктов, связанных путем последовательной передачи грузов от одного пункта к другому. Кольцевые маршруты могут быть с равномерным, нарастающим и уменьшающимся грузопотоком
