2. Устройство, работа станка и его составных частей

Общий вид с обозначением узлов станка 7800ИТФ3 изображен на листе1 графической части дипломного проекта.

На литой чугунной тумбе (поз.1) закреплена литая чугунная станина.

В левой части в нише тумбы, установлен электронасос подачи СОЖ, нижняя часть тумбы является баком для СОЖ. С правого торца в этой же нише (выше емкости для СОЖ) устанавливается шнековый транспортер для уборки стружки (поз. 10). Под транспортером стружки, справа от тумбы, устанавливается тележка (поз.16) под стружку.

Двигатель главного движения (поз.14) расположен в полости тумбы с левой стороны и установлен на плите, закрепленной на вертикальной стенке тумбы, и имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости для натяжения клиновых ремней. На левом торце тумбы закреплено на кронштейнах пневмооборудование (поз. 7). С задней стороны тумбы в нишах слева направо расположены (поз. 9):

- станция смазки подшипников передней бабки;

- централизованная система смазки.

На левом конце станины крепится передняя бабка (поз.13). На наклонных стальных направляющих станины перемещается продольный суппорт (поз. 4). По поперечным направляющим (типа «ласточкин хвост») суппорта перемещается поперечная каретка. На верхней плоскости каретки закреплена револьверная головка. Револьверная головка (поз. 15) предназначена для автоматической смены режущего инструмента, установленного в гнезда четырёхпозиционного инструментального диска. На вертикальных направляющих станины в правой части установлена задняя бабка (поз.2).

На фланце шпинделя передней бабки закрепляется механизированный трех

кулачковый клиновой патрон. На шкиве, закрепленном на левом концешпинделя, крепится вращающийся пневмо цилиндр привода клинового патрона.

Привод продольных подач (поз.3)состоит из двигателя постоянного тока и передачи Винт-Гайка Качения (в дальнейшем по тексту передачи ВГК). Двигатель установлен на корпусе, закрепленном на правом торце станины. Передача ВГК располагается в нише станины между продольными направляющими. Корпус передачи ВГК крепится к нижней плоскости продольного суппорта. Левая опора передачи ВГК крепится в левой части ниши станины, а правая в корпусе, закрепленном к правому торцу станины. Двигатель соединен с винтом передачи ВГК на прямую с помощью сильфонной муфты. В корпусе установлен механизм для ручного перемещения продольного суппорта с помощью рукоятки.

Привод поперечных подач (поз.5)состоит из двигателя постоянного тока и передачи ВГК. Двигатель закреплен на верхнем торце корпуса привода, закрепленного к верхнему торцу продольного суппорта. Передача ВГК располагается в нише продольного суппорта, корпус передачи ВГК крепится к нижней плоскости поперечной каретки. Передняя опора передачи ВГК крепится в нижней части ниши продольного суппорта, а верхняя в корпусе, закрепленном к верхнему торцу продольного суппорта. Двигатель соединен с винтом передачи ВГК на прямую с помощью сильфонной муфты. В нижней части продольного суппорта на конце винта передачи ВГК имеется квадрат под ключ для ручного перемещения поперечной каретки.

Первый блок путевых микро выключателей (поз.17) служит для контроля перемещения продольного суппорта по направляющим станины. Блок, внутри которого размещены четыре конечных выключателя, закреплен на кронштейне, который закреплен на верхней крышке корпуса привода продольных подач. На правом крыле продольного суппорта расположена планка с упорами, которые при движении суппорта воздействуют на конечные выключатели блока.

Второй блок путевых микро выключателей служит для контроля перемещения поперечной каретки по направляющим «ласточкин хвост» продольного су-

порта. Блок, внутри которого размещены четыре конечных выключателя

, закреплен на кронштейне на правой верхней плоскости продольного суппорта.

На правом торце поперечной каретки расположена планка с упорами, которые придвижении каретки воздействуют на конечные выключатели блока.

Для защиты обслуживающего персонала от вращающихся и движущихся частей модуля, а также от разлетающейся стружки, станок оснащен передним подвижным ограждением (поз.11) Ограждение всего станка – кабинетного типа.

Электрошкаф (поз.12) установлен на тумбе с задней стороны станка.