Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответ машинист насосных установок.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
131.58 Кб
Скачать

Билет № 2

  1. Основные причины возникновения пожаров. Соблюдение требований пожарной безопасности в производственных зданиях, помещениях, сооружениях.

Причинами возникновения  пожаров чаще всего являются: - неосторожное  обращение с огнем;   - несоблюдение  правил эксплуатации производственного  оборудования; - самовозгорание  веществ и материалов; - разряды статического электричества; - грозовые разряды;   - некачественное  строительство зданий и сооружений; - пренебрежение правилами техники безопасности; - поджоги.  

Возникновение пожара возможно предотвратить путем осуществления соответствующих технических мероприятий и соблюдением установленных правил и требований пожарной безопасности.

Кпервичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, внутренние пожарные краны, пожарный инвентарь (ящики с песком, бочки с водой, пожарные ведра, совковые лопаты, асбестовые полотна, войлок, кошма) и пожарный инструмент (багры, ломы, топоры и др.).

  1. В случае возникновения пожара машинист насосных установок обязан немедленно сообщить старшему мастеру смены (мастеру) и приступить к локализации очага возгорания с применением первичных средств пожаротушения, имеющихся на рабочем месте, если это не угрожает опасностью травмирования:

  • присыпание горящего предмета песком;

  • тушение огня водой, огнетушителем;

  • удаление горящего предмета из помещения;

  • прекращение доступа воздуха к очагу пожара путем набрасывания брезентового или войлочного полотна.

Билет № 3

  1. Вредные и опасные производственные факторы. Производственная пыль, шум, вибрация. Меры защиты человека от вредных и опасных производственных факторов.

 На человека в процессе его тру­довой деятельности могут воз­действовать опасные (вызыва­ющие травмы) и вредные (вызы­вающие заболевания)производ­ственные факторы. Опасные и вредные производственные фак­торы подраз­деляются на четыре группы:физические,химические,биоло­гические и психофизиологичес­кие.

К опасным физическим фак­торам относятся: движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудова­ния (приводные и передаточные механизмы, режущие инструмен­ты, вращающиеся и перемещаю­щиеся приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатыва­емого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей обору­дования и обрабатываемых материалов и т.д.

Вредными для здоровья физи­ческими факторами являются: повышенная или пониженная тем­пература воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость дви­жения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазован­ность воздуха рабочей зоны; недо­статочная освещенность рабочих мест, проходов и проездов; повы­шенная яркость света и пульсация светового потока.

Химические опасные и вред­ные производственные факторы по характеру действия на орга­низм человека подразделяются на следующие подгруппы: обще­токсические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), кан­церогенные (вызывающие развитие опухолей), мутогенные (действую­щие на половые клетки организма). В эту группу входят многочислен­ные пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода, сернис­тый ангидрид, окислы азота, аэро­золи свинца и др., токсичные пыли, образующиеся, например, при об­работке резанием бериллия, свин­цовистых бронз и латуней и некото­рых пластмасс с вредными напол­нителями. К этой группе относятся агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними.

К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятсямикроорга­низмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и жи­вотные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания.

К психофизиологическим опас­ным и вредным производствен­ным факторам относятсяфизи­ческие перегрузки (статические и динамические) и нервно-психичес­кие перегрузки (умственное пере­напряжение, перенапряжение ана­лизаторов слуха, зрения и др.).

Между вредными и опасными про­изводственными факторами наблю­дается определенная взаимосвязь. Во многих случаях наличие вредных факторов способствует проявлениютравмоопасных факторов. Напри­мер, чрезмерная влажность в про­изводственном помещении и нали­чие токопроводящей пыли (вред­ные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим током (опасный фактор).

При вдыхании запылённого воздуха крупные частицы пыли задерживаются в верхних дыхательных путях, а средние и мелкие попадают глубоко в органы дыхания. И чем глубже дыхание (при выполнении тяжёлой физической работы), тем большее количество пыли задерживается в организме, вызывая заболевание бронхитом, пневмонией, пневмокониозом.

В борьбе с образованием пыли эффективны следующие методы:

         устранение ручных операций;

         автоматизация производственных процессов;

         дистанционное управление;

         герметизация оборудования;

         местная вытяжная вентиляция;

         средства индивидуальной защиты (СИЗ) - респираторы, очки,

        Методы снижения воздействия вибрации на человека. Для снижения воздействия вибрирующих машин и оборудования на организм человека применяются следующие меры и средства:  • замена инструмента или оборудования с вибрирующими рабочими органами на невибрирующие в процессах, где это возможно (например, замена электромеханических кассовых машин на электронные);  • применение виброизоляции вибрирующих машин относительно основания (например, применение рессор, резиновых прокладок, пружин, амортизаторов);  • использование дистанционного управления в технологических процессах (например, использование телекоммуникаций для управления вибротранспортером из соседнего помещения);  • использование автоматики в технологических процессах, где работают вибрирующие машины (например, управление по заданной программе);  • использование ручного инструмента с виброзащитными рукоятками, специальной обуви и перчаток. 

Методы борьбы с шумом. Для борьбы с шумом в помещениях проводятся мероприятия как технического, так и медицинского характера. Основными из них являются:  • устранение причины шума, т. е. замена шумящего оборудования, механизмов на более современное нешумящее оборудование;  • изоляция источника шума от окружающей среды (применение глушителей, экранов, звукопоглощающих строительных материалов);  • ограждение шумящих производств зонами зеленых насаждений;  • применение рациональной планировки помещений;  • использование дистанционного управления при эксплуатации шумящего оборудования и машин;  • использование средств автоматики для управления и контроля технологическими производственными процессами;  • использование индивидуальных средств защиты (беру-ши, наушники, ватные тампоны);  • проведение периодических медицинских осмотров с прохождением аудиометрии;  • соблюдение режима труда и отдыха;  • проведение профилактических мероприятий, направленных на восстановление здоровья.