Билет № 2
Основные причины возникновения пожаров. Соблюдение требований пожарной безопасности в производственных зданиях, помещениях, сооружениях.
Причинами возникновения пожаров чаще всего являются: - неосторожное обращение с огнем; - несоблюдение правил эксплуатации производственного оборудования; - самовозгорание веществ и материалов; - разряды статического электричества; - грозовые разряды; - некачественное строительство зданий и сооружений; - пренебрежение правилами техники безопасности; - поджоги.
Возникновение пожара возможно предотвратить путем осуществления соответствующих технических мероприятий и соблюдением установленных правил и требований пожарной безопасности.
Кпервичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, внутренние пожарные краны, пожарный инвентарь (ящики с песком, бочки с водой, пожарные ведра, совковые лопаты, асбестовые полотна, войлок, кошма) и пожарный инструмент (багры, ломы, топоры и др.).
В случае возникновения пожара машинист насосных установок обязан немедленно сообщить старшему мастеру смены (мастеру) и приступить к локализации очага возгорания с применением первичных средств пожаротушения, имеющихся на рабочем месте, если это не угрожает опасностью травмирования:
присыпание горящего предмета песком;
тушение огня водой, огнетушителем;
удаление горящего предмета из помещения;
прекращение доступа воздуха к очагу пожара путем набрасывания брезентового или войлочного полотна.
Билет № 3
Вредные и опасные производственные факторы. Производственная пыль, шум, вибрация. Меры защиты человека от вредных и опасных производственных факторов.
На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания)производственные факторы. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на четыре группы:физические,химические,биологические и психофизиологические.
К опасным физическим факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.
Вредными для здоровья физическими факторами являются: повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация светового потока.
Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на следующие подгруппы: общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутогенные (действующие на половые клетки организма). В эту группу входят многочисленные пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода, сернистый ангидрид, окислы азота, аэрозоли свинца и др., токсичные пыли, образующиеся, например, при обработке резанием бериллия, свинцовистых бронз и латуней и некоторых пластмасс с вредными наполнителями. К этой группе относятся агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними.
К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятсямикроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и животные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания.
К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятсяфизические перегрузки (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.).
Между вредными и опасными производственными факторами наблюдается определенная взаимосвязь. Во многих случаях наличие вредных факторов способствует проявлениютравмоопасных факторов. Например, чрезмерная влажность в производственном помещении и наличие токопроводящей пыли (вредные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим током (опасный фактор).
При вдыхании запылённого воздуха крупные частицы пыли задерживаются в верхних дыхательных путях, а средние и мелкие попадают глубоко в органы дыхания. И чем глубже дыхание (при выполнении тяжёлой физической работы), тем большее количество пыли задерживается в организме, вызывая заболевание бронхитом, пневмонией, пневмокониозом.
В борьбе с образованием пыли эффективны следующие методы:
устранение ручных операций;
автоматизация производственных процессов;
дистанционное управление;
герметизация оборудования;
местная вытяжная вентиляция;
средства индивидуальной защиты (СИЗ) - респираторы, очки,
Методы снижения воздействия вибрации на человека. Для снижения воздействия вибрирующих машин и оборудования на организм человека применяются следующие меры и средства: • замена инструмента или оборудования с вибрирующими рабочими органами на невибрирующие в процессах, где это возможно (например, замена электромеханических кассовых машин на электронные); • применение виброизоляции вибрирующих машин относительно основания (например, применение рессор, резиновых прокладок, пружин, амортизаторов); • использование дистанционного управления в технологических процессах (например, использование телекоммуникаций для управления вибротранспортером из соседнего помещения); • использование автоматики в технологических процессах, где работают вибрирующие машины (например, управление по заданной программе); • использование ручного инструмента с виброзащитными рукоятками, специальной обуви и перчаток.
Методы борьбы с шумом. Для борьбы с шумом в помещениях проводятся мероприятия как технического, так и медицинского характера. Основными из них являются: • устранение причины шума, т. е. замена шумящего оборудования, механизмов на более современное нешумящее оборудование; • изоляция источника шума от окружающей среды (применение глушителей, экранов, звукопоглощающих строительных материалов); • ограждение шумящих производств зонами зеленых насаждений; • применение рациональной планировки помещений; • использование дистанционного управления при эксплуатации шумящего оборудования и машин; • использование средств автоматики для управления и контроля технологическими производственными процессами; • использование индивидуальных средств защиты (беру-ши, наушники, ватные тампоны); • проведение периодических медицинских осмотров с прохождением аудиометрии; • соблюдение режима труда и отдыха; • проведение профилактических мероприятий, направленных на восстановление здоровья.
