- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 Правила отбора проб и определение массы 1000 семян
- •Правила отбора проб
- •Определение массы 1000 семян
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Лабораторная работа №3 Определение сорных, масличных и ферромагнитных примесей.
- •Разборные доски
- •Технические весы
- •Лабораторная работа №4 Определение зараженности семян амбарными вредителями
- •Тема 1:Определение температуры семян при хранении.
- •Тема2: Определение количества семян с измененным цветом ядра.
- •Разборные доски
- •5.Как изменяют температуру при хранении зерна слоем более 10м? Лабораторная работа №6 Определение кислотного числа масла в семенах, содержания оболочек и масла
- •Тема 1:Определение кислотного числа масла в семенах
- •Тема 2: Определение содержания оболочек
- •Разборные доски
- •Тема 3: Определение содержания масла
- •Шпатели.
- •Список литературы
- •Лабораторная работа №8 Тема: Оборудование и схемы технологического процесса производства растительного масла
- •Список литературы
- •Основные технические данные воздушно-ситовых сепараторов
- •Машины для обрушивания семян и разделения рушанки
- •Основные технические данные семенорушки мнр
- •Машины для измельчения семян и ядра
- •Основные технические данные вальцового станка б6-мва
- •Аппараты для влаготепловой обработки мятки
- •Основные технические данные шестичанной жаровни ж-68
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Лабораторная работа № 10
- •Машины для извлечения масла путем прессования
- •Основные технические данные пресса фп
- •Оборудование для получения растительного масла методом экстракции Экстракторы
- •Основные технические данные предварительного дистиллятора с восходящей пленкой
- •Основные технические данные окончательного дистиллятора нд-1250
- •Аппараты для обработки шрота
- •Основные технические данные модернизированного шнекового испарителя нд-1250
- •Оборудование для первичной очистки растительного масла
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Лабораторная работа №11 Тема: Технологическая схема и оборудование для производства кукурузного масла
- •Выбор и обоснование технологической схемы
- •Комплектация оборудования
- •Вибрационный сепаратор спв-01
- •Операторная модель производства кукурузного масла
- •Расчет производительности технологического оборудования
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Лабораторная работа № 12. Тема: Схемы при получении масла и шрота из семян рапса
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Лабораторная работа № 14.
- •Общие сведения
- •Основные технические данные линии лm-1 по производству растительного масла
- •Сепаратор для очистки семян подсолнечника
- •Машина рушильно-веечная
- •Маслопресс зеерный
- •Маслофильтр
- •Жаровня электрическая
- •Станок вальцовый
- •Основные технические данные комплекса по производству растительного масла фирмы «Восход» (г. Саратов)
- •Функциональный состав
- •Основные технические данные линии производства растительного масла фирмы «оникс-агат» Двухшнековый экструдер
- •Установка для окончательного отжима масла
- •Отдельные виды агрегатов и машин для производства растительного масла
- •Основные технические данные комплектных установок и линий по производству подсолнечного масла
- •Рушильно-веечная машина е8-мрв:
- •Основные технические данные прессов для отжима масла
- •Вопросы и задания для контроля знаний
- •Перечислите основные технические данные сепаратора для очистки семян подсолнечника
- •Перечислите основные технические данные рушильно-веечной
- •Перспективы переработки растительных масел на биодизель
- •1.Физико-химические показатели растительных масел и дизельного топлива
- •Основные химические реакции при переработке растительных масел на биодизель
- •Продукты переработки растительных масел как компоненты альтернативного топлива
- •Строение метиловых эфиров растительного масла
- •Физико-химические показатели топлив
- •Вопросы и задания для контроля знаний
Перспективы переработки растительных масел на биодизель
1.Физико-химические показатели растительных масел и дизельного топлива
Цетановое число – характеристика воспламеняемости дизельного топлива, определяющая период задержки горения рабочей смеси (т.е. свежего заряда) (промежуток времени от впрыска топлива в цилиндр до начала его горения). Чем выше цетановое число, тем меньше задержка и тем более спокойно и плавно горит топливная смесь.
Йодное число - масса йода (в г), присоединяющегося к 100 г органического вещества
Кислотное число — количество миллиграмм гидроксида калия (KOH), необходимое для нейтрализации всех кислых компонентов, содержащихся в 1 г.
Коксуемость – способность давать твёрдый кокс при нагревании без доступа О2
Зольность – содержание негорючих минеральных примесей, в % от сухой массы
Теплота сгорания масел, МДж/кг: рапсовое – 40,2; подсолнечниковое – 39,65? Соевое – 39,6; арахисовое – 40,9; кукурузное – 39,4; хлопковое – 39,7.
Основные химические реакции при переработке растительных масел на биодизель
Ацидолиз
Если в реакцию вступает сложный эфир и кислота, то в результате получается новый эфир. Он содержит остатки вступившей в реакции. Кислоты и спирт исходного эфира. Это означает, что произошёл обмен ацильными радикалами между триацилглицеринами и кислотой. Этот обмен называется ацидолиз.
Использование продуктов ацидолиза в качестве биодизельного топлива нецелесообразно.
Реакция переэтерификации
Это обмен ацилами при взаимодействии молекул двух разных сложных эфиров.
Без катализаторов переэтерификация протекает лишь при температур 250 0С и выше. В качестве катализаторов применяют серную кислоту, сульфокислоты, щёлочи, алкоголяты, некоторые металлы (цинк, олово). При применении этих металлов переэтерификация протекает быстро при температуре 210-230 0С. Однако использование продуктов ацидолиза в качестве биодизельного топлива нецелесообразно.
Реакция алкоголиза
Это реакция между сложным эфиром и спиртом, в результате которой образуются новые сложные эфиры. В состав этих эфиров входит спирт и остаток кислоты исходного эфира. При алкоголизе происходит переход ацильных радикалов эфира к молекуле спирта. В зависимости от используемого спирта различают несколько типов алкоголиза: метанолиз, глицеролиз и др. Алкоголиз протекает только в присутствии катализатора, без которого реакция возможна только при температуре 2500С. Реакцию Алкоголиза можно представить следующим суммарным уравнением:
Реакции алкоголиза природных растительных масел приводят к образованию кроме глицерина сложных метиловых эфиров высших алифатических кислот, имеющих меньшую молекулярную массу (чем у трацилглицеринов), а значит и меньшую вязкость и температуру кипения. Именно продукты реакции алкоголиза в настоящее время находят техническое применение, например, для получения биодизельного топлива. Получение метиловых эфиров называется метанолиз триацилглицеринов растительных масел. Существующие методы получения метиловых эфиров растительных масел сводятся к использованию трёх основных способов в зависимости от применяемого катализатора:
метанолиз триацилглицеринов растительных масел в присутствии гомогенного щелочного катализатора,
в присутствии гомогенного кислотного катализатора,
в присутствии гетерогенного катализатора
Схема реакции метанолиза проходит в 3 стадии:
триацилглицерин + метиловый спирт ↔ диацилглицерин + метиловый эфир высшей алифатической кислоты
диацилглицерин + метиловый спирт ↔ моноацилглицерин + метиловый эфир высшей алифатической кислоты
моноацилглицерин + метиловый спирт ↔ глицерин + метиловый эфир высшей алифатической кислоты
Реакция носит обратимый характер.
Рис.1. Схема производства биотоплива с растворителем тетрагидрофуран (ТГФ, или THF)
По данной схеме принципиально можно организовать непрерывный процесс. Реакция метанолиза проводится в 2 ступени последовательно в трубчатых реакторах, в которых достаточно 10 минут времени пребывания реагентов. После выхода из реакторов металон и тетрагидрофуран (растворитель) вместе отгоняются, конденсируются и возвращаются в реакторы. Глицериновую и эфирную фазы отделяют центрифугированием, промывают, промывную воду отделяют центрифугированием, продукты сушат и получают биодизельное топливо и глицерин. В реакторах не нужны мешалки и нагрев. Оптимальное отношение объёма масла к растворителю 1:0,5. В случае присутствия в реакционной массе воды тетрагидрофуран образует азеотропы и для их разделения потребуется более сложная экстрактивная дистилляция. Этот подход требует дополнительных затрат на оборудование и энергию для последующего разделения (например удаление растворителя). Кроме того, нежелательные вещества, которые присутствуют в компонентах реакции, могут из-за изменения условий растворения попасть в продукт – биотопливо
