1 Основные свойства надежности а/м. Показатели надежности а/м.

Теория надежности изучает процессы старения машин, механизмов, а/м, агрегатов, т.е. изменение их качества во времени.

Надежность – свойство а/м выполнять заданные функции, сохранять значения установленных эксплуатационных показателей в пределах соответствующих заданным режимам и условиям эксплуатации, ТО, Р, хранения и транспортирования. Это комплексное свойство, включающее в себя безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость.

Безотказность – свойство а/м сохранять работоспособность в течение определенного времени или пробега. Оценивают безотказность следующими основными показателями:

- вероятность безотказной работы

- средняя наработка до и между отказами

- интенсивность отказов для невосстанавливаемых изделий

- параметр потока отказов для восстанавливаемых изделий

Для а/м применяют безотказность в течение смены, в течение заданного пробега или между очередными видами ТО.

Наработка на отказ – физическое значение пробега элемента а/м между отказами.

P(l) = (N₀ - n_i)/N₀

N₀ - число элементов а/м на начало эксперимента,

n_i - суммарное количество элементов а/м имевших отказ за пробег l,

Долговечность - свойство а/м сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе ТО и Р.

Безотказность - свойство а/м непрерывно сохранять работоспособность с необходимыми перерывами для ТО и Р.

Показатели:

Средний ресурс или срок службы.

Гамма процентный ресурс.

Вероятность достижения предельного состояния.

Ресурс - наработка объекта до наступления предельного состояния от начала эксплуатации и возобновления после Р.

Срок службы - календарная продолжительность эксплуатации объекта до наступления предельного состояния от начала эксплуатации или её возобновление после Р. Для деталей показатель долговечности определяется при проведении их ремонта. Для агрегатов- определение ресурса до Р и между ремонтами.

Ремонтопригодность – свойство а/м, заключающееся в его ремонтопригодности предупреждению, выявлению и устранению отказов и неисправностей при проведении ТО и Р.

Показатели:

-Средняя продолжительность и средняя трудоемкость выполнения операций ТО и Р.

-Вероятность выполнения операций ТО-Р в заданное время.

 - % время выполнения операции вида ТО-ТР. Частный показатель количества мест обслуживания на авто и их надежность.

Сохраняемость – свойство а/м сохранять исправное состояние и работоспособное состояние в течение срока хранения и после, и при транспортировке.

Показатели надежности получают путем сбора накопления и обработки статистической информации. Сбор информации осуществляется на АТП, на полигонах, станциях.

Вероятность безотказной работы - вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникнет.

Комплексные показатели надежности:

- Коэффициент готовности - вероятность того, что объект окажется работоспособным в производственный момент времени.

К = t_o/(t_o+t_B)

t_o- среднее время работы между отказами,

t_B- среднее время работы между восстановлениями.

- Коэффициент технического использования:

КТИ = t_ /(t_ТО + t_Р + t_)

t_ТО -время ТО отказов,

t_Р -время ремонта отказов,

t_-суммарное время наработки объекта.

- Параметры потока отказов:

W_пр=1(единица)/Х_пр;

Х_пр = l(буква Л)\k, где l – пробег, k – количество простоев