Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
макроусова №1.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
345 Кб
Скачать
☆
  1. Виробництво аміаку – основи багатьох мінеральних добрив.

Сировиною є азот і водень.

Методи добування: дуговий; ціанмідний; аміачний;

Аміачний-зв'язування азоту є найрентабельнішим тому що витрати енергії на 1 г азоту у декілька разів менші ніж при інших способах.Понад 95% добувають аміачним способом.Аміачний метод зв'язування азоту + = +Q.

Промисловий спосіб отримання аміаку заснований на прямій взаємодії водню і азоту:

N 2 (г) + 3H 2 (г) ↔ 2NH 3 (г) + 91,84 до Дж

.Підвищуючи тиск і знижуючи температуру рівновагу можна змістити у бік утворення аміаку.(принцип Ле-Шательє.)

Для отримання аміаку в лабораторії використовують дію сильних лугів на солі амонію:

NH 4 Cl + NaOH = NH 3 ↑ + NaCl + H 2 O.

NH 4 NO 3 + NaOH = NH 3 ↑ + NaNO 3 + H 2 O.

Зазвичай лабораторним способом отримують слабким нагріванням суміші хлориду амонію з гашеним вапном. 2NH 4 Cl + Ca (OH) 2 = CaCl 2 + 2NH 3 ↑ + 2H 2 O

  1. Каталізні процеси нафтопереробки , їх характеристика та відмінні особливості.

У каталітичних процесах нафтопереробки застосовують два типи каталізаторів: контактні і коплексоутворюючі. На контактних каталізаторах відбувається реакція з відщепленням водню і утворенням ароматичних сполук. Це забезпечує отримання бензинів з октановим числом до 98, що на 28-30 одиниць вище октанового числа бензинів, отриманих у термічних процесів. На коплексоутворюючих каталізаторах відбувається реакції ізомеризації і перерозподілу водню в молекулах, що сприяє збільшенню виходу бензину в порівнянні з термічним крекінгом на 15-35%. Каталітичний крекінг нафтопродуктів проводиться в паровій фазі при температурі 450 0С. В результаті утворення значної кількості ароматичних вуглеводнів їх вміст у бензині збільшується з 3% до 16% , що підвищує октанове число до 77-78 одиниць. Каталітичний риформінг проводиться в середовищі водню під тиском і в присутності каталізатора контактного типу. Використання водню і каталізаторів даного типу дозволяє загальмувати відкладання коксу на каталізаторі і приводить до зниження вмісту сірки в бензині при отриманні його із сірчистих нафтових фракцій. Платформінг – це процес каталітичної переробки легких нафтових фракцій, який проводиться на платиновому каталізаторі в середовищі водню при температурі 500 0С.   

  1. Каталізні процеси нафтопереробки. Каталізний крекінг.

Типи Кат.проц. контактні(платина хром); Комплексо-утворювальні (синтетичні алюмосилікати);

На контактних Кат.проц – відбув реакц хз відщепленням водню і утвореня ароматичних сполук(феноли ітд); Отримують бензин з октановим числом 98 що на 30-28 одиниць вище ніж у бензинів отриманих у термічних процесах.

На комплекксоутвворювальних Кат.проц. – збільшення виходу бензину до 70% що на 15-30% більше з термічним крекінгом.

Каталітичний крекінг нафтопродуктів(солярових і гасових фракцій :1) проводится при Т 450С і тиску 0,-0,2 МПа на каталізторі комплексоутворюючого типу.2)у бензині збільшується вміст ароматичних вуглеводнів порівняно з бензином термічного крекінгу з 3-16% що підвищує октанове число до 77-78 одиниць.

Продукція Кат.проц. крекінгу нафтопродуктів: -705 бензину з октановим числом 77од.;-12-15% газу, багатого на уінні для органічного синезу пропан пропіленову і бутанбутиленову фракії.- до 10% каталітичного газойлю-кращого дизельного палива.-4-5% коксу.

Переваги каталітичного крекінгу порівняно з термічним:більший вихід бензину з високими антидетонаційними властивостями; можливість отримання з високо сірчистих нафтових фракцій бензину з низьким вмістом сірки.

Каталітичний риформінг проводится у середовищі водню під тиском і у прсутності К контактного типу;

Перевага-зниження вмісу сірки у бензині при отриманні його із сірчистих нафтових фракцій.

Пластформінг(варіант риформінгу) процес каталітичної переробки легких нафтових фракцій, який проводится на платиновому каталізатор у середовищі водню при Т500 С.

Платформінг: Сировина:низько октанові бензини прямої перегонки або бензино-лігороїнова суміш.

Рекації:розщеплення,гідрування , ізомеризація, утворення ароматичних сполук.

Отримують : високооктанові бензини або ароматичні вуглеводні(бензол,толуол,ксилол)

Побічна продукція :9 до 15% газв, які містять водень, метан,етан,пропан,бутан,ізобутан