30. Перечислите преимущества изотермической закалки перед обычной закалкой.

• меньшие внутренние напряжения в стали, обработанной изотермически, приводят к меньшему короблению и сводят к нулю образование трещин;

• во всех случаях закалки изотермическим способом сталь характеризуется большей вязкостью по сравнению со сталью, закаленной обычным путем.

31. Перечислите дефекты, возникающие при закалке стали.

• недостаточная твердость закаленной детали

• перегрев (нагрев изделия до температуры, превышающей необходимую температуру нагрева под закалку)

• пережог (нагрев стали до весьма высоких температур, близких к температуре плавления (1200-1300 градусов), в окислительной атмосфере)

• окисление и обезуглероживание стали (образование окалины на поверхности деталей и выгорание углерода в поверхностных слоях)

• коробление и трещины (следствия внутренних напряжений)

32. Какая операция термической обработки называется отпуском?

Отпуском называется операция термической обработки, состоящая в нагреве закаленной стали до температуры, ниже нижней критической точки, выдержки при этой температуре и последующем медленном или быстром охлаждении.

33. Что является целью отпуска?

Отпуск имеет целью устранение или уменьшение напряжений в стали, повышение вязкости и понижение твердости.

34. Дайте характеристику следующим видам отпуска:

• низкий – характеризуется нагревом в интервале 150-300 градусов, выдержкой при этой температуре и последующем охлаждении на воздухе.

• средний – производится при температурах 300-500 градусов

• высокий – происходит при температурах 500-600 градусов.

35. Какой вид термической обработки называется поверхностной закалкой?

Вид термической обработки, при котором детали закаливаются только с поверхности, а сердцевина остается вязкой, называется поверхностной закалкой.

36. Перечислите способы нагрева деталей при поверхностной закалке.

• нагрев пламенем газовой горелки

• контактный нагрев

• токами высокой частоты

• нагрев в электролите

37. В чем заключается термообработка при отрицательных температурах?

Сущность данного метода заключается в дополнительном, более полном превращении в мартенсит остаточного аустенита.

38. Какой процесс называют химико-термической обработкой?

Химико-термическая обработка – процесс изменения химического состава, структуры и свойств поверхностных слоев металла.

39. На каком процессе основана химико-термическая обработка?

ХТО стали основана на диффузии в атомно-кристаллическую решетку железа атомов различных химических элементов при нагреве стальных деталей в среде, богатой этими элементами.

40. Дайте определение следующим видам химико-термической обработки:

• цементация – процесс поверхностного насыщения стальных деталей углеродом, с целью получить детали с вязкой сердцевиной и твердой поверхностью

• азотирование – процесс насыщения поверхности стали азотом, с целью повышения твердости, износоустойчивости поверхности, усталостной прочности и коррозионной стойкости деталей

• цианирование – процесс одновременного насыщения поверхности стали углеродом и азотом для придания ей высокой твердости, сопротивляемости истираемости и коррозионной стойкости.

41. С какой целью проводится диффузионная металлизация стали.

Диффузионная металлизация применяется с целью получения стальных деталей, устойчивых против разъедания щелочами и кислотами, а также с целью повышения устойчивости стали против окисления горячими печными газами, т.е. против окалинообразования.

42. С какой целью проводится термическая обработка чугуна?

Цель термической обработки чугуна – уменьшение внутренних напряжений в отливках, придание сплаву более устойчивой структуры и постоянных размеров в эксплуатации, повышение твердости и износоустойчивости путем закалки и отпуска, сообщение белому чугуну повышенной прочности и пластичности посредством отжига.

43. Назовите отличительные процессы термической обработки чугуна.

• разложение цементита для уменьшения количества связанного углерода – графитизация;

• растворение графита и обогащения аустенита углеродом, благодаря чему в структуре чугуна увеличивается количество перлита.

Твердые сплавы

1. На какие группы делятся металлокерамические твердые сплавы?

• вольфрамокобальтовые

• тинановольфрамокобальтовые

• титанотанталовольфрамовые

2. Что вводят в состав твердых сплавов в качестве связующего материала?

В качестве связующего материала в состав твердых сплавов обычно вводят кобальт.

3. Какие химические соединения называются карбидами?

Карбиды – химические соединения с углеродом.

4. Почему в качестве основной части твердых сплавов применяют карбиды тугоплавких металлов?

Высокая химическая стойкость карбидов тугоплавких металлов в сочетании с высокой прочностью и твердостью позволяет применять их в качестве основной части твердых сплавов.

5. Для обработки, каких материалов применяют вольфрамовые твердые сплавы, титановые твердые сплавы и титанотанталовые твердые сплавы?

• вольфрамовые твердые сплавы ВК применяют при обработке хрупких материалов: чугуна, бронз, фарфора, стекла и др.

• титановые твердые сплавы ТК – для вязких материалов: стали, латуни и др.

• титанотанталовые твердые сплавы ТТК – для черновой обработки материалов, когда ТК и ВК непригодны

6. Перечислите марки наплавочных материалов и области их применения.

• сталинит – применяют для наплавки деталей, подвергающихся грубому износу

• боридно-хромистая смесь – используется для наплавки новых и восстановления изношенных деталей строительных, дорожных и горнорудных машин

7. Маркировка твердых сплавов.

• Вольфрамокобальтовые сплавы маркируются буквами «ВК» и цифрой, показывающей содержание кобальта (например, ВК3 – 3 % Со и 97 % WC).

• Титанокобальтовые сплавы обозначаются комбинацией букв и цифр (например, Т30К4 – 30 % - TiC, 4 % Co, 66 % - WC)

• Обозначение титанотанталокобальтовых сплавов ТТК аналогично ТК. Цифра после второй буквы «Т» указывает на суммарное содержание карбидов титана и тантала (например, ТТ7К12 - 7 % TiC и TaC, 12 % Co, остальное 81 % WC).

Цветные металлы и сплавы

1. Какие металлы относятся к цветным?

К цветным металлам относятся все металлы, кроме железа и сплавов на его основе.

2. Назовите цветные металлы, получившие наибольшее применение в промышленности.

• медь

• алюминий

• магний

• цинк

• никель

• свинец

• олово

• титан

3. Каков удельный вес меди?

8,93 г/см³

4. Какова температура плавления меди?

1083 градуса

5. Какими механическими свойствами обладает чистая медь?

σ_в = 25кг/мм², δ = 45%, HB = 60 кг/ мм²

6. Что служит основным источником получения меди?

Основным источником получения меди служат медные руды.

7. На какие две группы делятся технические медные сплавы?

• латуни

• бронзы

8. Какие сплавы называют латунями?

Латунями называют сплавы меди с цинком, содержащие до 45 % цинка

9. Объясните принцип маркировки литейных и деформируемых (обрабатываемых давлением) латуней.

Деформируемые латуни (по ГОСТ 15527-70): первая буква Л указывает на название сплава (латунь), следующие за ней цифры обозначают содержание меди в сплаве. Первые две цифры, стоящие за буквенными обозначениями легирующих элементов указывают среднее содержание меди в процентах, а последующие цифры – содержание других элементов, остальное до 100 % составляет цинк (ЛМцЖ52-4-1)

Литейные латуни: маркировка литейных латуней (по ГОСТ 17711-93) начинается также с буквы Л, после буквенного обозначения основного легирующего элемента (цинк) и каждого последующего ставится цифра, указывающая его у4средненное содержание в сплаве (ЛЦ23А6Ж3Мц2)

10. Какие сплавы называют бронзами?

Бронзами называют сплавы меди с оловом, алюминием и другими металлами, за исключением сплавов с никелем.

11. Как подразделяются бронзы в зависимости от состава?

В зависимости от состава бронзы делятся на оловянные и безоловянные (специальные).

12. На каком принципе основана маркировка бронз?

Маркировка бронз основана на том же принципе, что и маркировка латуней. Впереди стоят буквы Бр, затем буквами последовательно указывают легирующие элементы и в конце их содержание в сплаве (деформируемые бронзы). Маркировка литейных бронз (ГОСТ 61379) начинается также с букв Бр, а дальше производится аналогично обозначению литейных латуней (БрО3Ц12С5).

13. Какими свойствами обладает никель?

Твердый и вязкий металл с высокой коррозионной стойкостью.

14. Какова температура плавления и удельный вес никеля?

1452 градуса.

15. Какими свойствами характеризуются медноникелевые сплавы?

Медноникелевые сплавы отличаются большим удельным сопротивлением, высокой коррозионной стойкостью, а некоторые также высокими механическими свойствами и жаростойкостью.

16. Как маркируют медноникелевые сплавы?

Первая буква Н указывает на принадлежность сплава к никелевым, последующие буквы обозначают содержащиеся в сплаве элементы. Содержание этих элементов в процентах указывают следующие за буквами цифры.

17. Назовите области применения медноникелевых сплавов.

• монель НМЖМц28-2,5-1,5 – применяют для изготовления изделий высокой прочности и коррозионной стойкости

• алюмель НМцАК и хромель НХ9,5 – для изготовления термопар

• нейзильбер НМц65-20 – коррозионностойкие изделия

• мельхиор НМ81 – бытовые детали и коррозионностойкие изделия

• манганин НММц85-12 – для реостатов

18. Назовите удельный вес, температуру плавления и температуру

кипения алюминия.

Удельный вес – 2,7г/см³ температура плавления – 658,7 градуса

Температура кипения – 2500 градусов

19. Какую кристаллическую решетку имеет алюминий?

Алюминий имеет кристаллическую решетку гранецентрированного куба.

20. Какие материалы являются исходными при выплавке алюминия?

Кристаллический глинозем и криолит.

21. Какие сплавы называют силуминами?

Силумины – сплавы, содержащие 40-70% кремния и 30-60% алюминия.

22. Какую маркировку имеют алюминиевые литейные сплавы?

Алюминиевые литейные сплавы маркируются буквами АЛ и цифрой, указывающей номер сплава (АЛ1, АЛ2 и т.д.)

23. Дайте характеристику следующим сплавам алюминия:

• алюминия с магнием – АЛ8 (имеет сравнительно низкие литейные свойства, но обладает высокой прочностью и пластичностью

σ_в = 28кг/мм², δ = 9%)

• алюминия с медью – АЛ7 (имеет сравнительно низкие литейные свойства, но после термообработки приобретает высокую механическую прочность). АЛ12 (имеет хорошие литейные свойства, тверд и хрупок)

• алюминия с кремнием и цинком – АЛ11 (имеет высокие литейные свойства)

24. На какие две группы делятся деформируемые алюминиевые сплавы?

• сплавы, не упрочняемые термической обработкой

• сплавы, подвергаемые для упрочнения термической обработке

25. Какие элементы входят с состав дюралюминия?

Медь (2,2-5,2%), магний (0,2-1,6 %), марганец (0,3-11%),

кремний (0,4-1,3%), железо (не более 0,7 %)

26. Каким образом защищают дюралюминий от коррозии?

Для защиты от коррозии листовой дюралюминий подвергают плакированию – покрывают слоем чистого алюминия путем совместной горячей прокатки дюралюминиевой заготовки и накрывающих ее листов чистого алюминия.

27. Каким образом маркируют дюралюминий?

Дюралюминий маркируют буквой Д и цифрой, показывающей условный порядковый номер сплава.

28. Назовите примерный химический состав деформируемых алюминиевых сплавов для ковки и штамповки.

Медь (1,8-4,5%), магний (0,4-0,8%), марганец (0,4-0,8%),

никель (1,8-2,3%), железо (0,5-41%), кремний (0,5-1,2%), остальное – алюминий.

29. Назовите удельный вес и температуру плавления магния.

Удельный вес магния 1,74 г/см³

Температура плавления магния 650 градусов.

30. Какую кристаллическую решетку имеет магний?

Кристаллическая решетка магния – гексагональная.

31 .Как маркируют литейные и деформируемые магниевые сплавы?

Литейные магниевые сплавы обозначают буквами МЛ, цифры показывают порядковый номер сплава.

Деформируемые сплавы – буквами МА и цифрами, обозначающими порядковый номер.

32. Назовите удельный вес и температуру плавления титана.

Удельный вес титана – 4,5 г/см³

Температура плавления – 660 градусов.

33. Какими свойствами обладает титан?

Титан удовлетворительно обрабатывается давлением, сваривается дуговой сваркой в атмосфере защитных газов. Имеет высокую стойкость против коррозии в пресной, морской воде и в некоторых кислотах.

34. Какие сплавы титана применяют в машиностроении в качестве конструкционных материалов?

Как конструкционные материалы в машиностроении применяются сплавы титана с ванадием, молибденом, хромом, марганцем, вольфрамом, танталом, ниобием, углеродом, алюминием и оловом.

35. Какими свойствами должны обладать антифрикционные сплавы?

• иметь достаточную пластичность для лучшей прирабатываемости к поверхности вращающегося вала и твердость, не вызывающую сильного истирания вала, но достаточную для вкладыша как для опоры вала;

• придавать рабочей поверхности вкладыша микрокапиллярность, то есть способность удерживать смазку;

• иметь малый коэффициент трения с материалом вращающегося вала.

36. Какие сплавы применяют в качестве подшипниковых?

В качестве подшипниковых сплавов, в зависимости от скорости вращения и удельного давления вала применяются следующие сплавы:

• антифрикционный серый чугун;

• подшипниковые сплавы на медной основе – бронзы;

• белые антифрикционные сплавы – баббиты.

37 .Объяснит принцип маркировки баббитов.

Буква Б указывает название сплава (баббит), а следующая за ней цифра – среднее содержание олова в процентах. Буквы Т,Н,С,К обозначают наличие в баббите теллура, никеля, свинца, кальция (Б16,Б6,БН,БС,БК).

38. Назовите области применения баббитов.

Б16 применяют для электродвигателей, прокатных станов, дробилок.

БК – для вагонных подшипников.

БН – для подшипниковых тракторных и автомобильных моторов центробежных насосов, гидротурбин.

Коррозия металлов

1. Какой процесс называется коррозией?

Коррозией называется процесс химического или электрохимического разрушения металлов и сплавов, вследствие взаимодействия их с окружающей средой.

2. Назовите два основных вида коррозии.

Различают два основных вида коррозии: химическую и электрохимическую.

3. Причины возникновения химической коррозии.

Химическая коррозия возникает в результате действия на поверхность металлов и сплавов атмосферы воздуха, сухих газов и жидкостей, не проводящих электрического тока.

4. Причины возникновения электрохимической коррозии.

Электрохимическая коррозия развивается при действии на металл электрорлитов, то есть жидкостей, проводящих электрический ток.

5. Что понимают под термином электродный потенциал металла?

Разность потенциалов, создающаяся на поверхности соприкосновения металла с жидкостью (электролитом) и характеризующая способность металла к растворению, называется электродным потенциалом.

6. На какие виды можно разделить коррозионные разрушения по внешним признакам?

По внешним признакам коррозионные разрушения можно разделить на три вида:

• поверхностную (равномерную) коррозию

• местную коррозию

• межкристаллическую коррозию

7. Перечислите методы защиты металлов от коррозии.

• покрытия неметаллическими веществами;

• металлические покрытия

• покрытия пленками окиси

• протекторная защита неметаллических конструкций

• получение химически стойких сплавов.

Неметаллические материалы,

пластмассы

1. Какие материалы называют пластическими массами?

Пластическими массами называют материалы на основе природных или синтетических высокомолекулярных соединений, которые способны перерабатываться в изделие методами пластической деформации под влиянием нагрева и давления, а затем сохранять приданную им в результате охлаждения форму.

2. Какие соединения называют полимерами?

Полимер – вещество, характеризующееся многократным повторением одного или более составных звеньев, соединенных между собой в количестве, достаточном для проявления комплекса свойств, которое остается практически неизменным при добавлении или удалении одного или нескольких звеньев.

3. Что является характерной особенностью пластмасс?

Характерной особенностью пластмасс является их способность при определенных температуре и давлении хорошо формоваться в изделие и сохранять полученную форму.

4. Перечислите исходные материалы для производства пластмасс.

Источниками сырья для изготовления пластмасс служат:

природный газ, нефть, уголь, воздух.

5. Какой процесс называется полимеризацией?

Полимеризация – процесс соединения большого числа молекул низкомолекулярных веществ в одну молекулу.

6. Какой процесс называется поликонденсацией?

Поликонденсация – процесс образования высокомолекулярного вещества в результате соединения большого числа молекул низкомолекулярных веществ, происходящий с одновременным выделением воды, спирта, аммиака, хлороводорода или других низкомолекулярных продуктов.

7. На какие две группы в зависимости от химических свойств применяемых смол подразделяются пластмассы?

• термопластичные

• термореактивные

8. Какие пластмассы называют термопластичными?

Термопластичные массы получают на основе полимеризационных смол. Они не переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, поэтому их снова можно использовать для прессования. Термопласты обладают высокими электроизоляционными свойствами.

9. Перечислите пластмассы на основе полимеризационных смол.

Полихлорвинил, оргстекло, полистирол, фторопласт.

10. Какие пластические массы называют термореактивными?

Термореактивные массы получают на основе поликонденсационных смол. Они отличаются тем, что в процессе прессования при действии повышенных температур (150-175 градусов) претерпевают ряд внутренних химических изменений и становятся необратимыми к перепрессованию.

11. Перечислите термореактивные пластмассы.

Фенопласты, аминопласты, грифталь.

12. Какими физико-химическими и механическими свойствами обладают пластмассы?

• сравнительно небольшой удельный вес (0,5-1,8 г/см³)

• значительная механическая прочность и высокие фрикционные качества

Резины

1. Что называется резиной?

Резина – продукт переработки при повышенной температуре смеси, состоящей из каучука, серы и специальных добавок.

Резины – пластмассы с редкосетчатой структурой, в которых связующим выступает полимер, находящийся в высокоэластичном состоянии.

2. Перечислите основные компоненты резины.

Натуральный или синтетический каучук, сера.

3. Какой процесс называется вулканизацией?

Вулканизацией называется химическое связывание молекул каучука с атомами серы (140-150 градусов).

4. С какой целью в состав резины вводят:

• красители – для придания окраски

• пластификаторы – для облегчения формования

• антиокислители – для замедления процессов старения

• порообразователи – для изготовления пористых губчатых резин.

5. Что называется сырой резиной?

Сырая резина – не подвергавшаяся вулканизации механическая смесь каучука, серы, наполнителей и других ингредиентов.

6. С какой целью проводят армирование резиновых изделий?

Для увеличения прочности деталей из резины последняя совмещается с арматурой – тканями, проволочными каркасами, металлической оплеткой и т.п.

7. Как изменяются свойства резины в зависимости от температуры?

С понижением температуры резины предел прочности растет, а эластичность падает.

8. Какие процессы, происходящие в резине принято называть старением?

Старение – совокупность всех изменений, происходящих в резине в процессе длительного окисления.

9. Как изменяются свойства резины от контакта с жидкостями?

• вода в течение длительного времени не оказывает заметного влияния на свойства резины

• от длительного контакта с нефтепродуктами резиновые изделия намного увеличиваются в объеме, у них уменьшается прочность, эластичность и твердость.

Абразивные материалы

1. С какой целью применяют абразивные материалы?

Абразивные материалы применяются для шлифования деталей с целью придания им точности, повышения чистоты поверхности, а также для заточки инструментов.

2. Назовите преимущества абразивов перед другими режущими инструментами.

• не нуждаются в заточке, т.е. являются самозатачивающимися;

• получают из дешевого сырья;

• простота изготовления.

3. На какие две группы делятся абразивные материалы?

Естественные и искусственные.

4. Перечислите абразивы материалы, относящиеся к естественным.

Песчаник, наждак, корунд, алмаз.

5. Перечислите абразивы материалы, относящиеся к искусственным.

Электрокорунд (нормальный, белый, монокорунд), карбид кремния, карбид бора.

Лакокрасочные материалы

1. Для чего предназначены лакокрасочные материалы?

Лакокрасочные материалы предназначены для нанесения на поверхность сооружений, строений, автомобилей и отдельных деталей тонкой сплошной покровной пленки, которую после соответствующей обработки принято называть лакокрасочным покрытием.

2. Каким требованиям должны отвечать лакокрасочные покрытия?

• прочно связываться с окрашиваемой поверхностью, т.е. иметь высокую адгезию;

• обладать возможно более высокой прочностью, твердостью и необходимой эластичностью;

• по возможности меньше пропускать влагу, пары жидкостей, газы, солнечные лучи и не изменять своих свойств под действием перечисленных факторов;

• в случае повреждения легко восстанавливаться;

• в виду массового использования быть дешевыми.

3. Перечислите основные компоненты лакокрасочных материалов.

• пленкообразователи

• растворители

• пигменты

• разбавители

• пластификаторы

• сиккативы

4. Назовите преимущества и недостатки масляного покрытия.

Преимущества:

• высокая адгезия

• хорошая атмосферостойкость

• большая эластичность

• нерастворимость в нефтепродуктах

Недостатки:

• низкая скорость высыхания

• отсутствие блеска

5. Какие краски называются нитроэмалевыми?

Суспензии из нитролаков и того или иного пигмента называются нитроэмалевыми красками, а чаще всего – просто нитроэмалями.

6. Назовите преимущества и недостатки нитроэмалевых покрытий.

Преимущества:

• способность быстро высыхать

• достаточная твердость

• хороший блеск

Клеи

1. Какие вещества называют клеями?

Клеями называют жидкие или пастообразные многокомпонентные системы, основой (связующим) которых являются высокомолекулярные вещества, обладающие высокой адгезией к твердым поверхностям.

2. На какие группы делятся клеи в зависимости от природы связующего?

В зависимости от природы связующего различают клеи органического происхождения (животного и растительного) и синтетические.

3. На каких процессах основан механизм отверждения различных клеев?

• испарение растворителя

• химические превращения (полимеризация и поликонденсация)

• испарение растворителя и химические изменения связующего компонента

4. От чего зависит прочность клеевого соединения?

Прочность клеевого шва в равной мере зависит от сил сцепления внутри затвердевшего клея (когезии) и от сил адгезии.

5. Какой признак является классификационным для клеев?

Классификационным признаком клеев является вид связующего, в соответствии, с чем различают клеи карбинольные, фенольные, эпоксидные, полиамидные, полиакриловые, полиуретановые, резиновые и др.

Древесные материалы

1. Назовите достоинства древесины.

• недефицитность

• способность легко обрабатываться

• сочетание небольшой плотности с достаточно высокой прочностью

2. Дайте определение понятию влажность.

Влажностью (абсолютной) называется отношение (выраженное в процентах) массы воды, содержащейся в древесине, к массе самой (безводной) древесины.

3. В каких пределах должна находится влажность лесных материалов идущих на изготовление деталей?

От 12 до 18%.

4. Сколько времени занимает естественная сушка древесины?

В зависимости от породы от 1.5 до 4 лет.

5. От чего зависят прочностные показатели древесины?

Прочностные показатели древесины сильно зависят от вида деформации и направления деформирования.

6. На какие две группы делятся породы деревьев в зависимости от твердости?

• мягкие (сосна, ель, липа, тополь и др.)

• твердые (ясень, дуб, береза, вяз)

7. Перечислите наиболее доступные средства защиты древесины от воздействия внешней среды.

• окраска

• пропитка антисептиками

• пропитка антипиринами

• поддержание нормальной влажности

8. Какой материал называется клееной фанерой?

Клееной фанерой называется многослойный материал, состоящий по крайней мере из трех склеенных между собой слоев тонколистовой древесины (шпона).

Автомобильные эксплуатационные материалы

1. Назовите примерный химический состав нефти.

Нефть на 80% состоит из углеводородов различного состава и строения. В ней присутствуют также соединения, имеющие в своей молекуле кислород, серу и азот, но содержание этих компонентов обычно не превышает нескольких процентов.

2. Перечислите углеводороды, входящие в состав нефти.

• парафины (предельные углеводороды)

• нафтены (циклические углеводороды)

• ароматические углеводороды

• олефины (непредельные углеводороды)

3. Какая особенность положена в основу первичной переработки нефти?

Различные температуры кипения углеводородов входящих в состав нефти.

4. Какая фракция нефти называется автомобильным бензином?

Смесь углеводородов с температурами кипения от 40 до 200 градусов называется автомобильным бензином.

5. Какая фракция нефти называется дизельным топливом?

Фракция нефти, извлекаемая из нее в диапазоне температур от 200 до 350 градусов, представляет собой дизельное топливо.

6. В чем состоит основное назначение крекинга?

Основное назначение крекинга состоит в том, чтобы из тяжелых нефтепродуктов (например, мазута) в процессе расщепления получить больше бензина, который преимущественно состоит из углеводородов с числом атомов углерода от 5 до 12.

7. В чем отличие каталитического крекинга от термического.

Термический крекинг протекает при температуре 500-550 градусов и давлении около 5 МПа, а каталитический осуществляется при более мягких условиях (температура 450-500 градусов, давление около 0.15 МПа) в присутствии катализатора.

8. Каковы основные требования, предъявляемые к бензинам?

Бензины должны:

• иметь определенную испаряемость и требующуюся детонационную стойкость

• быть в необходимой степени физически и химически стабильными

• обладать минимальным коррозионным воздействием на металлы

• не содержать механических примесей и воды.

9. Что называется фракционным составом нефтепродуктов?

Фракционным составом нефтепродуктов называется содержание в них тех или иных фракций, выраженное в объемных или массовых процентах.

10. Назовите виды сгорания рабочей смеси в карбюраторном двигателе.

• нормальное сгорание

• калильное зажигание

• детонационное сгорание

11. Что называется детонацией?

Детонацией называется ненормальная работа двигателя с воспламенением от искры, вызванная взрывным (детонационным) сгоранием части горючей смеси и сопровождающаяся металлическими стуками, появлением в отработавших газах черного дыма, падением мощности, перегревом двигателя и другими вредными последствиями вплоть до механического повреждения отдельных деталей двигателя.

12. Что называется детонационной стойкостью бензинов?

Детонационной стойкостью бензинов называется способность их обеспечивать работу двигателей без детонации.

13. Какой показатель называется октановым числом бензина?

Октановым числом называется условный показатель детонационной стойкости бензина, равный процентному содержанию изооктана в такой смеси с гептаном, которая эквивалентна по детонационной стойкости испытуемому бензину.

14. Назовите методы повышения октанового числа бензинов.

• воздействие на химический состав бензинов

• введение в состав бензинов специальных присадок – антидетонаторов

15. Какой показатель характеризует склонность топлив к окислению и смолообразованию при их хранении?

Индукционный период – выраженное в минутах время, в течении которого испытуемый бензин в среде чистого кислорода под давлением 0.7МПа и при температуре 100 градусов практически не подвергается окислению.

16. Какими веществами обусловлено коррозионное воздействие бензинов на металлы?

• минеральные кислоты

• щелочи

• органические кислоты

• сера

• сернистые соединения

17. Перечислите основные требования, предъявляемые к дизельному топливу.

Дизельные топлива должны:

• сохранять подвижность (текучесть) до возможно более низких температур

• иметь определенные вязкость и самовоспламеняемость

• быть в необходимой степени химически стабильными

• обладать минимальным коррозионным воздействием на металлы

• не содержать механических примесей и воды

18. Какой процесс называют застыванием дизельного топлива?

Потерю подвижности нефтепродуктов вследствие образования из кристаллизующихся углеводородов каркаса или структурной сетки, принято называть застыванием.

19. Какую температуру, называют температурой помутнения дизельного топлива?

Температурой помутнения называется температура, при которой в безводном прозрачном дизельном топливе в процессе охлаждения появляются первые признаки помутнения, видимого невооруженным глазом.

20. Какую температуру, называют температурой застывания дизельного топлива?

Температурой застывания называется наивысшая (т.е. первая в процессе охлаждения) температура, при которой дизельное топливо в стандартном приборе, наклоненном под углом 45 градусов, в течение одной минуты не обнаруживает подвижность.

21. Что называется самовоспламеняемостью дизельных топлив?

Самовоспламеняемостью дизельных топлив называется способность их паров воспламеняться без источников зажигания.

22. Какой показатель называют цетановым числом дизельного топлива?

Цетановым числом называется условный показатель самовоспламеняемости дизельных топлив, равный процентному содержанию цетана в такой его смеси с альфа-метилнафталином, на которой получается такой же период задержки самовоспламенения, как и на испытуемом дизельном топливе.

23. Назовите методы повышения самовоспламеняемости дизельных топлив.

• воздействие на химический состав

• введение специальных присадок (этилнитрат, изопропилнитрат).

24. Назовите марки дизельных топлив и области их применения.

• Л – при температурах наружного воздуха 0 и выше

• З – при минус 20 и выше

• А – при минус 45 и выше

25. Назовите виды газового топлива применяемого на автомобильных двигателях.

Сжиженные и сжатые газы.

26. Перечислите преимущества и недостатки газовых топлив.

• огромные природные ресурсы горючих газов и простота добычи

• высокая детонационная стойкость

• повышение срока службы двигателей почти в 2 раза за счет снижения износа цилиндро-поршневой группы, уменьшения количества отложений и предотвращения смывания масляной пленки со стенок цилиндров и колец

• улучшение работы свечей зажигания

• уменьшение расхода масла

• снижение в 3-4 раза содержания окиси углерода в отработанных газах

27. Какие фракции нефти называют смазочными маслами?

Смазочными маслами называют фракции нефти, основу которых составляют углеводороды с температурами кипения выше 350 градусов.

28. На какие виды подразделяются смазочные масла по способу производства?

• дистиллятные (получают разгонкой мазута)

• остаточные

29. На какие четыре типа делятся масла нефтяного происхождения?

• моторные

• трансмиссионные

• специальные

• различного назначения

30. Сформулируйте в общем, виде эксплуатационные требования, предъявляемые к маслам.

Масла должны:

• иметь возможно более низкую температуру застывания и определенные вязкостные свойства

• быть в необходимой степени физически и химически стабильными

• обладать минимальным коррозионным воздействием на металлы

• не содержать механических примесей и воды.

31. Какие три зоны можно выделить в двигателе в зависимости от условий работы масла?

• высокотемпературную, включающую камеру сгорания, обращенную к ней поверхность днища поршня и верхнюю часть цилиндра

• среднетемпературную, охватывающую весь поршень с поршневыми кольцами и пальцем, верхнюю часть шатуна и стенки цилиндра

• низкотемпературную, к которой относятся области коленчатого вала, картера и т.п.

32. Назовите виды присадок, вводимых в масла.

Антиокислительные присадки, моющие присадки, противоизносные присадки и др.

33. Назовите основную функцию, выполняемую пластичной смазкой.

Уменьшение износа деталей, снижение коэффициента трения и защита металлов от коррозии.

34. Перечислите требования, предъявляемые к охлаждающим жидкостям для двигателей.

Охлаждающая жидкость должна обладать:

• высокой температурой кипения

• возможно большей удельной теплоемкостью

• низкой температурой замерзания

• определенной вязкостью

35. Дайте характеристику воде как охлаждающей жидкости.

Вода обладает наивысшей из всех жидкостей удельной теплоемкостью (4,2 кДж/кг ^оС), низкой вязкостью, обеспечивающей легкость циркуляции в системе охлаждения, а также достаточно высокой температурой кипения (105-108 ^оС при давлениях 0,11-0,12 МПа в закрытых системах охлаждения). Вода доступна, дешева, негорюча, имеет нейтральную реакцию и безвредна для здоровья.

36. Чем обусловлено образование накипи в системе охлаждения двигателя при использовании воды как охлаждающей жидкости?

Образование накипи обусловлено жесткостью природной воды, т.е. наличием в ней растворенных солей кальция и магния. С течением времени эти соли, изменяя свой химический состав, становятся нерастворимыми и откладываются в виде слоя накипи.

37. Назовите марки антифризов и тосолов применяемых в системах охлаждения двигателей?

Антифриз марки 40 (с температурой замерзания не выше минус 40^оС), антифриз марки 65 (температурой замерзания не выше минус 65 ^оС),

Тосол – А 40 и Тосол – А 65 с температурами замерзания не выше

минус 40 ^оС и минус 65 ^оС.

38. Перечислите требования, предъявляемые к жидкостям для гидравлических систем.

Жидкости для гидравлических систем должны иметь:

• низкую температуру замерзания

• хорошие защитные (консервационные), антикоррозионные и вязкостно-температурные свойства

• высокую смазывающую способность

• высокую физическую стабильность

• хорошую совместимость с конструкционными материалами.

39. Назовите марки тормозных жидкостей применяемых в тормозных системах автомобилей.

• БСК (спирто-касторовая жидкость)

• «Нева», ГТЖ – 22М, ГТЖ – 22РК, «Томь» (гликолевые жидкости).

ТУГОПЛАВКИЕ МЕТАЛЛЫ

Температура плавления, которых выше, чем у железа (1539^ººС)

ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ

УРАНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ:

(АКТИНИДЫ)

ЖЕЛЕЗНЫЕ МЕТАЛЛЫ

- ФЕРРОМАГНЕТИКИ:

• ЖЕЛЕЗО

• КОБАЛЬТ

• НИКЕЛЬ

- МАРГАНЕЦ

РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ

- ЛАНТАНОИДЫ:

• ЛАНТАН

• ЦЕРИЙ

• НЕОДИН

• ПРАЗЕОДИМ

- ИТТРИЙ и СКАНДИЙ

ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ

МЕТАЛЛЫ

ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ

ЛЕГКИЕ МЕТАЛЛЫ:

• БЕРИЛЛИЙ

• МАГНИЙ

• АЛЮМИНИЙ

(обладают малой плотностью)

ЛЕГКОПЛАВКИЕ МЕТАЛЛЫ:

Цинк, кадмий, ртуть, олово, свинец, висмут, таллий, сурьма и элементы с ослабленными металлическими свойствами - галлий, германий)

БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ:

Серебро, золото, металлы платиновой группы (платина, палладий, иридий, родий, осмий, рутений), к ним относятся «полублагородная» медь

(высокая устойчивость против коррозии)

ИМЕЮТ ТЕМНО-СЕРЫЙ ЦВЕТ, БОЛЬШУЮ ПЛОТНОСТЬ, ВЫСОКУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ПЛАВЛЕНИЯ (КРОМЕ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ), ОТНОСИТЕЛЬНО ВЫСОКУЮ ТВЕРДОСТЬ И ВО МНОГИХ СЛУЧАЯХ ОБЛАДАЮТ ПОЛИМОРФИЗМОМ.

ТИПИЧНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ГРУППЫ - ЖЕЛЕЗО