- •Вибір вихідних данних.
- •Розрахунок киснево-конвертерної плавки
- •Розрахунок матеріального балансу
- •Попереднє визначення витрати сталевого скрапу
- •Визначення кількості домішок, що внесені металевою часткою шихти
- •Визначення витрати шлакоутворювальних матеріалів на 100 кг метало шихти
- •Визначення вмісту оксидів заліза у кінцевому шлаці
- •Визначення орієнтовного виходу металу наприкінці продувки
- •Визначення орієнтовної кількості шлаку
- •Уточнення складу металу наприкінці продувки (перед розкисленням)
- •Уточнення кількості та складу кінцевого шлаку
- •Уточнення виходу рідкого металу наприкінці продувки
- •Розрахунок кількості дуття
- •Розрахунок кількості складу газі з конвертера
- •Складання матеріального балансу плавки до розкислення
- •Розрахунок розкислення сталі
- •Перевірка хімічного складу придатної сталі
- •Складання матеріального балансу всієї плавки
- •Розрахунок теплового балансу плавки
- •Прихід тепла
- •Витрати тепла
- •Розрахунок кількості добавок для виправлення операції
- •Коректування температури металу зміною кількості сталевого скрапу
- •Коректування температури металу зміною кількості залізної руди
Перевірка хімічного складу придатної сталі
Вміст елементів у придатній сталі визначаємо за формулою:
,
де
- вміст даного елемента у придатній
сталі після розкислення металу, %;
- кількість даного елемента у металі
наприкінці продувки (перед розкисленням),
кг (див. табл. 2.9);
- внесено даного елемента розкислювачами,
кг (див. табл. 2.20 і 2.21);
- вихід рідкої сталі після розкислення,
кг (див. табл. 2.24).
Підставляючи відомі значення в цю формулу, одержуємо уточнений склад придатної сталі (табл. 2.25).
Таблиця 2.25 – Уточнений склад придатної сталі.
Найменування елемента |
Вміст елемента у придатній сталі, % |
C |
|
Si |
|
Mn |
|
P |
|
S |
|
Дані, що зведені у таблиці 2.25, свідчать, що склад придатної сталі відповідає заданому (див. табл. 2.1).
Складання матеріального балансу всієї плавки
Для складання матеріального балансу всієї плавки не треба додаткових обчислень, достатньо даних, що наведені у матеріальних балансах окремих періодів плавки (див. табл. 2.17 і 2.24). Підсумовуючи ці дані, одержуємо матеріальний баланс всієї плавки (табл. 2.26).
Таблиця 2.26 – Матеріальний баланс всієї плавки.
Надійшло |
Одержано |
||
Матеріал |
Маса, кг |
Матеріал |
Маса, кг |
1. Чавун рідкий |
79,6 |
1. Сталь рідка |
92,608 |
2. Сталевий скрап |
19,443 |
2. Шлак (11,364 + 0,283) |
11,531 |
3. Міксерний шлак |
0,561 |
3. Гази (8,089 + 0,0149) |
8,168 |
4. Забруднення скрапу |
0,149 |
4. Fe2O3 диму |
1,857 |
5. Окалина скрапу |
0,248 |
5. Викиди та винос металу з конвертера |
1 |
6. Руда залізна |
0,6 |
6. Залізо корольків у шлаці |
0,895 |
7. Плавиковий шпат |
0,2 |
|
116,059 |
8. Боксит |
0,4 |
|
|
9. Вапно |
6,514 |
|
|
10. Футеровка |
0,25 |
|
|
11. Дуття |
6,35 |
|
|
12. Феромарганець |
0,682 |
|
|
13. Феросиліцій |
0,882 |
|
|
14. Алюміній |
0,04 |
|
|
15. Кисень з атмосфери |
0,145 |
Нев’язка |
0,005 |
Разом: |
116,064 |
Разом: |
116,064 |
Нев’язка
балансу, як вказувалося вище (див. п.
2.1.12), не повинна перевищувати 0,03%. В
даному випадку вона складає
%, що цілком допустимо.
