39. Розрахунок режиму транспортування та укладання бетонної суміші у конструкціях.
Бетонна суміш, як правило, готується на бетонних заводах і доставляється на будівництво спеціалізованими автомашинами. У необхідних випадках приготування бетону може бути організовано у бетоно вузлах безпосередньо на будівельному майданчику. Бетонні заводи або бетонні вузли на будівельному майданчику складаються зі складів цементу, піску і гравію (або щебеню), дозувальних пристроїв, бетонозмішувальних машин і бункерів для готового бетону. Бетонні заводи й установки обладнуються водопостачанням і засобами автоматизації виробництва і механізації підйомно-транспортних робіт. Кількість машин і робітників: t=20C, вологість 60%.
- при безперервному бетонуванні додаткова резервна машина
- продуктивність машини
об’єм кузова.
Продуктивність вібратора:
коефіцієнт
використання в часі 0,75-0,85.
Кількість робітників:
При бетонуванні колони:
;
- шар бетону, - час тужавлення, - час транспортування бетонної суміші
-площа бетону в захватці.
При бетонуванні плити перекриття:
40. Розрахунок технологічного забезпечення безперервного бетонування конструкцій
1.об’єкт бетонування: вертикальна або горизонтальна конструкція.Висота шару залежить від засобів ущільнення бетону (внутрішній вібратор в такому випадку). Для плит перекриття робочі шви влаштовуються в межах захваток, виконаних в 2/4 середині прольоту не на опорах.
2.Технологія бетонування3.Інтенсивність мінімального бетонування
При бетонуванні
колони:
;
- шар бетону, - час тужавлення, - час транспортування бетонної суміші
-площа бетону в захватці.
При бетонуванні плити перекриття:
Кількість машин і робітників: t=20C, вологість 60%.
- при безперервному бетонуванні додаткова резервна машина
- продуктивність машини
об’єм кузова.
Продуктивність вібратора:
коефіцієнт використання в часі 0,75-0,85.
Кількість робітників:
41. Склад і послідовність технологічних процесів при зведенні будинків методом підйому перекриттів:
Д
о
підйому плит перекриттів приступають
після встановлення колон першого ярусу,
бетонування ядра жорсткості частково
або на повну висоту, закінчення
бетонування пакету плит перекриттів,
встановлення і налагодження домкратні
системи підйому. Стійкість каркаса
будівлі повинна забезпечуватися на
всіх етапах роботи, що й визначає схему
підйому і послідовність виконання
робіт.
Тяги від встановлених підйомників
підводять під плиту покриття, зачіпляють,
забезпечують синхронність підйому
всієї плити, піднімають її на проміжний
рівень (не менше 40 см). Далі
плиту піднімають вище верхнього ряду
отворів у колонах (зазвичай це рівень
2 ... 3-го поверхів) для тимчасового
обпирання плити покриття, дають
можливість спрацювати всім пружинним
засувок. Плиту опускають на ці засувки,
також опускають підйомні тяги, зачіпляють
наступну плиту або відразу кілька плит
(від двох до чотирьох), якщо дозволяє
вантажопідйомність підйомників і є
доступ на всі точки зачеплення нижньої
жене плити. Пакет плит піднімають у
середнє положення і також опускають
на пружинні клямки.
Потім
монтують колони другого ярусу і
продовжують підйом плит з періодичним
нарощуванням колон. Коли плити перекриттів
нижніх поверхів досягнуто проектних
відміток, їх жорстко з'єднують з колонами
і ядром жорсткості.
Для підйому
в проектне положення плити покриття
використовують спеціальні монтажні
колони, які тимчасово закріплюються
на колонах останнього ярусу. Після
завершення підйому та закріплення всіх
плит покриттів підйомники і монтажні
колони демонтують. На поверхи подають
матеріали і конструкції для решти
загальнобудівельних робіт, викладають
або бетонують стіни та перегородки,
виконують установку всього внутрішнього
обладнання.
а - бетонування плит, підйом плит, нарощування колон; б - влаштування комірів, бетнування Першої плити; 1 - пакет забетонов. плит; 2 - плити верхніх поверхів, піднімання в проміжне положення; 3 - ядро жорсткості; 4 - монтажні підмості; 5 - Дахова кран; 6 - домкрати для підйому плит; 7 - колони іншого ярусу; 8 - монтажний Механізм для бетонування пакету плит; 9 - набор комірв на колоні; 10 - колона Першого ярусу