Многорядная система

Многорядная перевязка швов представляет собой кирпичную кладку, выложенную ложковыми рядами, которые по высоте через каждые 5-6 рядов перевязываются одним тычковым рядом. При данной системе перевязки необходимо соблюдать следующие правила:

1. Первый, он же нижний ряд кладут тычками.

2. Второй ряд – ложками.

3. Третий, четвертый, пятый и шестой – ложками с перевязкой швов в 1/2 (полкирпича). Делают это вне зависимости от толщины стены.

4. По ширине стены вертикальные продольные швы кладки пяти рядов перевязывать не нужно.

5. Тычки седьмого ряда перекрывают швы шестого ложкового ряда на 1/4 (четверть кирпича).

Достоинства многорядной системы перевязки:

• нет необходимости в большом количестве неполномерного кирпича;

• наиболее производительна;

• позволяет применять кирпичные половинки для кладки забутки;

• улучшает теплотехнические характеристики кладки (возникает это по причине повышенного термического сопротивления, расположенных на пути следования теплового потока, не перевязанных продольных швов пяти рядов).

Недостатки:

• третье правило разрезки кирпичной кладки соблюдается не полностью;

• прочность меньше чем при однорядной перевязке;

• нельзя использовать при кладке кирпичных столбов по причине неполной перевязки продольных швов.

Трехрядная система

Трехрядная система перевязки швов используется при кирпичной кладке узких простенков и столбов, ширина которых не превышает 1 м.

Организация рабочего места и труда каменщиков.

Рабочим местом каменщиков называют пространство, в пределах которого находятся возводимая конструкция и рабочие, а также размещены необходимые для кладки инструменты и приспособления. Рабочее место каменщиков состоит из трех зон: рабочей зоны / (свободная полоса шириной 0,6...0,7 м, на которой работают каменщики); зоны расположения материалов 2 (полоса шириной 1...1,1 м, на которой размещают кирпич, раствор и детали, устанавливаемые в конструкцию стен по мере их возведения); зоны транспорта и прохода рабочих (ширина ее 0,8 м), в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места для звена каменщиков составляет 2,5...2,6 м.

Материалы располагают так, чтобы их удобно было подавать к месту укладки. При кладке кирпичных стен материалы располагают вдоль фронта работ в чередующемся порядке. При этом кирпич на поддонах размещают против простенков, а раствор — против проемов. Для удобства подачи раствора к месту укладки расстояние между соседними растворными ящиками не должно превышать 3 м. Запас кирпича или камня на рабочем месте составляет, как правило, 2...4 часовые нормы. Раствор к месту укладки подают перед самым началом работы.

Производительность труда каменщиков зависит от высоты уровня кладки. Наиболее производительно трудятся каменщики при укладке кирпича на высоте 0,5...0,6 м от уровня рабочего места. При меньшей или большей высоте кладки производительность уменьшается. Учитывая это, кладку без подмостей ведут на высоту до 0,9... 1,2 м.

Процесс укладки кирпича, состоящий из многих рабочих операций, обычно выполняет звено каменщиков. Каждый каменщик специализируется на определенных операциях. Он в совершенстве овладевает рациональными приемами их выполнения, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества работ в целом.

Численный состав звена каменщиков зависит от размеров возводимых конструкций, сложности работы.

Звено, состоящее из двух человек (каменщики четвертого и второго разрядов), используют при возведении зданий, фасады которых имеют значительное число архитектурных украшений, или при кладке стен с большим количеством проемов, стен толщиной в 1—1 1/2 кирпича. 

Звено из трех человек (каменщик четвертого-пятого разряда и два каменщика второго разряда) используют при возведении стен с менее сложным архитектурным оформлением толщиной в 2 кирпича.

Звено из четырех человек (каменщик четвертого-пятого разряда, каменщик третьего разряда и два каменщика второго разряда) используют при возведении стен толщиной в 2 кирпича с одновременной облицовкой кладки плитками. Звеном из пяти человек ведут кирпичную кладку стен толщиной в 2 кирпича и более с небольшим количеством проемов, без сложного архитектурного оформления.

Кирпичную кладку стен звено из двух человек выполняет со следующим распределением технологических операций между каменщиками. Каменщик четвертого-пятого разряда укрепляет причалку для наружной версты и начинает укладку кирпичей на подготовленный каменщиком второго разряда раствор. Каменщик второго разряда накладывает кирпич и расстилает раствор для кладки наружной версты. Затем оба каменщика, двигаясь в обратном направлении, выполняют кладку внутренней версты. По окончании кладки внутренней версты каменщик четвертого-пятого разряда переставляет причалку для следующего ряда, каменщик второго разряда продолжает кладку забутки, после чего они вместе заканчивают забутку.

В настоящее время по основным видам каменных работ изучены наиболее рациональные приемы их выполнения и разработаны карты трудовых процессов. В картах трудовых процессов приводятся сведения об организации труда рабочих звеньев: состав звена, рациональные приемы труда, организация рабочего места, применяемый инструмент и приспособления.

13. Технологическая структура монтажных процессов. Транспортирование, приемка и складирование сборных элементов. Подготовка элементов конструкций к монтажу.

    Технологическая структура монтажных процессов.

Важным фактором для строителей является технологичность возводимого здания в целом, включая технологичность используемых монтажных элементов, которые подразумевают:

- минимальное количество типоразмеров монтируемых элементов, т. е. степень типизации конструкций;

- максимальная строительная готовность поставляемых конструкций - степень точности геометрических размеров и положения закладных деталей;

- удобство строповки, подъема, установки и выверки всех элементов;

- простота и удобство заделки всех стыков и заливки швов;

- близкий к 1 показатель монтажной массы, выражающий отношение среднего веса конструкций к максимальному, т. е. их укрупненность и равновесность.

Комплексный технологический процесс монтажа сборных строительных конструкций - совокупность процессов и операций, в результате выполнения которых получают каркас, часть здания или сооружения, полностью возведенное сооружение. Вся совокупность процессов, позволяющая получить готовую смонтированную продукцию, состоит из транспортных, подготовительных, основных и вспомогательных процессов.