- •Конспект лекцій з дисципліни:
- •Тема 1. Напрями розвитку енергетики України. Конструктивні матеріали і їх вибір при проектуванні, монтажі і ремонті теплоенергетичних установок. Розвиток енергетики України
- •Конструкційні матеріали і їх вибір при проектуванні, монтажі і ремонті теплоенергетичних установок
- •Планування монтажних робіт
- •Графіки монтажних робіт
- •Контроль виконання робіт
- •Тема 3. Технологія монтажу. Проектування технологічного процесу монтажу. (пвр). Вибір основної схеми монтажу. Основні показники блочного монтажу.
- •Вибір основної схеми монтажу. Основні показники блочного монтажу
- •Тема 4. Крани, лебідки, домкрати та інші вантажопідіймальні механізми для виконання монтажних і ремонтних робіт.
- •Організація приймання та зберігання обладнання і матеріалів, вимоги до об’єктів зберігання
- •Вибір і компоновка монтажно-збирального майданчика. Обладнання монтажних майданчиків
- •Виготовлення монтажних вузлів та деталей з сталевих труб, листової сталі тощо (металоконструкції, газоходи, площадки обслуговування, баки, бункери тощо)
- •Типи каркасних елементів. Монтаж каркасних конструкції
- •Збирання і монтаж блоків трубних поверхонь нагріву
- •Матеріали для станційних трубопроводів
- •Виготовлення вузлів трубопроводів
- •Збирання і монтаж трубопроводів
- •Монтаж обертових механізмів (млинів, димотягів, вентиляторів, насосів, турбоприводів)
- •Огляд і гідравлічне випробування котла
- •Промивка і продувка трубопроводів котлоагрегату після ремонту і монтажу
- •Монтаж турбінного обладнання
- •Організація монтажного майданчика та його облаштування і енергозабезпеченість
- •Монтаж конденсаторів
- •Встановлення та вальцювання конденсаторних трубок
- •Спеціальний вимірювальний інструмент
- •Передмонтажна ревізія насосів
- •Установка і монтаж насосів на фундаментах
- •Монтаж циліндрів турбіни (низького і високого тиску)
- •Тема 12. Перевірка опорних і упорних підшипників. Перевірка роторів на прогин, центрування роторів. Збирання підшипників. Підливка фундаментних рам. Перевірка опорних і упорних підшипників
- •Перевірка роторів на прогин, центрування роторів
- •Підливка фундаментних рам
- •Знаття ізоляції, розбирання агрегату
- •Технологія ремонту проточної частини
- •Ремонт трубних поверхонь агрегату
- •Ремонт котельних агрегатів
- •Тема 14. Ремонт трубопроводів, опор, фланців. Ремонт запірної арматури. Ремонт тягодуттєвих механізмів і насосів. Ремонт газо-, повітро-, пило проводів. Ремонт трубопроводів, опор, фланців
- •Ремонт запірної арматури
- •Ремонт тягодуттєвих механізмів і насосів
- •Ремонт газо-, повітро-, пило проводів
- •Виймання роторів
- •Ревізія роторів
- •Усунення дефектів
- •Розбирання і збирання насадних деталей ротора
- •Встановлення роторів в циліндр
- •Тема 16. Балансування роторів і їх деталей (статичне і динамічне). Технологія балансування агрегатів після монтажу і ремонту.
- •Балансування роторів і їх деталей (статичне і динамічне). Технологія балансування агрегатів після монтажу і ремонту
Організація приймання та зберігання обладнання і матеріалів, вимоги до об’єктів зберігання
Обладнання, призначене для монтажу енергетичного блоку, поступає на монтажний майданчик протягом певного часу до початку складальних робіт. Для правильної організації розвантаження обладнання, зберігання і відвантаження його для монтажу необхідно мати відповідні площі для зберігання (склади).
Складські приміщення для зберігання обладнання розраховуються згідно сіткового графіка будівництва об’єкта. Для організації нормальної роботи на складах передбачаються вантажно-розвантажувальні механізми, вантажопідіймальні механізмами, стелажі, підмості, ящики, сейфи, платформи.
При розвантаженні прибулого обладнання встановлюють його комплектність, стан упаковки або самого обладнання у випадку, якщо воно не упаковане. У разі пошкодження обладнання або упаковки, а також при невідповідності його кількості вказаному в транспортному документі, складається акт згідно «Інструкції про порядок приймання продукції виробничо-технічного призначення по кількості». По мірі надходження обладнання його реєструють в спеціальній відомості, де відзначають його кількість, стан і номери ящиків (місць).
При визначенні комплектності обладнання, що знаходиться на складі, не слід повністю видаляти упаковку; зазвичай для цього досить розкрити кришку ящика. Після звірки кількості деталей з накладкою (пакувальним листом) кришка ящика має бути закрита і ущільнена.
Обладнання на складі повинно охоронятися і регулярно оглядатися. У разі пошкодження упаковки або порушення консервації обладнання його слід негайно відновити.
Захист обладнання покриттям, фарбою або мастилом зазвичай розраховане на зберігання до 6 міс. Якщо зберігання на складі продовжується поверх цього терміну то обладнання має бути піддане ретельному огляду і додатковій консервації.
Список наявного на складі обладнання повинен звірятися із специфікаціями проекту. При виявленні некомплектності необхідно терміново з'ясувати де знаходиться невистачаюче обладнання і вжити заходів для його постачання.
Для монтажу обладнання подається в упаковці, розпаковується і оглядається. У разі виявлення пошкоджень або заводських дефектів складається акт згідно «Інструкції про порядок приймання продукції виробничо-технічного призначення за якістю». Об'єм і характер огляду обладнання вказаний у відповідних розділах при описі монтажних робіт.
Все обладнання за способом зберігання розбивають на чотири групи:
І група - що не вимагає захисту від атмосферних опадів (каркаси котлів, економайзерів, деталі корпусу конденсатора, підігрівачі, трубопроводи, балки і листова сталь для сходів і площадок і т.д.) - зберігається на відкритих майданчиках;
ІІ група - що вимагає захисту від прямого попадання атмосферних опадів (деталі циліндрів, ротори в заводській упаковці, фундаментні рами, живильники пилу, вентилятори і димососи) - зберігається на відкритих майданчикам під місцевими або загальними навісами;
ІІІ група - нечутлива до коливань температури зовнішнього повітря, але вимагає захисту від вологи (вузли регулювання і паророзподілення, захисні пристрої, газові форсунки) - зберігаються в неопалювальному складі;
IV група - що вимагає захисту від низьких температур (прилади електроавтоматики, контрольно-вимірювальні прилади, конденсаторні трубки) – зберігаються в опалювальному складі.
Докладний перелік обладнання складений по групах зберігання наведений в проекті виконання робіт.
Обладнання, що зберігається на відкритих майданчиках, встановлюється на дерев'яні піддони так, щоб воно не торкалось землі і не деформувалося. Між деталями і вузлами обладнання необхідно залишати проходи для спостереження за їх станом і зручності виконання такелажних робіт.
У випадку, коли теплообмінники знаходяться на складі в холодну пору року слід, перевірити відсутність води в їх трубних системах. Вода має бути видалена стиснутим повітрям. На патрубках теплообмінників і іншого обладнання, що поступило в зібраному вигляді, мають бути встановлені заводські сталеві заглушки з прокладками.
