Выбор заготовки и методов ее получения
Существуют
следующие виды заготовок: поковки,
прокат, отливки, комбинированные
и так далее. Оптимальным выбором заготовки
для нашей детали является поковка так
как материал детали – сталь 45Х обладает
плохими литейными свойствами
что
не позволяет применить отливку. Применение
проката в качестве заготовки нецелессобразно
так как деталь имеет перепад диметров,
следовательно выбираем поковку по ГОСТ
7505.
3.1 Исходные данные:
3.1.1. Материал: Сталь 45Х.
Таблица 3.1. Химический состав Сталь 45Х, % (ГОСТ 4543-71).
С |
Si |
Mn |
Cr |
S |
P |
Cu |
Ni |
As |
не более |
||||||||
0,41-0,49 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
1,1 |
0,035 |
0,035 |
0,3 |
0,3 |
0,08 |
3.1.2.
Масса детали
.
3.2 Исходные данные для расчёта:
3.2.1. Расчётная масса поковки
,
где
– коэффициент
для определения ориентировочной массы
поковки.
3.2.2. Основное деформирующее оборудование: горизонтально-ковочная машина.
Тип нагрева заготовки: индукционный.
Класс
точности
.
[2, стр.68 табл.19]
3.2.3.
Группа
стали:
- сталь с массовой долей углерода свыше
0,35 до 0,65 % включительно
или
суммарной массовой долей легирующих
элементов свыше 2,0 до 5,0 % включительно.
3.2.4.
Степень сложности –
.
[2, стр. 68]
– масса
описывающего деталь тела (цилиндра).
3.2.5. Конфигурация поверхности разъёма штампа – П (плоская).
3.3 Припуски и кузнечные напуски.
3.3.1. Исходный индекс – 9. Поковка массой 8,5 кг, группа стали , степень сложности , класс точности .
Основные припуски и размеры, мм:
1,8 – толщина 74 мм и чистота поверхности 1,25;
1,5
–
мм
и чистота поверхности 0,63;
1,5
–
мм
и чистота поверхности 0,32;
1,5 – толщина 57 мм и чистота поверхности 5;
2,2 – толщина 320 мм и чистота поверхности 0,32;
Дополнительный припуск:
смещение по поверхности разъема штампа 0,4 мм;
учитывающий отклонение от плоскостности 0,4 мм.
3.3.2. Размеры поковки и их допускаемые отклонения, мм:
Диаметр
принимается 70 мм
Диаметр
принимается 60 мм
Толщина
принимается
76 мм
Толщина
принимается
59 мм
Толщина
принимается
323 мм
Длина
принимается
431 мм
Штамповочный уклон:
на наружной поверхности - не более 7° принимается 7°;
на внутренней поверхности - не более 10° принимается 10°.
3.3.4. Допускаемые отклонения размеров:
Диаметр
Диаметр
Толщина
Толщина
Толщина
3.4.5. Неуказанные предельные отклонения размеров 1,5 мм.
3.4.6. Радиус закругления наружных углов принимаем 2 мм;
Радиус закругления внутренних углов принимаем 4 мм.
3.4.7. Допускаемая высота заусенца в плоскости разъема матриц 1,6 мм.
3.4.8. Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа 1,0 мм.
В соответствии с принятыми припусками и допусками принимаем по ГОСТ 7505 поковку.
Рисунок 3.1. Поковка.