- •1 Виды смазки. Основные термины, понятия, определения
- •2 Классификация смазочных материалов
- •3 Минеральные масла – как основа для получения смазочных материалов
- •4 Особенности использования в качестве основы для получения смазочных материалов растительных и жировых масел
- •5 Основные виды сырья, используемые для получения синтетических смазочных материалов
- •6 Факторы, влияющие на вязкость масла
- •7 Трение при граничной смазке
- •8 Структура и свойства граничных смазочных слоев
- •9 Влияние температуры и нормальной нагрузки на граничное трение
- •10 Влияние скорости скольжения и шероховатости поверхностей на граничное трение
- •11 Внешний и внутренний эффекты Ребиндера
- •12 Жидкостное трение
- •13 Гидродинамическая смазка
- •14 Эласто-гидродинамическая смазка
- •15 Механизм смазочного действия масел
- •16 Диаграмма Герси – Штрибека
- •17 Основные характеристики процесса изнашивания
- •18 Классификация видов изнашивания
- •19 Старение смазочных масел
- •20 Зависимость склонности к старению масел от глубины их очистки
- •21 Селективная очистка смазочных масел
- •22 Сущность процессов деасфальтизации и депарафинизации
- •23 Адсорбционная очистка
- •24 Компаундирование, расфасовка, хранение и транспорт
- •25 Основные классы органических соединений, используемые в качестве основы для синтетических смазочных материалов
- •26 Трение твердых тел
- •27 Графит и дисульфид молибдена как твердые смазочные материалы
- •28 Область применения твердых смазок
- •29 Металлические пленки, самосмазывающиеся материалы, химические покрытия
- •30 Газовая смазка. Принцип и особенности работы аэродинамических подшипников
- •31 Антиокислительные присадки
- •32 Вязкостные и депрессорные присадки
- •33 Моющие и диспергирующие присадки
- •34 Противозадирные присадки и модификаторы трения
- •35 Антипенные присадки и деэмульгаторы
- •36 Ингибиторы коррозии и эмульгаторы
- •37 Показатели физических свойств
- •38 Химические методы испытаний
- •Совместимость с материалами уплотнений и изоляционными материалами
- •Испытания стабильности к окислению
- •39 Стендовые испытания, машины для испытания масел
- •40 Моторные испытания смазочных масел
- •41 Базовые масла и продукты селективной очистки
- •42 Индустриальные масла. Классификация, обозначение
- •43 Турбинные масла
- •44 Моторные масла. Классификация по методике sae, api, отечественная классификация. Маркировка
- •45 Трансмиссионные масла
- •46 Компрессорные масла
- •47 Гидравлические жидкости
- •48 Масла для амортизаторов
- •49 Тормозные жидкости
- •50 Изоляционные масла и масла теплоносители
- •51 Классификация и области применения технологических масел
- •52 Механизм действия и состав сож
- •53 Смазочно–охлаждающие жидкости для резания металлов
- •54 Сож, применяемые при шлифовании металлов
- •55 Соединения для волочения и вытяжки
- •56 Смазочные материалы для холодного выдавливания
- •57 Сож для электроискровой обработки
- •58 Закалочные масла. Механизм действия
- •59 Компоненты и их влияние на свойства пластичных смазок
- •Комплексные мыла
- •60 Базовые масла, используемые в качестве основы при производстве пластичных смазок
- •61 Присадки к пластичным смазкам
- •62 Процессы производства пластичных смазок
- •63 Применение пластичных смазок
- •64 Охрана окружающей среды, ликвидация отработанных масел
- •1. Виды смазки. Основные термины, понятия, определения.
38 Химические методы испытаний
Разделение масел
В зависимости от вида масла, наличия и концентрации присадок масла разделяют методами разгонки, диализа, жидкостной хроматографии или комбинацией этих методов. Фракции масла анализируют с помощью ИК- или ЯMR-cпектроскопии, газовой хроматографии или подвергают элементному анализу. Спектры присадок оценивают путем сравнения с имеющимися эталонными спектрами наиболее широко применяемых товарных присадок.
Анилиновая точка
Анилиновая точка представляет собой температуру, при которой равные объемы углеводородного масла и свежеперегнанного анилина разделяются на две фракции. Чем выше температуры разделения смеси, тем больше порафиновых углеводородов в масле. Чем ниже эта температура, тем больше в масле содержится ароматических соединений.
Содержание воды
Содержание воды более 0,1% масс. определяют перегонкой с ксилолом. Малые содержания воды определяют титрованием по фильтру. Содержание воды от 0,05 до 0,50 % (масс.) не может быть точно найдено стандартными методами. Воду, содержащуюся в указанных пределах, можно определить разложением NaH (или карбида) и определением объема высвобождающихся газов. Но при этом присадки тоже могут участвовать в реакции и мешать анализу. Высокое содержание воды в эмульсиях определяют на рефрактометре при известном показателе преломления масляного концентрата.
Содержание серы
Присутствие серы в смазочных маслах обусловлено базовым маслом. Кроме того, она может быть привнесена в виде присадок или свободной серы. Содержание серы в базовых маслах различно и может составлять от 0,01 до 1,5 мас.%. В парафиновых дистиллятах серы от 0,4 - до 0,8,% мас., в нафтеновых дистилятах 0,9 - 1,5% мас. Содержание серы можно определить методом сжигания.
Зольность
Компоненты, образующие золу в свежих (неработавших) смазочных маслах, – это остатки после очистки или примеси, попавшие в масло во время его производства, хранения или транспортирования. Другой путь появления – введение их с присадками. Определение продолжительно и поэтому все чаще его заменяют непосредственным определением элементов методами атомно-адсорбционной спектроскопии, эмиссионной
спектроскопии или рентгено-флуоресцентного анализа.
Коксуемость
В настоящее время этот анализ применяют для оценки склонности к коксуемости масел, предназначенных для работы при высоких температурах, а также для оценки отработавших масел. Метод состоит в определении остатка масла взвешиванием после удаления летучих компонентов в отсутствие воздуха.
Кислотность, щелочность и запас щелочи
Число нейтрализации базовых масел определяется титрованием с индикатором цвета. Если в составе масла имеются присадки, то используют потенциометрическое титрование. Щелочность определяют титрованием соляной кислоты, кислоты нейтрализуют спиртовым раствором КОН. Общее щелочное число характеризует запас щелочности, т. е. щелочности, которая включает количество основания, высвобожденного из присадок кислотами (например, кислыми продуктами сгорания моторных масел).
Испытания антикоррозионных свойств
Коррозионность масел обычно определяют продолжительным нагреванием их с предварительно взвешенными металлическими пластинками с зафиксированным до испытания состоянием поверхности. Проводят наблюдение за изменением цвета пластинки, состояния ее поверхности и массы.
Испытания защитных свойств
Специальные методы испытаний защитных свойств включают испытания на воздействие обычной и морской воды, влажной атмосферы с агрессивными газами и без них, коррозионных жидкостей ( кислот, щелочей, и т.д.). Испытания дают информацию о поведении продуктов при их эксплуатации, однако полученные результаты не всегда согласуются с практикой.