- •Содержание
- •Введение
- •Конспект лекций
- •1.1 Теоретические основы обезвоживания растительных продуктов
- •2 Виды связи влаги в материале
- •2.1 Химическая связь
- •2.2 Физико-химическая связь
- •2.3 Механическая связь
- •Контрольные вопросы
- •2 Кривая сушки и ее анализ
- •3 Факторы, влияющие на процесс сушки
- •4 Изменение продуктов в процессе сушки
- •Контрольные вопросы
- •2 Конвективный способ
- •2.1 Сушка в плотном слое
- •2.2 Распылительная сушка
- •2.3 Сушка во взвешенном слое
- •2.4 Сушка во вспененном состоянии
- •3 Кондуктивный способ сушки
- •4 Сушка термоизлучением
- •5 Сушка токами высокой частоты
- •6 Комбинированные способы сушки
- •7 Вакуумная сушка
- •8 Сублимационная сушка
- •Контрольные вопросы
- •2 Очистка
- •3 Измельчение сырья
- •4 Сульфитация
- •5 Бланширование сырья
- •Контрольные вопросы
- •2 Сушка моркови
- •3 Сушка свеклы
- •4 Сушка белых кореньев
- •5 Сушка зеленого горошка
- •6 Сушка капусты
- •7 Сушка лука и чеснока
- •8 Сушка зелени и пряностей
- •9 Смеси сушеных овощей для первых и вторых блюд
- •10 Сушка грибов
- •Контрольные вопросы
- •1 Сушка винограда
- •2 Сушка косточковых плодов
- •5 Сушка семечковых плодов
- •7 Сушка ягод и орехов
- •Контрольные вопросы
- •2 Получение быстроразваривающихся круп и круп, не требующих варки
- •Контрольные вопросы
- •2. Лабораторный практикум
- •2.1 Определение времени инактивации окислительно-восстановительных ферментов при тепловой обработке овощей
- •2.1.2 Теоретические положения
- •2.1.3 Порядок выполнения работы
- •2.1.3.1 Определение активности каталазы
- •2.1.4 Анализ результатов работы
- •Контрольные вопросы
- •Анализ качества сушеных плодов и овощей
- •Теоретические положения
- •Порядок выполнения работы
- •2.2.3.1 Определение цвета
- •2.2.3.2 Определение вкуса и запаха
- •2.2.3.3 Определение примесей
- •2.2.3.4 Определение степени зараженности амбарными вредителями
- •2.2.3.5 Определение влажности
- •2.2.3.6 Определение массовой доли диоксида серы
- •2.2.4 Анализ результатов работы
- •2.2.5 Контрольные вопросы
- •Определение экстрактивности сушеных продуктов
- •2.3.2 Теоретические положения
- •Порядок выполнения работы
- •2.3.3.1 Определение массовой доли растворимых сухих веществ
- •2.3.3.2 Определение общей кислотности
- •2.3.4 Анализ результатов работы
- •2.3.5 Контрольные вопросы
- •2.4 Определение степени и длительности регидратации сушеных продуктов
- •Теоретические положения
- •2.4.3 Порядок выполнения работы
- •2.4.3.1 Определение степени набухаемости сушеных продуктов
- •Анализ результатов работы
- •Контрольные вопросы
- •3 Методические рекомендации к практическим занятиям
- •Подготовка сырья к сушке
- •Способы сушки
- •Технологические схемы производства сушеной продукции
- •Качество сушеной продукции
5 Бланширование сырья
Бланширование – одна из важнейших подготовительных операций перед сушкой. Теплопередающей средой является вода или пар. Воздействие тепла – основной фактор, который влияет на изменение структуры и химического состава сырья.
Лук, яблоки, грушу, айву, абрикосы не подвергают тепловой обработке, они поступают на сушку без существенного изменения структуры, химического состава и коллоидных свойств.
Тепловую обработку картофеля, моркови, свеклы, капусты, зеленого горошка применяют для ускорения процесса сушки, лучшей сохранности при сушке, а также для лучшей восстанавливаемости. При бланшировании инактивируются окислительно-восстановительные и гидролитические ферменты. Это предохраняет сырье от потемнения, способствует сохранению вкуса, цвета, аромата, консистенции. Режим бланширования определяется реакцией на пероксидазу – наиболее термоустойчивый фермент. Для его инактивации температура в центре частицы должна быть 88 0С.
Режимы бланширования зависят также от температуры, вида среды, продолжительности процесса и размера частиц. Бланширование нарезанных овощей проводится при водой или паром при температуре 94-100 0С в течение 3-8 мин. Бланширование в воде приводит к значительным потерям сухих веществ по сравнению с бланшированием паром (потери сахара в 3 раза, витамина С в 1,5 раза).
В процессе тепловой обработке сырья перед сушкой растительная ткань претерпевает значительные изменения. Наибольшим изменениям подвержен крахмал картофеля и зеленого горошка. При нагревании до температуры 46 0С зерна крахмала за счет поглощения воды набухают, увеличиваются в объеме. При дальнейшем нагревании, когда температура в клетках достигнет 59 0С, происходит клейстеризация крахмала, она заканчивается при температуре 65 0С. При этом крахмальные зерна значительно увеличиваются в объеме, мембраны крахмальных зерен лопаются и крахмал заполняет все содержимое растительной клетки серой массой. Клейстеризованный крахмал определяет консистенцию бланшированных овощей.
При бланшировании изменяется конфигурация белковых молекул, происходит их денатурация при температуре выше 63 0С. Это приводит к усадке и уплотнению растительных тканей, к уменьшению их гидрофильности. Этим создаются лучшие условия для сушки, но ухудшается набухаемость и развариваемость сушеных продуктов.
При бланшировании, когда температура ткани достигает 60-65 0С, происходит гидролиз нерастворимого протопектина срединных пластинок и стенок клеток до растворимого пектина. В результате этого уменьшается прочность сцепления клеток, нарушается избирательная проницаемость клеточных мембран, состояние тургора исчезает, наступает явление плазмолиза, давление по обе стороны клеточной оболочки выравнивается, часть влаги переходит из клетки в межклеточное пространство, вытесняя оттуда воздух.
В растительных материалах с незначительным содержанием крахмала (морковь, свекла, капуста и др.) часть вытесненной влаги становится несвязанной, а в высококрахмалистых материалах (картофель, зеленый горошек, крупы и др.) эта влага поглощается крахмальными зернами.
Бланшированные частицы овощей теряют хрупкость, приобретают эластичность и упругость. Это объясняется заменой воздуха в межклеточном пространстве влагой, денатурацией белка цитоплазмы, образованием кальциевых мостиков между молекулами пектина, так как карбоксильные группы пектина, которые освободились в результате гидролиза протопектина, реагируют с ионами кальция.
Таблица 1.10 - Зависимость продолжительности сушки от способа подготовки материала
Материал |
Темпе-ратура сушки, 0С |
Подготовка перед сушкой |
Продолжительность сушки (в мин) до остаточного влагосодержания, % |
|||
50 |
30 |
20 |
10 |
|||
Картофель 10х10х10 мм |
120
100
80 |
Без обработки Бланширование Без обработки Бланширование Без обработки Бланширование |
41 50 44 67 80 78 |
53,5 66 68 91 92 95 |
63 77 - - - |
80 96 - - - |
Зеленый горошек |
110
90 |
Без обработки Бланширование Без обработки Бланширование |
15 19,5 22,5 27,5 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
Свекла 10х10х10 мм |
120
80 |
Без обработки Бланширование Без обработки Бланширование |
24,5 29 46,5 61 |
31 34 59,5 83 |
36 40 - - |
43 47 - - |
Капуста |
140
80 |
Без обработки Бланширование Без обработки Бланширование |
14 10,5 38 29 |
15 11,5 40 32 |
16 12 48 39 |
- - - - |
Морковь 10х10х10 мм |
120 |
Без обработки Бланширование |
28 27 |
33,5 32,5 |
37 37 |
45 42 |
Бланширование не только способствует ускорению процесса сушки, но часто в результате бланширования продолжительность сушки даже увеличивается (таблица 1.10). Замедление процесса сушки бланшированных картофеля и зеленого горошка объявляется клейстеризацией крахмала. Набухшие зерна поглощают свободную влагу, образуется адсорбционно-связанная влага и происходит замедление обезвоживания на всех этапах сушки.
При бланшировании свеклы сахарный сироп (среди сахаров свеклы преобладает сахароза) проникает в межклеточные пространства и закупоривает поры и тем самым затрудняет удаление влаги при последующей сушке. Поэтому бланширование картофеля, свеклы и других овощей проводится не столько для ускорения процесса сушки, сколько для улучшения сохранности и восстанавливаемости сушеных продуктов. Так, развариваемость бланшированного картофель увеличивается практически в 2 раза.
Ускорение сушки бланшированных моркови и капусты объясняется уменьшением прочности сцепления клеток, потерей полупроницаемости клеточных оболочек, выделением влаги в межклеточное пространство.
Поэтому способы (в воде, паром, в растворах солей, кислот и т.д.) и режимы бланширования определяют видом растительных материалов, предусмотренных для сушки.
