- •ПризначенНя проектуємої виробки у технологічному комплексі шахти. Вибір місця проведення виробки відносно пласта. Геологічні умови проведенНя
- •2 Вибір технології та засобів механізації проведення
- •3 Вибір форми перерізу виробки, типорозміру кріплення. Перевірка площини перерізу за швидкістю руху повітря
- •Розрахунок експлуатаційної продуктивності прохідницького комбайну
- •6 Розрахунок параметрів провітрювання. Вибір вентилятора місцевого провітрювання
- •7 Технологія спорудження устя виробки і технологічного відходу її
- •8 Технологія проведення всієї виробки
- •9 Техніка безпеки при проведенні виробки
- •Перлік використаних джерел
ВСТУП
Вугілля - один з видів енергетичної сировини. Вугільна промисловість є ключовою галуззю паливно-промислового комплексу країни. Більше 75% вугілля, що здобувається в Україні, використовується в енергетиці і для побутових потреб, майже 25% вугілля використається в хімічній промисловості і застосовується для коксування. Роль вугілля в паливно-енергетичному комплексі країни і надалі буде підвищуватися. Зросте значення вугілля, як сировини для хімічної переробки, отримання з нього сірки, пластмас, фарбників, добрив та ін.
Щорічно в країні росте рівень комбайнової і стругової виїмки в загальному видобутку вугілля завдяки зменшенню частки застосування врубових машин, відбійних молотків і вибухових речовин. Великі навантаження на лаву визначають і високі швидкості просування очисних вибоїв, що очикується в перспективі підвищення швидкостей проведення гірничих виробок до 400-450 м/міс.
Ціль розрахунково-графічної роботи – закріпити знання, отримані при вивченні курсу “Спорудження гірничих виробок”. У процесі виконання курсового проекту студент повинний навчитися проектувати раціональну технологію будівництва підземних виробок гірничого підприємства, визначати оптимальні технологічні параметри, розробляти міри безпечного і якісного ведення прохідницьких робіт, розраховувати техніко-економічні показники проведення вироблень.
ПризначенНя проектуємої виробки у технологічному комплексі шахти. Вибір місця проведення виробки відносно пласта. Геологічні умови проведенНя
Магістральний конвеєрний квершлаг пласта l2 – l8 горизонтальна гірнича виробка, не має беспосереднього виходу на земну поверхню, призначена для транспортування відбитого вугілля, породи з крила шахти, а також для вентиляції. Проводиться вхрест простягання порід. Виробка капітальна. При проведенні виробки будуть перетинатися породи, представлені в таблиці 1.1
Таблиця 1.1 – Структурна колонка
|
Найменування порід |
Потужність,м
|
Щільність кН/м3 |
Коефіцієнт міцності |
− ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − ∙ ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − |
Глинистий сланець |
2,9 |
22,8 |
4 |
|
Вугілля, l8 |
1,4-1,7 |
14,03 |
1,4 |
− ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − ∙ ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − |
Глинистий сланець |
2,9 |
22,6 |
4-5 |
~·~·~·~· ~·~·~·~· |
Пісковий сланець |
35 |
25 |
5-6 |
− ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − ∙ ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − |
Глинистий сланець |
0,9-3,5 |
22-23 |
3-4 |
|
Вугілля, l7 |
2,0-2,3 |
13,8 |
1,5 |
~·~·~·~· ~·~·~·~· |
Пісковий сланець |
4,8 |
25,1 |
4-5 |
∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ ∙ |
Пісковик |
23 |
26,3 |
5-6 |
~·~·~·~· ~·~·~·~· |
Пісковий сланець |
3,2 |
24 |
4 |
|
Вугілля, l3 |
1,0-1,2 |
13,7 |
1,6 |
~·~·~·~· − ∙ − ∙ − ∙ − ∙ − ∙ |
Глинисто-пісковий сланець |
4,6 |
26 |
5 |
~·~·~·~· ~·~·~·~· |
Пісковий сланець |
29 |
24,3 |
6 |
~ − ~ − ~ − · ~ · ~ · ~ · |
Алевроліт |
1,8 |
24,6 |
3-4 |
|
Вугілля, l2 |
0,7-0,8 |
13,9 |
1,5 |
− − − − − − − − − − − − − − − − |
Аргіліт |
3,7 |
23,5 |
3-4 |
Визначається довжина квершлагу по формулі:
L=
=
=1147
м
де т - потужність усіх шарів порід, які перетинає виробка при
проходженні, м
α – кут нахилу порід, град.
Обладнання виробки транспортними засобами під час експлуатації: 1Л1200.
Кількість повітря, яке проходить по виробці під час експлуатації: Q = 86 м3/с.
Нормальний приплив води у виробку qн = 4 м3/год. Метановиділення у вибої (пластове) Ізп=3,8 м3/хв, (польове) Ізп=3,0 м3/хв, по виробці (пластове) Іп=4,5 м3/хв (польове) Іп=4,0 м3/хв. Очікувана температура у вибої t=220 С при відносній вологості повітря W=76%. Задані темпи проведення виробки складають 200 м/міс.
