- •Строительное материаловедение
- •Лекция1. Строение атома
- •1. Электронное строение атома
- •2. Спектры излучения и поглощения. Главное квантовое число
- •Орбитальное квантовое число. Физический смысл, числовое и буквенное обозначения
- •Магнитное и спиновое квантовые числа
- •Периодический закон и электронное строение атома
- •Периодичность свойств химических элементов
- •3. Атомные радиусы химических элементов
- •4. Энергия ионизации
- •5. Cродство к электрону
- •6. Электроотрицательность
- •Лекция 2. Химическая связь и строение молекул
- •1. Краткая история развития представлений о химической связи
- •2. Квантово-механическое рассмотрение химической связи.
- •2.1. Ковалентная связь
- •Количественные характеристики химической связи
- •Метод валентных связей
- •Метод молекулярных орбиталей (ммо)
- •Сравнение методов валентных связей и молекулярных орбиталей
- •Свойства ковалентной связи
- •Полярность связей и молекул
- •2.2. Ионная связь
- •4. Металлическая связь
- •5. Межмолекулярные взаимодействия
- •6. Водородная связь
- •Лекция 3. Структура материалов
- •1. Основные понятия, термины, определения
- •2. Внутреннее строение матерпалов
- •Микроструктура
- •Кристаллическая структура
- •3.2. Аморфная структура
- •3.3. Аморфно-кристаллическая структура
- •4. Макроструктура
- •4.1. Особенности структуры поверхностного слоя.
- •4.2. Особенности структуры внутреннего слоя.
- •4.3. Основные характеристики макроструктуры
- •Пористость
- •Гигроскопичность
- •Газопроницаемость
- •Паропроницаемость
- •Водопроницаемость
- •Лекция 4. Свойства материалов
- •1. Основные понятия, термины, определения
- •2. Взаимосвязь основных свойств
- •3. Плотность
- •3. Теплофизические свойства
- •3.1. Теплоемкость Основные понятия, термины определения
- •Теплоемкость при нагревании и переходных процессах
- •Химический состав и теплоемкость
- •Агрегатное состояние и теплоемкость
- •Теплоемкость и ее практическое использование
- •3.2. Тепловое расширение Основные понятия, термины, определения
- •Механизм теплового расширения твердых тел
- •Связь “тип химической связи — тепловое расширение”
- •3. Теплопроводность Основные понятия, термины, определения
- •Агрегатное состояние вещества и теплопроводность
- •Влияние состава, структуры и параметров состояния на фононную теплопроводность твердого тела (кристалла)
- •Теплопроводность некристаллических тел
- •Теплопроводность гетерогенных систем
- •Плавление материалов Основные понятия, термины, определения
- •Механизм плавления твердого тела
- •Состав и температура плавления
- •Структура твердого тела и температура плавления
- •Взаимосвязь "температура плавления - тепловое расширение "
- •Лекция 5. Деформативные и прочностныесвойства материалов
- •1. Деформативные свойства Основные понятия, термины, определения
- •Упругость
- •Константы упругости
- •Модуль Юнга
- •Пористость и модуль Юнга
- •Термическое расширение и модуль упругости
- •Пластичность
- •Причины и механизм образования пластических деформаций
- •Хрупкость
- •Эластичность
- •2. Прочность
- •Критерии прочности
- •Факторы, влияющие на показатель прочности
- •Общие положения относительно прочности и разрушения материала
- •2. Твердость
- •Факторы, влияющие на твердость материала
- •Способы оценки твердости
- •Лекция 6. Эксплуатационные свойства
- •6.1. Основные понятия, термины, определения
- •6.2. Водостойкость
- •6.3. Морозостойкость Морозостойкость плотных и пористых материалов
- •Механизм разрушения структуры пористых тел при замораживании
- •Факторы, влияющие на морозостойкость
- •6.3. Коррозионная стойкость Основные понятия, термины, определения
- •Виды коррозии строительных материалов
- •Факторы, влияющие на коррозионную стойкость строительных материалов
- •Общие принципы повышения коррозионной стойкости
- •Заключение
- •Лекция 7. Материалы и изделия, получаемые спеканием и плавлением
- •7.1. Керамические материалы.
- •1. Общие сведения
- •2. Сырье для производства керамики
- •3. Основы технологии керамики
- •4. Стеновые и кровельные керамические материалы
- •5. Отделочные керамические материалы
- •6. Специальные виды керамических материалов
- •7.2 . Стекло, ситаллы и каменное литье
- •1. Общие сведения
- •2. Получение сгекла
- •3. Свойства стекла
- •4. Листовое стекло
- •5. Отделочное стекло
- •6. Изделия из стекла
- •7. Ситаллы и шлакоситаллы
- •8. Каменное и шлаковое литье
- •Лекция 7. Материалы и изделия, получаемые спеканием и плавлением
- •7.1. Керамические материалы.
- •1. Общие сведения
- •2. Сырье для производства керамики
- •3. Основы технологии керамики
- •4. Стеновые и кровельные керамические материалы
- •5. Отделочные керамические материалы
- •6. Специальные виды керамических материалов
- •7.2 . Стекло, ситаллы и каменное литье
- •1. Общие сведения
- •2. Получение сгекла
- •3. Свойства стекла
- •4. Листовое стекло
- •5. Отделочное стекло
- •6. Изделия из стекла
- •7. Ситаллы и шлакоситаллы
- •8. Каменное и шлаковое литье
7.2 . Стекло, ситаллы и каменное литье
1. Общие сведения
Стеклами называют переохлажденные жидкости, не успевшие при остывании перейти в кристаллическое состояние. Иными словами стекла — это жидкости, имеющие бесконечно большую вязкость. Последнее и придает им многие свойства твердого тела. В отличие от истинно твердых тел стекла при нагревании не плавятся, а размягчаются, постепенно переходя в пластичное, а затем и в жидкое состояние. При охлаждении процесс идет в обратной последовательности. Еще одна отличительная черта стекол — изотропность — одинаковость свойств во всех направлениях.
Способность к образованию стекол характерна для многих минеральных и органических веществ. Наиболее ярко эта способность выражена у диоксида кремния (SiO2) и соединений на его основе — силикатов, к которым относится большинство природных минералов. В стеклообразном состоянии могут находиться и многие другие материалы, например, полимеры (всем известен термин «плексиглас» — органическое стекло). В последние годы даже металлы удалось получить в стеклообразном состоянии.
Стекла по сравнению с кристаллическими веществами обладают повышенной внутренней энергией (скрытой энергией кристаллизации), поэтому вещество в стеклообразном состоянии метастабилъно (термодинамически не устойчиво). Из-за этого обычное стекло при некоторых условиях, а иногда и самопроизвольно начинает кристаллизоваться (этот процесс в стеклоделии называют «зарухание» или расстекловывание). Расстекловывание является браком стеклоизделий.
Этот же процесс, но проводимый направленно с целью частичной или полной кристаллизации расплава, используется для получения стеклокристаллических материалов — ситаллов и каменного литья.
В строительстве, за малым исключением, применяют силикатное стекло, получаемое в промышленных масштабах из простейшего минерального сырья: кварцевого песка, мела, соды и других компонентов (далее вместо термина «силикатное стекло» будет использоваться термин «стекло»).
Прозрачность и возможность окраски стекла в любые цвета, высокая химическая стойкость, достаточно высокая прочность и твердость, электроизоляционные и многие другие ценные свойства делают стекло незаменимым строительным материалом. Его используют не только для сооружения светопрозрачных конструкций (окон, витражей, фонарей), но и как конструкционный и отделочный материал. В современном строительстве высотные здания часто имеют фасады, полностью выполненные из стекла с улучшенными декоративными, светоотражающими и теплозащитными свойствами. Кроме того, из стекла получают различные стехлоизделия (блоки, трубы, стеклопрофилит), эффективные теплоизоляционные материалы (пеностекло и стеклянную вату), а также стекловолокно и стеклоткани.
Стекла встречаются в природе в виде бесформенных непрозрачных кусков — например, вулканическое стекло обсидиан. Первые сведения о получении стекла человеком относятся к третьему-четвертому тысячелетию до н. э. Те стекла были непрозрачными (глухими) наподобие керамической глазури. Они варились в небольших тиглях и использовались как украшения.
Коренное изменение в производстве стекла произошло на рубеже нашей эры, когда были решены две важнейшие проблемы стеклоделия — варка прозрачного бесцветного стекла и формование изделий с помощью стеклодувной трубки. Первые листовые стекла получали, разрезая и распрямляя стеклянные цилиндры, формуемые выдуванием (их называли «халявы»). В XVII в. началось производство листового зеркального стекла отливкой на медные плиты. Массовое производство листового стекла большого размера стало возможным в конце XIX — начале XX в., когда появились большие ванные печи и новые методы выработки стекла.
Необходимо отметить, что на процесс стекловарения расходуется очень много энергии, и при этом в атмосферу поступает много вредных выбросов. Поэтому и экологически, и экономически целесообразно вырабатывать стеклоизделия из вторичного сырья (стеклобоя, стеклянной посуды и т. п.). Это оценили в большинстве стран Западной Европы, где до 80 % стекла получают именно таким образом.
